一种集成nUI磁心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集成nUI磁心，包括至少两个边柱磁体、中柱磁体和气隙介质；其特征在于，所述边柱磁体设有一个直臂，在直臂的两端分别设有两个端折臂，在两个端折臂之间的直臂上设有至少两个间折臂，端折臂和间折臂位于直臂的同一侧，边柱磁体也可视为将至少两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的；中柱磁体由至少两个I字形磁体组成，I字形磁体之间设有间隙；将边柱磁体折臂的外向端面贴向中柱磁体的侧面，使得中柱磁体与边柱磁体对接起来形成闭合磁回路；在中柱磁体与边柱磁体的对接面之间设有气隙介质。本实用新型专利技术的有益效果是：可节省电感器的铜材用量以及提高电感器件品质因数。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扼流圈和电子变压器等电感器件中的磁心，尤其涉及一种集成 nUI磁心。
技术介绍
传统的线圈类电感器件一般是由EE型磁心或EI型磁心配合线圈架绕上漆包线组成。为了防止磁饱和现象发生，需要在磁路中设有磁路气隙，磁路气隙通常置于磁心的中柱，扩散磁通主要存在于磁路气隙附近，扩散磁通使气隙附近的线圈部分失去“电-磁”的转换作用，气隙附近的部分线圈只起填充作用。气隙量越大扩散磁通就越大，无效填充的线圈也就越多，同时漏磁通穿过线包，引起一定的功率损耗。上述原因造成器件自身铜电阻和铜损的增加，使器件的功耗升高，浪费电能和铜材，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在电感器中使用的，可节省电感器的铜材用量以及提高电感器件品质因数(即Q值)的磁心。本技术的技术方案是这样实现的一种集成nUI磁心，包括至少两个边柱磁体、中柱磁体和气隙介质；其特征在于，所述边柱磁体设有一个直臂，在直臂的两端分别设有两个端折臂，在两个端折臂之间的直臂上设有至少两个间折臂，端折臂和间折臂位于直臂的同一侧，边柱磁体也可视为将至少两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的；中柱磁体由至少两个I字形磁体组成，I字形磁体之间设有间隙；将边柱磁体折臂的外向端面贴向中柱磁体的侧面，使得中柱磁体与边柱磁体对接起来形成闭合磁回路；在中柱磁体与边柱磁体的对接面之间设有气隙介质。在电感器上，使用本技术与使用“EE”型传统磁心相比具有以下优点1.节约铜材；2.提高品质因数(S卩Q值)。以下结合附图和实施例对本技术作详细描述。附图说明图1为集成双UUI磁心示意图图2为集成双UUI磁心分解图图3为集成三UUI磁心示意图图4为集成四UUI磁心示意图图5为集成双3UI磁心示意图图6为集成双4UI磁心示意图。图7为集成三3UI磁心示意图CN 202275691 U说明书2/3页 具体实施方式实施例1参见图1和图2，一种集成nUI磁心，包括至少两个边柱磁体1、中柱磁体2和气隙介质3 ；其特征在于，所述边柱磁体设有一个直臂1-1，在直臂的两端分别设有两个端折臂 1-2，在两个端折臂之间的直臂上设有至少两个间折臂1-3，端折臂和间折臂位于直臂的同一侧，边柱磁体也可视为由至少两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的；中柱磁体由至少两个I字形磁体2-1组成，I字形磁体之间设有间隙；将边柱磁体折臂的外向端面贴向中柱磁体的侧面，使得中柱磁体与边柱磁体对接起来形成形成闭合磁回路；在中柱磁体与边柱磁体的对接面之间设有气隙介质。本实施例的边柱磁体的数目为两个，边柱磁体的间折臂的数目也是两个，边柱磁体可视为由两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的。中柱磁体由两个I字形组成， 两I字形磁体之间设有间隙。在边柱磁体与中柱磁体的对接面之间设有条状的气隙介质。在电感器件中使用本技术时，由于中柱磁体与边柱磁体之间设有气隙介质， 从而形成了磁路多气隙结构。这种磁路结构不但可防止磁饱和现象的发生，而且会使磁路磁压分布较均勻，减小了漏磁通，即减小了旁路磁通和扩散磁通，从而减小了漏磁通对线圈的影响，因此在电感器中使用本技术与使用EE型或EI型磁心相比，可提高该电感器的Q值，并且可节省制作该电感器线圈所用的铜材。本技术可与经过改进的线圈骨架配合使用，将本技术置于骨架上对接起来，经过固定和耐压处理即可制作出电感器。也可在本技术的表面上喷涂绝缘层，然后直接在其外表面缠绕设置线圈，再经过固定与耐压处理，也可制作出电感器。所述边柱磁体直臂、端折臂和间折臂的横截面为矩形或圆形或半圆形或椭圆形或半椭圆形中的一种。所述I字形磁体的横截面为矩形或圆形或半圆形或椭圆形或半椭圆形中的一种。实施例2参见实施例1和图3，与实施例1不同之处在于，中柱磁体由3个I字形磁体组成， 边柱磁体的间折臂1-3数目为4个。本实施例可视为集成了 3个UUI磁心。实施例3参见实施例1和图4，与实施例1不同之处在于，中柱磁体由4个I字形磁体组成， 边柱磁体的间折臂数目为6个。本实施例可视为集成了 4个UUI磁心。由实施例2和本实施例可见，本技术的长度方向上可集成多个UUI磁心。实施例4参见实施例1和图5，与实施例1不同之处在于，边柱磁体的数目为3个，气隙介质的数目也为3个。本实施例可视为集成了 2个3UI磁心。实施例5参见实施例1和图6，与实施例1不同之处在于，边柱磁体的数目为4个，气隙介质的数目也为4个。本实施例可视为集成了 2个4UI磁心。。实施例6参见实施例1、实施例2和图7，与实施例1不同之处在于，边柱磁体的数目为3个， 边柱磁体上间折臂的数目为4个，中柱磁体由3个I字形磁体组成，气隙介质的数目也为43个。本实施例可视为集成了 3个3UI磁心。 由上述实施例可见，本技术可集成2个或2个以上的UUI磁心、3UI磁心以及 4UI磁心。权利要求1.一种集成nUI磁心，包括至少两个边柱磁体、中柱磁体和气隙介质；其特征在于，所述边柱磁体设有一个直臂，在直臂的两端分别设有两个端折臂，在两个端折臂之间的直臂上设有至少两个间折臂，端折臂和间折臂位于直臂的同一侧，边柱磁体也可视为将至少两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的；中柱磁体由至少两个I字形磁体组成，I字形磁体之间设有间隙；将边柱磁体折臂的外向端面贴向中柱磁体的侧面，使得中柱磁体与边柱磁体对接起来形成闭合磁回路；在中柱磁体与边柱磁体的对接面之间设有气隙介质。2.根据权利要求1所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体的数目为2个。3.根据权利要求1所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体的数目为3个。4.根据权利要求1所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体的数目为4个。5.根据权利要求2所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为2个，中柱磁体由2个I字形磁体组成。6.根据权利要求2所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为4个，中柱磁体由3个I字形磁体组成。7.根据权利要求3所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为2个，中柱磁体由2个I字形磁体组成。8.根据权利要求3所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为4个，中柱磁体由3个I字形磁体组成。9.根据权利要求4所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为2个，中柱磁体由2个I字形磁体组成。10.根据权利要求4所述的一种集成nUI磁心，其特征在于，所述边柱磁体上的间折臂数目为4个，中柱磁体由3个I字形磁体组成。专利摘要本技术涉及一种集成nUI磁心，包括至少两个边柱磁体、中柱磁体和气隙介质；其特征在于，所述边柱磁体设有一个直臂，在直臂的两端分别设有两个端折臂，在两个端折臂之间的直臂上设有至少两个间折臂，端折臂和间折臂位于直臂的同一侧，边柱磁体也可视为将至少两个U字形磁体通过直臂连接在一起而形成的；中柱磁体由至少两个I字形磁体组成，I字形磁体之间设有间隙；将边柱磁体折臂的外向端面贴向中柱磁体的侧面，使得中柱磁体与边柱磁体对接起来形成闭合磁回路；在中柱磁体与边柱磁体的对接面之间设有气隙介质。本技术的有益效果是可节省电感器的铜材用量以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈限育，林金城，徐晓辉，
申请(专利权)人：清流县鑫磁线圈制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：