薄膜拉伸防皱模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜拉伸防皱模具，包括动模和定模，定模上设有供薄膜成型的模腔，所述定模上在所述模腔转角处外侧还设有防皱凸块，所述动模上对应位置设有形状与防皱凸块对应的防皱凹槽。在薄膜拉伸成型时，所述防皱凹槽即可容纳表面积增大后无处可去的薄膜，使产品不再起皱。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于薄膜拉伸的专用模具，具体涉及一种薄膜拉伸防皱模具。
技术介绍
随着对手机装饰功能要求的提高，IML及IMD技术得到了很大的发展，IML和IMD 有时被用来限定稍有差异的工艺，但实质上，两者都包括在将模制材料注塑之前先预设一装饰性特征如具有镜面效果的薄膜到模具中，以获得该装饰性特征或者说标签所具有的装饰效果。在传统的模内装饰注塑成型过程中，先是制成薄膜基材，然后在该薄膜基材上制成装饰图案层，然后裁切该薄膜并热压预成型，形成薄膜嵌件，最后将薄膜嵌件放入注塑模中注塑成型。硬化PET薄膜热压成型深度超过2mm时，在产品转角部位出现褶皱的缺陷比例接近100%，此问题的产生是由于硬化薄膜在拉伸成型时局部位置存在多方向的拉伸，造成薄膜局部延展(因为是硬化薄膜，硬化层限制薄膜局部突变)，并且增加的薄膜面积大于需要成型的产品面积，造成多余薄膜无处延展，堆积在转角区域产生褶皱。为解决上述的问题，IML厂商进行了很多的尝试。例如，中国专利 CN200710076(^9.8中提供的薄膜热压成型模具(参见图1)，该模具在定模1上供薄膜成型的模腔3周围，设置了很多固定柱4，以对模腔转角处的薄膜进行多方向的拉伸，防止出现褶皱。我们根据此方法进行了大量的实验，特别是针对成型深度超过2mm的硬化PET薄膜， 使用该方法后，产品不良率仅从100%下降到了 90%，并未从根本上解决薄膜拉伸起皱的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种非常简单有效，且成本很低的解决方法，通过以下其技术方案实现—种薄膜拉伸防皱模具，包括动模和定模，定模上设有供薄膜成型的模腔，所述定模上在所述模腔转角处外侧还设有防皱凸块，所述动模上对应位置设有形状与防皱凸块对应的防皱凹槽。在薄膜拉伸成型时，所述防皱凹槽即可容纳表面积增大后无处可去的薄膜， 使产品不再起皱。进一步，所述防皱凸块及防皱凹槽为弧形，该弧形的弧度可根据模腔转角处形状进行相应调整。进一步，所述防皱凸块及所述防皱凹槽为的弧长大于转角上的易起皱区。再进一步，所述防皱凹槽的深度为1mm，所述防皱凹槽最近处距离模腔为4mm。进一步，所述防皱凸块的顶面及所述防皱凹槽的底面均设有防滑纹，该防滑纹可增大拉伸成型时的摩擦力，防止薄膜打滑。本技术薄膜拉伸防皱模具，可很好的解决热压成型时薄膜起皱的问题，产品良率高。附图说明图1为现有的薄膜热压防皱模具部分结构示意图。图2为本技术结构示意图。图3为是本技术之定模结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术薄膜拉伸防皱模具，如图2和图3所示，包括定模5和动模6，定模5上设有供薄膜成型的模腔51，模腔51的转角处的外侧还设有防皱凸块52，与防皱凸块52对应，动模6上的对应位置设有形状与防皱凸块52对应的防皱凹槽62。所谓形状对应，即是说防皱凹槽62的大小和深度使得防皱凸块52在薄膜拉伸成型时恰可将薄膜压入，这样防皱凹槽62即可容纳表面积增大后无处可去的薄膜，使产品不再起皱。为增强防皱效果，本实施例中讲防皱凸块52及防皱凹槽62为设计为弧形，该弧形的弧度可根据模腔51转角处的形状调整，该模腔51的转角处形状由产品形状决定。当防皱凸块52及防皱凹槽62的弧长比全部易起皱区域稍大时，本技术的防皱效果最佳。为了防止薄膜打滑，本技术可在在防皱凸块52的顶面及防皱凹槽62的底面设有防滑纹(图中未示出)，该防滑纹用以可增大拉伸成型时薄膜表面的摩擦力。防皱凹槽62的深度视薄膜的褶皱情况和硬化层是否破坏而定，如设计过深，薄膜硬化层会遭到破坏(拉裂)，设计过浅的话，则薄膜褶皱改善不彻底。试验证明当成型高度为5-6mm时，防皱凹槽62的最佳深度为1mm，防皱凹槽62距模腔51最近处的最佳距离为 4mm ο使用本技术薄膜拉伸防皱模具，可很好的解决热压成型时薄膜起皱的问题， 效果相当显著，试验中产品良率高达95%。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种薄膜拉伸防皱模具，包括动模和定模，定模上设有供薄膜成型的模腔，其特征在于，所述定模上在所述模腔转角处外侧还设有防皱凸块，所述动模上对应位置设有形状与防皱凸块对应的防皱凹槽。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸防皱模具，其特征在于，所述防皱凸块及所述防皱凹槽为弧形。3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸防皱模具，其特征在于，所述防皱凸块及所述防皱凹槽为的弧长大于转角上的易起皱区。4.根据权利要求2所述的薄膜拉伸防皱模具，其特征在于，所述防皱凹槽的深度为Imm05.根据权利要求2所述的薄膜拉伸防皱模具，其特征在于，所述防皱凹槽最近处距离模腔4mm。6.根据权利要求1所述的薄膜拉伸防皱模具，其特征在于，所述防皱凸块的顶面及所述防皱凹槽的底面均设有防滑纹。专利摘要本技术涉及一种薄膜拉伸防皱模具，包括动模和定模，定模上设有供薄膜成型的模腔，所述定模上在所述模腔转角处外侧还设有防皱凸块，所述动模上对应位置设有形状与防皱凸块对应的防皱凹槽。在薄膜拉伸成型时，所述防皱凹槽即可容纳表面积增大后无处可去的薄膜，使产品不再起皱。文档编号B29C55/30GK202271523SQ20112040902公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者王刚 申请人:赫比(上海)通讯科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：赫比上海通讯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：