一种拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种拉丝机，包括机架，机架上依次设有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，拉丝表层破碎机构包括设在机架一侧的表层破碎轮组；润滑机构包括设在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱内设有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，及设在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，接收控制器控制加热装置的工作；拉丝机构包括设在润滑箱右端的导丝模，及安装在导丝模上的拉丝模头。本发明专利技术无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拉丝设备
，具体涉及一种拉丝机。
技术介绍
现有金属拉丝行业中一直沿用硫酸、盐酸来清洗金属材料上的氧化层和鳞皮，由于酸容易渗透到金属丝中破坏金属材料的韧性，从而减少了金属丝的使用寿命；且在拉丝过程中，由于金属丝的表面干燥、缺少润滑，常常出现断丝现象，影响金属丝的正常生产，也影响金属丝的质量，增加了拉丝的生产成本。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种拉丝机，其结构简单，无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。实现本专利技术的技术方案如下一种拉丝机，包括机架，在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮；金属丝经过表层破碎轮组后，金属丝表面的氧化层和鳞皮就会弯曲翘起，再经过机架上端的导向轮的摩擦便会掉落，从而无需采用硫酸、盐酸的清洗便可去除金属丝表面的氧化层和鳞皮。拉丝粉盒位于导向轮的右端，拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口 ；金属丝由粉盒进口进入，并经过拉丝粉盒中的无酸拉丝粉后，由粉盒出口被拉出，没有酸侵蚀的金属丝，表面光洁、无斑点、质量好、使用寿命长。润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作；金属丝经过润滑箱由其中的润滑液对其进行润滑，在金属丝的表面形成一层润滑层，从而在拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，降低生产成本，提高工作效率。拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模，以及安装在导丝模上的拉丝模头。导丝模对金属丝进行导向，保证金属丝顺利的进入拉丝模头中。所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮，拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。可以更换不同型号的拔丝模头。采用了上述方案，金属丝表面的氧化层和鳞皮经过拉丝表层破碎机构进行去除， 再经过拉丝粉盒进一步进行表面处理，提高金属丝的表面质量，为拔丝提供质量保证，而经过润滑箱后，就会在金属丝的表面形成一层润滑层，拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，最终由拔丝机构对金属丝进行拔丝。本专利技术无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中，1为机架，2为表层破碎机构，3为拉丝粉盒，4为润滑机构，5为拔丝机构，6 为第一破碎轮，7为导向轮，8为第二破碎轮，9为第三破碎轮，10为润滑箱，11为第一导丝轮，12为第二导丝轮，13为加热装置，14为检测器，15为接收控制器，16为导丝模，17为拉丝模头，18为拔丝导向轮，19为拔丝导向支架。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1，一种拉丝机，包括机架1，在该机架1上依次设置有拉丝表层破碎机构2、 拉丝粉盒3、润滑机构4以及拔丝机构5，拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮7 ；表层破碎轮组包括第一破碎轮6、第二破碎轮8、第三破碎轮9，第二破碎轮8设置在第一破碎轮6与第三破碎轮9之间。拉丝粉盒3位于导向轮7的右端，拉丝粉盒3的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口 ；润滑机构包括设置在拉丝粉盒3右端的润滑箱10，润滑箱10左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱10内设置有第一导丝轮11、第二导丝轮12、加热装置13、 对润滑箱内温度进行实时检测的检测器14，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器15，接收控制器15与加热装置13连接并控制加热装置的工作，在检测器检测到润滑箱中的润滑液温度低于设定值时，检测器就会向接收控制器发送信号，接收控制器则控制加热装置开始对润滑液进行加热，从而保证润滑液不会出现冻结现象，保证润滑液能够顺利的粘附在金属丝表面；拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模16，以及通过螺钉安装在导丝模上的拉丝模头17。在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮18，拔丝导向轮18通过拔丝导向支架19设置在机架1上。权利要求1.一种拉丝机，包括机架，在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，其特征在于拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮；拉丝粉盒位于导向轮的右端，拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出Π ；润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作；拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模，以及安装在导丝模上的拉丝模头。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮，拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。全文摘要本专利技术涉及一种拉丝机，包括机架，机架上依次设有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，拉丝表层破碎机构包括设在机架一侧的表层破碎轮组；润滑机构包括设在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱内设有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，及设在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，接收控制器控制加热装置的工作；拉丝机构包括设在润滑箱右端的导丝模，及安装在导丝模上的拉丝模头。本专利技术无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。文档编号B21C1/02GK102489534SQ20111040431公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日专利技术者包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包少毅，
申请(专利权)人：常州耐尔特精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：