一种密集烤房烟叶烘烤使用的梳状夹杆式烟夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集烤房烟叶烘烤使用的梳状夹杆式烟夹,它包括上烟夹金属杆，特征是：在上烟夹金属杆上固定有两排固定金属针，在相邻两排固定金属针之间留有连接金属杆间隙，在上烟夹金属杆的反面侧壁上加工有固定锁，在固定锁中上设有连接金属杆穿孔和固定锁扣；在下烟夹金属杆上固定有可以向上穿过连接金属杆穿孔的连接金属杆，在连接金属杆的顶端加工有防止连接金属杆从连接金属杆穿孔中脱出的环形槽。本实用新型专利技术加大了装烟密度，保证了烤烟质量，降低了烘烤能耗，它具有能大幅提高烘烤效率、降低劳动强度、便于人工装烤操作、节约劳动力和投资、操作简单易行、使用寿命长、所夹烟叶不掉落、不倒伏等优点，可应用于现有的密集烤房。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密集烤房烟叶烘烤工具，尤其是涉及一种用于新鲜烟叶整齐悬挂、密集排列于密集烤房进行烟叶烘烤的梳状夹杆式烟夹。
技术介绍
随着烘烤技术的发展，密集烤房的使用逐步在全国推广，为广大烟农适度规模种植提供了烘烤方面的设备支撑，同时，密集烤房最主要的特点是要求烘烤烟叶的密度大，从而大幅度降低了烟叶烘烤的能耗，是一种低碳的生产发展方向。现阶段，国内研究单位对密集烤房烟叶烘烤使用的烟夹也做了较多的研究，但在使用过程中都存在投入成本大、夹烟和通风效果不理想等问题，还没有比较适合的编烟工具能够满足密集烤房的要求，目前还只能维持使用老式烤房的烟杆编烟。烟杆编烟时需要两个劳动力才能共同完成编烟工作，其中一个人将已经分类的 2-3片烟叶捡成背靠背的一束，递送给另一个人，另一个人用编烟绳绑在烟杆的两侧，如此反复，直至编成整杆；编好的烟叶的叶柄与叶柄之间在烟杆上呈现交叉状；烟叶烤制结束后，烟农又要按原来编烟程序将烤好的烟叶从烟杆上解下来；而且由于编烟、解烟速度较慢，一座密集烤房往往要准备两套烟杆，才能达到烘烤要求。经调查统计，两个人编一杆烟耗时6-8分钟，一个人解烟耗时3-4分钟/杆，每一烤次装烟360-380杆，烟杆与烟杆之间的间距为11-13厘米，烟农每一烤次编烟需耗工时9-12个标准工作日，从烟杆解烟需耗时 2. 25-3个标准工作日；每一烟杆可绑烟叶120-140片，每烤次可烘烤烟叶4. 3-5. 3万片。这样，烟农不仅编烟效率低，而且劳动强度大，密集烤房的有效容积内所挂烟叶的密度低、能耗大；而且由于装烟密度低，也不利于发挥密集烤房烘烤工艺的最大烘烤效应。目前，技术专利“无锁式烤烟烟夹”(专利号200720311462. 0)、“半框式烤烟烟夹”(专利号:200920083851. 1)和“可折叠半框式烤烟烟夹”(专利号=201020263224. 9) 等三个专利均为烤房用的烤烟烟夹，但这三个专利都存在同样一个缺点即都是用梳状固定针固定烟叶的中间位置，由于烟叶在烘烤过程中会失水变软，导致烟叶产生倒伏，使烤房中的热气流不能均勻分布，这样被阻挡的部分烟叶干燥不同步，就会影响烟叶的烘烤质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能大幅提高烤房的烘烤效率和密集烤房的有效容积内所挂烟叶的密度、降低劳动强度和能耗、便于人工装烤操作、节约劳动力和投资、操作简单易行的梳状夹杆式烟夹。本技术的目的是这样实现的—种密集烤房烟叶烘烤使用的梳状夹金属杆式烟夹，包括上烟夹金属杆，特征是 在上烟夹金属杆一边的侧壁上固定有两排固定金属针，在固定金属针之间和两头各留有一个连接金属杆间隙，固定金属针由若干根均勻间隔排列的梳状金属针组成，在上烟夹金属杆的反面侧壁上、上烟夹金属杆的两端和中间的连接金属杆间隙处均加工有固定槽，在固定槽中的右端加工有贯穿上烟夹金属杆侧壁的连接金属杆穿孔，在固定槽中的左端设有可以左右滑动的固定锁扣；在下烟夹金属杆一边的侧壁上固定有若干根与上烟夹金属杆上的连接金属杆穿孔的位置对应且可以向上穿过连接金属杆穿孔的连接金属杆，在连接金属杆的顶端加工有便于让固定锁扣卡入从而固定住连接金属杆、防止连接金属杆从连接金属杆穿孔中脱出的环形槽。在上烟夹金属杆的两端杆头和下烟夹金属杆的两端杆头均留有挂烟梁承载位置。在连接金属杆的环形槽中加工有用于插销插入、防止连接金属杆从连接金属杆穿孔中脱出的插销孔。相邻两根的梳状金属针之间的间距为0. 8 1. 2厘米。本技术是由上烟夹金属杆、下烟夹金属杆、连接金属杆和梳状金属针组成的梳状夹烟工具，用于编夹新鲜烟叶置入密集烤房中进行烘烤，编夹烟叶的位置为将烟叶叶柄固定在梳状金属针上，从而避免了烟叶倒伏的问题；同时，通过合理设定每个烟夹的装烟量，也便于人工装烤操作，进而解决了烟农编烟效率低、装烟密度低等问题，使烟农编烟时间控制在2. 5个标准工作日/烤次以内，解烟时间控制在1. 3个标准工作日/烤次以内，每烤次烘烤烟叶在9万片以上。因此，本技术具有以下优点1、大幅提高了烤房的烘烤效率、降低了烟农的劳动强度在烟叶烘烤中使用本技术，所夹烟叶顺向摆放，不存在因烟叶交叉而浪费空间，每烤次装烟量可以增加一倍， 完全能满足密集烘烤的要求，大幅提高了烤房的烘烤效率。烟农的编烟时间控制在2. 5个标准工作日/烤次以内，解烟时间控制在1. 3个标准工作日以内，从而降低了烟农的劳动强度。2、提高了密集烤房的有效容积内所挂烟叶的密度、降低了能耗在烟叶烘烤中使用本技术，每烤次烘烤烟叶在9万片以上，装烟量远大于原先的每烤次可烘烤烟叶 4. 3-5. 3万片，密度几乎翻倍；与此同时，只要一炉的燃料就可烘烤出近两炉的烟叶，能耗自然大幅下降，烟农生产成本也随之降低。3、节约了劳动力和投资。在烟叶烘烤中使用本技术，每烤次可节约用工12个标准工作日，节约率在75%以上，劳动效率提高4倍。由于解烟速度加快，下烤后就可以及时解烟。解完烟后可及时供下一烤次使用，不需要再准备第二套设备。4、操作简单易行、快捷，便于人工装烤操作使用本技术，只要在下烟夹金属杆上均勻铺摆烟叶，再用上烟夹金属杆下压，然后用固定锁扣或插销扣紧连接杆即可，不但烟农操作起来简单易行，非常快捷，而且夹烟牢固，装烤方便。解烟便时只要拨动固定锁扣或拨出插销(不锈钢钉、铁钉或竹木钉等)，即可松开连接杆，使上烟夹金属杆和下烟夹金属杆分离，也很便于人工装烤操作。5、经久耐用，防腐蚀，便于保存和重复使用，使用寿命长由于上烟夹金属杆、下烟夹金属杆、连接金属杆和梳状金属针均由全防锈的不锈钢或铝合金等材料制成，因而经久耐用，防腐蚀，便于保存和重复使用。6、保证了烤烟质量，所夹烟叶不掉落、不倒伏。7、结构简单，烘烤过程中通风状况良好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为上烟夹金属杆的结构示意图；图3为上烟夹金属杆的俯视结构示意图；图4为下烟夹金属杆的结构示意图；图5为连接金属杆的放大示意图。具体实施方式下面结合实施并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种密集烤房烟叶烘烤使用的梳状夹杆式烟夹，包括上烟夹金属杆1，在上烟夹金属杆1 一边的侧壁上固定有两排固定金属针4，在两排固定金属针4之间留有连接金属杆间隙8，每排固定金属针4均由60-70根呈均勻间隔排列的梳状金属针5组成，在上烟夹金属杆1的反面侧壁上、上烟夹金属杆1的两端和中间的连接金属杆间隙8处加工有三个固定锁9，在固定锁9中的右端加工有贯穿上烟夹金属杆1侧壁、直径为2. 5毫米的连接金属杆穿孔6，在固定槽9中的左端设有可以左右滑动的固定锁扣10 ；在下烟夹金属杆2 —边的侧壁上、在距杆头5厘米处和中间固定有三根与上烟夹金属杆1上的连接金属杆穿孔6的位置对应且可以向上穿过连接金属杆穿孔6的连接金属杆3，在连接金属杆3的顶端加工有便于让固定锁扣10卡入从而固定住连接金属杆3、防止连接金属杆3从连接金属杆穿孔6中脱出的深、宽各2毫米的环形槽11。在上烟夹金属杆1的两端杆头和下烟夹金属杆2的两端杆头均留有5厘米长的挂烟梁承载位置7。在连接金属杆3的环形槽11中加工有用于插销插入、防止连接金属杆3从连接金属杆穿孔6中脱出的插销孔12。相邻两根的梳状金属针5之间的间距为1厘米。使用时将下烟夹金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集烤房烟叶烘烤使用的梳状夹杆式烟夹，包括上烟夹金属杆，其特征在于 在上烟夹金属杆一边的侧壁上固定有两排固定金属针，在相邻两排固定金属针之间留有连接金属杆间隙，每排固定金属针均由若干根呈均勻间隔排列的梳状金属针组成，在上烟夹金属杆的反面侧壁上、上烟夹金属杆的两端和中间的连接金属杆间隙处均加工有固定锁， 在固定锁中的右端加工有贯穿上烟夹金属杆侧壁的连接金属杆穿孔，在固定锁中的左端设有可以左右滑动的固定锁扣；在下烟夹金属杆一边的侧壁上固定有三根与上烟夹金属杆上的连接金属杆穿孔的位置对应且可以向上穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖先仪，陈松，许威，刘小平，严诚，
申请(专利权)人：江西省烟草公司赣州市公司，赣州市农机化研究所，赣州市烟草科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：