用于烟叶烘烤的密闭式烤房制造技术

本实用新型专利技术属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种用于烟叶烘烤的密闭式烤房，包括设备间和装烟室,所述设备间和装烟室是密闭的。烟叶烘烤的全过程在不开窗的密闭式烤房内进行，将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密闭式烤房内，从而提高烟叶烘烤质量；并避免烤房排湿气流余热的损失，以实现烟叶烘烤的节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟叶烘烤
，具体涉及一种用于烟叶烘烤的密闭式烤房。
技术介绍
烟叶的烘烤是烟草调制中至关重要的一步，是决定烟草最终质量优劣的关键。传统烟叶的烘烤方式以土烤房和密集烤房为主，由于这两种方式在烘烤过程中采用开放式排湿方式，不仅造成烟叶中大量的油份和香气物质一起排出，而且减少了烟叶油份和香气质，影响了烟叶质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于烟叶烘烤的密闭式烤房，使烟叶的烘烤全过程在密闭的环境中进行。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于烟叶烘烤的密闭式烤房，包括设备间和装烟室，所述设备间和装烟室是密闭的。烟叶烘烤的全过程在不开窗的密闭式烤房内进行，将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密闭式烤房内，从而提高烟叶烘烤质量；并避免烤房排湿气流余热的损失，以实现烟叶烘烤的节能减排。为了较好发挥密闭式烤房的功能，所述的设备间和装烟室之间设有隔板，该设备间与该装烟室之间通过设置在隔板上的出风口和回风口连通；所述设备间内设置有用于烤房热量供给和水分外排的高温除湿热泵一体机，该高温除湿热泵一体机包括压缩机、气液分离器、冷凝器、辅助冷凝器、蒸发器、四通阀、热交换器和外循环风机，所述高温除湿热泵一体机上端接有内循环风机，下端与回风口连通，所述内循环风机通过送风风道与出风口连接；所述辅助冷凝器底部连接有接水盘，该接水盘连接有排水管道，该排水管道的末端置于室外。利用高温除湿热泵一体机对密闭式烤房供热和水分外排，该高温除湿热泵一体机还具有降温功能，保证烤房内温度恒定，以利于烟叶烘烤质量的提升。进一步地，为了满足在烟叶烘烤生理生化反应的需要，在设备间或装烟室的墙体设置开闭式通氧孔，控制烤房中氧气和二氧化碳的成分含量。较优地，所述设备间和装烟室由轻质保温材料以可拆卸方式整体密闭式搭建而成，有利于材料的运输，便于烤房搭建以及材料的重复使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为高温除湿热泵一体机在升温模式下的工作示意图；图3为高温除湿热泵一体机在除湿模式下的工作示意图；图4为高温除湿热泵一体机在温度恒定模式下的工作示意图；图中:1-设备间，2-装烟室，3-压缩机，4-辅助冷凝器，5-热交换器，6_冷凝器，7-内循环风机，8-送风风道，9-出风口，10-回风口，11-外循环进风口，12-蒸发器，13-外循环风机，14-设备回风口，15-电气门，16-接水盘，17-排水管道，18-高温除湿热泵一体机，19-烟架，20-隔板，21-节流装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的用于烟叶烘烤的密闭式烤房，包括密闭的设备间I和密闭的装烟室2，设备间I和装烟室2之间设有隔板20，设备间I与装烟室2之间通过设置在隔板20上的出风口 9和回风口 10相通；设备间I内设置有用于烤房热量供给和水分外排的高温除湿热泵一体机18，高温除湿热泵一体机18包括压缩机3、气液分离器、冷凝器6、辅助冷凝器4、蒸发器12、四通阀、热交换器5和外循环风机13，高温除湿热泵一体机18上端接有内循环风机7，下端与回风口 10连通，内循环风机7通过送风风道8与出风口 9连接；辅助冷凝器底部还连接有接水盘16，接水盘16连接有排水管道17，排水管道17的末端置于室外。设备间I墙壁开设有用于特定阶段进行通气的开闭式通氧孔。装烟室2内还设有可拆卸式活动烟架19。一方面有利于烟架的安装和拆卸，另一方面对不同品种、不同部位的烟叶可以做不同台间距调节。内循环风机7采用离心式风机。离心风机具有风压大、扬程远的特点，可有效解决轴流式循环风机存在的弊端。气液分离器采用带有回热装置的气液分离器，以增加压缩机3回气的过热度，保证回气为气态，防止压缩机3出现液击现象，并可增加冷凝器6出口制冷剂的过冷度，提高节流效率。热交换器5采用交叉流式换热器。从烤房进入交叉流换热器的气体与除湿后温度降低的气体进行热交换，由烤房进入的气体被预冷可提高除湿效率，除湿后的气体被预热可以提尚升温效率。设备间I和装烟室2采用全密闭式结构，由轻质保温板以可拆卸方式整体密闭式搭建而成。其材料优选聚氨酯复合夹心板，厚度不小于50mm，保温板上预留有安装孔和连接件，现场根据需要，将保温板通过连接件用螺栓或螺钉固定连接。该材料轻便，保温性好，安装拆卸方便，克服了传统烤房的固定的建筑结构方式。烟架19可以是钢材、钣金加工或铝合金型材，可根据装烟室2大小，进行可扩展的安装。压缩机3以采用全封闭涡旋式压缩机、活塞式压缩机或者螺杆式压缩机；对于小型机组优先采用涡旋式压缩机。冷凝器6由基管和设置在基管上的翅片组成；基管可采用铜光管或内螺纹铜管；翅片为铝、铜材料，翅片可以是波纹片、天窗式或波纹天窗式等。该用于烟叶烘烤的密闭式烤房的工作原理是:保温密闭式烤房墙体间连接结构整体密闭，供热设备提供的热量由离心式风机通过风道送入装烟室，热量不会通过装烟室墙壁、顶棚以及底面流失。根据烟叶烘烤过程中不同阶段所需求的不同，烘烤设备可提供升温、除湿、降温三种方式来满足烟叶烘烤需求。如图2所示，在升温阶段，制冷剂在压缩机3作用下，转换为高温高压制冷剂气体，高温高压制冷剂气体通过铜管到达冷凝器6，液化有热量放出，经过四通阀后进入辅助冷凝器4进一步液化放热，通过循环风机7和均匀混风风道8将热量送入烤房。高温高压制冷剂气体在冷凝器6和辅助冷凝器4中放热冷凝为高温高压的制冷剂液体，通过节流装置21后成为低温低压制冷剂液体进入到蒸发器12中。此时，外循环系统中的外风机13运行将外部环境中的常温气体吸入内循环系统，常温空气的潜热经过蒸发器12后被吸收，进入到制冷剂循环系统中。此时低温低压液态制冷剂被蒸发为低温低压气态制冷剂，在蒸发器中完成吸热工作的低温低压气态制冷剂回到压缩机3，完成一个外部循环。如图3所示，在烟叶需要水分外排阶段，设备转换为运行除湿模式。由冷凝器6出来的中温高压制冷剂液体，进入蒸发器12，在外循环风机13的作用下与环境空气进行热交换，调节烤房温湿度平衡。然后制冷剂通过节流装置21转换为低温低压液体，低温低压液态制冷剂进入辅助冷凝器4，对由烤房进入的高温高湿空气进行除湿。烤房内的气体在内循环风机7的驱动下，烤房内部的湿热空气经回风口 10强制回流，增大湿气回流速率，从烤房回流的高温湿气流经置于设备内部的辅助冷凝器4，气态水蒸气被液化为冷却水，冷却水流入接水盘16，经排水管道17排出到室外。由辅助冷凝器4出来中温气体进入冷凝器6进行升温，成为干燥的热风，最后由内循环风机7通过风道8将热风由出风口 9送至烤房，对烟叶进行烘烤，完成除湿循环。由于烤房和设备结构整体密闭，内部空气不与外界环境有热量和气流交换，因此经回风口 10流入设备间的烟叶香气经风道8和内循环风机7又一次被送回烤房，提高烟叶香气量。如图4所示，烟叶烤制过程需要维持恒定温湿度进行烟叶烘烤，由于烟叶烘烤前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟叶烘烤的密闭式烤房，包括设备间(1)和装烟室(2),其特征在于：所述设备间(1)和装烟室(2)是密闭的,所述的设备间(1)和装烟室(2)之间设有隔板(20),该设备间(1)与该装烟室(2)之间通过设置在隔板(20)上的出风口(9)和回风口(10)连通；所述设备间(1)内设置有用于烤房热量供给和水分外排的高温除湿热泵一体机(18),该高温除湿热泵一体机(18)包括压缩机(3)、气液分离器、冷凝器(6)、辅助冷凝器(4)、蒸发器(12)、四通阀、热交换器(5)和外循环风机(13),所述高温除湿热泵一体机(18)上端接有内循环风机(7)，下端与回风口(10)连通，所述内循环风机(7)通过送风风道(8)与出风口(9)连接；所述辅助冷凝器(4)底部连接有接水盘(16)，该接水盘(16)连接有排水管道(17)，该排水管道(17)的末端置于室外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：云南中海路德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53