一种DC/AC电源模块壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DC/AC电源模块壳体，包括箱体、盖板、变压器紧固件和功率器件紧固件，箱体由厚度相同的底板和四个侧壁固接而成；底板上安装有四个支柱，该四个支柱两两为一组，两组支柱相对设置；底板上还安装有两个支架，支柱的一个侧面加工有台阶，该台阶的顶面低于支柱的顶面，该台阶的高度与支架的高度相等。本电源模块壳体中箱体的应力均匀，安装变压器和双面印刷线路板的位置合理，强度能满足使用要求，增强了抗震性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，涉及一种用于安装DC/AC、DC/DC电源的壳体，具体涉及一种DC/AC电源模块壳体。
技术介绍
目前使用的大部分腔式DC/AC、DC/DC电源壳体，均存在不同程度的结构工艺性问题，例如腔体侧壁壁厚与底面厚度不一致导致腔体应力不均勻；最大化腔体内尺寸时使腔体强度减弱(即腔体侧壁壁厚与底面厚度尺寸偏小)；腔体内台阶上固定用螺纹孔与台阶边的距离太小，致螺纹孔没有足够的强度；腔体内圆弧尺寸设计偏小，使腔体内圆弧加工工艺性变差，难以达到要求的表面粗糙度；采用铆接、焊接等方式在该壳体内安装零部件，导致产品的抗震性差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种腔体应力均勻、强度满足要求的DC/AC电源模块壳体，解决了现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种DC/AC电源模块壳体，包括箱体和盖板，该电源模块壳体还包括变压器紧固件和功率器件紧固件，箱体由厚度相同的底板和四个侧壁固接而成；底板上安装有四个支柱，该四个支柱两两为一组，两组支柱相对设置；底板上还安装有两个支架，支柱的一个侧面加工有台阶，该台阶的顶面低于支柱的顶面，该台阶的高度与支架的高度相等。四个侧壁中的一个侧壁上安装有绝缘固定套。绝缘固定套包括支板，支板的一个端面上固接有定位块，定位块上加工有多个穿线孔，穿线孔贯穿定位块和支板，穿线孔与箱体内部和箱体外部相通。功率器件紧固件包括安装板，安装板的一端固接有挡板，安装板与挡板形成L形。变压器紧固件包括并排竖直设置的两块立板，两块立板的上端分别与横板固接， 两块立板的下端分别固接有连接板。横板的两侧壁上分别固接有一块翼板。本技术电源模块壳体采用厚度相同的侧壁底板，保证了腔体应力的均勻性； 为变压器和PCB双面印制线路板设置了合理的安装位置，使箱体强度能满足要求，采用紧固件固定变压器和功率器件，增强了抗震性。附图说明图1是本技术电源模块壳体的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术电源模块壳体中变压器紧固件的结构示意图。图4是本技术电源模块壳体中功率器件紧固件的结构示意图。图5是本技术电源模块壳体中绝缘固定套的结构示意图。图中，1.箱体，2.盖板，3.底板，4.支柱，5.变压器紧固件，6.绝缘固定套，7.功率器件紧固件，8.支架，9.第一侧壁，10.第二侧壁，11.第三侧壁，12.第四侧壁，13.横板， 14.连接板，15.立板，16.翼板，17.安装板，18.挡板，19.支板，20.定位块，21.穿线孔， 22.连接孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1和图2所示，本技术电源模块壳体的结构，包括箱体1、盖板2、变压器紧固件5和功率器件紧固件7。箱体1由底板3以及首尾依次相连的第一侧壁9、第二侧壁 10、第三侧壁11和第四侧壁12固接而成；第二侧壁10上安装有绝缘固定套6 ；底板3上安装有四个支柱4，其中的两个支柱4分别与第一侧壁9的内壁相接触，另外两个支柱4分别与第三侧壁11的内壁相接触，与第三侧壁11相接触的两个支柱4和与第一侧壁9相接触的两个支柱4形成一一对应，相对应的两个支柱4相对设置。底板3上还安装有两个支架 8，其中一个支架8位于第三侧壁11与第四侧壁12的相交处，并分别与第三侧壁11和第四侧壁12相接触；另一个支架8位于第一侧壁9与第四侧壁12的相交处，并分别与第一侧壁 9和第四侧壁12相接触。支柱4的一个侧面加工有台阶，该台阶的顶面低于支柱4的顶面， 该台阶的高度与支架的高度相等；与第三侧壁11相接触的两个支柱4的台阶背离设置，即一个支柱4上的台阶远离另一支柱4设置；与第一侧壁9相接触的两个支柱4的台阶背离设置，即一个支柱4上的台阶远离另一支柱4设置。第一侧壁9的厚度、第二侧壁10的厚度、第三侧壁11的厚度、第四侧壁12的厚度和底板3的厚度相同，有利于箱体1的应力均勻。支柱4顶部加工有螺孔。如图3所示，本技术电源模块壳体中变压器紧固件7的结构，包括并排竖直设置的两块立板15，该两块立板15的上端分别与横板13固接，横板13与两块立板15形成倒U形结构；横板13的两侧壁上分别固接有一块翼板16，翼板16倾斜设置，起加强筋的作用。两块立板15的下端分别固接有一块连接板14，连接板14的长度方向与倒U形结构的轴线相垂直。连接板14上加工有两个安装孔，该两个安装孔的中心距与相邻两支柱4上螺孔的中心距相同。如图4所示，本技术电源模块壳体中功率器件紧固件7的结构，包括安装板 17,安装板17的一端固接有挡板18，安装板17与挡板18为一个整体，并形成L形；安装板 17上加工有两个通孔。本技术电源模块壳体中绝缘固定套6的结构，如图5所示，包括支板19，支板 19的一个端面上固接有圆柱形的定位块20，定位孔20位于支板19的中间位置，定位块20 上加工有多个穿线孔21，穿线孔21贯穿定位块20和支板19 ；定位块20上还加工有多个连接孔22。将绝缘定位套6安装在第二侧壁10上，穿线孔21与箱体1内部和箱体1外部相通。由于本电源模块壳体内需要安装一个相当大的变压器，而箱体1的内部空间大小是确定的；因此，合理安排变压器的位置，是本电源模块壳体最重要的设计。首先，为了增强变压器的固定强度，设计了一个变压器紧固件5 ；其次，为了尽可能最大化PCB双面印制线路板的面积，设计了支柱4，将变压器紧固件5放置在支柱4上，然后将变压器放置在两块连接板14上，通过螺栓使连接板14与支柱4固接，将变压器固定在距离底板3有一定高度的地方。将PCB双面印制线路板安放在变压器下面，因为是双面印制线路板，所以PCB双面印制线路板与底板3之间也必须有一定的距离，故而在支柱4的侧面设计了台阶，同时在底板 3上设置了与该台阶等高的支架8，用于支撑PCB双面印制线路板。电源模块壳体内需安装发热量很大的功率器件，使得散热成为当务之急。为此，本电源模块壳体设计了功率器件紧固件7。安装功率器件时，将该功率器件安装在箱体1的侧壁内侧，然后，用螺栓将功率器件紧固件7固定在箱体1的内侧壁上，挡板18朝向该功率器件紧固件7所要安装的侧壁，使功率器件位于箱体1侧壁与功率器件紧固件7之间，拧紧螺栓，通过功率器件紧固件7将功率器件压紧贴合在箱体1的侧壁上，使得功率器件产生的热量通过箱体1的侧壁迅速散发，防止箱体1内温度的持续上升。功率器件紧固件7安装在箱体1的侧壁上时，功率器件紧固件7底面与底板3之间的距离大于支架8的高度。电源模块壳体内的变压器和功率器件需通过导线与外部的电子器件相连接，使用本电源模块壳体时，该导线采用软线，为了解决软线与箱体1内壁直接接触易断的问题，本电源模块壳体的侧壁上设置了绝缘固定套6，将软线通过穿线孔21引出箱体1。为使各零件牢固的固定在箱体1内，其连接均使用螺钉套装(包括平垫、弹垫)。权利要求1.一种DC/AC电源模块壳体，包括箱体(1)和盖板(2)，其特征在于，该电源模块壳体还包括变压器紧固件(5)和功率器件紧固件(7)，箱体(1)由厚度相同的底板(3)和四个侧壁固接而成；底板(3)上安装有四个支柱(4)，该四个支柱(4)两两为一组，两组支柱(4)相对设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫国，
申请(专利权)人：天水华天微电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：