本实用新型专利技术公开一种废旧塑料处理后的废气处理装置，包括废气过滤罐，废气过滤罐内有过滤液，废气进气管穿过过滤罐的顶部伸入到过滤液内，在过滤罐的顶部还设置有废气出气管，废气出气管与冷却系统联通，在冷却系统上设置有废液排出管。采用上述技术方案，本实用新型专利技术有以下优点：由于设置有冷却系统，冷却系统内的冷却介质是弗利昂，能够将经过本实用新型专利技术的废气中的有害气体进行深度冷却，变成液体，从而方便回收利用，避免了对周围环境的污染。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，其制造成本低，适合对废旧塑料处理气的再次处理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气处理装置，具体的说是涉及一种废旧塑料处理后的废气处理装置。
技术介绍
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用于也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。虽然塑料给我们的生活带来诸多便利，但是由于废旧塑料不易降解，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为白色污染。目前，全球塑料制品的总量早已超过亿吨，我国的塑料制品也有几千万吨，河南每年可以从垃圾放回收公司回收400万吨废旧塑料。就中国大陆而言，按一个中等县统计，每年消耗化肥、水泥等各种编织袋，各种塑料薄膜，快餐盒、泡沫包装板，各种食品包装膜、瓶、 盒、各种废橡胶、塑料制品，其总量约在12000吨以上，且以13%的年增长率快速增长，废旧塑料的问题也将急剧增长，环境与发展的矛盾将越来越突出。目前对废旧塑料的处理一般采用以下方法将塑料废弃物简单处理后进行填埋或者简单焚烧。填埋需要占用很多宝贵的土地资源，而且也会污染周边环境和地下水资源；简单焚烧会排放有害气体和残渣，同时由于无法回收废旧塑料燃烧时产生的大量燃烧热而造成能源巨大浪费，而者均非良策。因此，目前常用的是如下方法处理废旧塑料首先将废旧塑料倒入反应釜，给反应釜加热，使废旧塑料熔融，熔融后的气体依次经过滤器、液体冷却器，最后排入大气。经过上述处理后的废气虽然将部分塑料熔融后气体溶入过滤液中，但是最后排出的气体中还含有氯化氢、非甲烷类烃、氮化物、炭黑粉尘、颗粒物、二恶英、呋喃等。其中有些成分有毒，对人体能致病或致癌。其中的呋喃，分子式C4H40，它是最简单的含氧五节杂环化合物，无色液体，有特殊的气味。有麻醉和弱刺激作用。吸入后可引起头痛、头晕、恶心、呕吐、血压下降、 呼吸衰竭。慢性影响肝、肾损害。二恶英不能燃烧。不仅具有强致癌性，而且具有极强的生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性，并且越来越多的研究显示，其对人类的远期危害远比我们目前掌握的情况严重。这种比氰化钾毒性还要大1千多倍的化合物由于化学结构稳定， 亲脂性高，又不能生物降解，因而具有很高的环境滞留性。无论存在于空气、水还是土壤中， 它都能强烈地吸附于颗粒上，借助于水生和陆生食物链不断富集而最终危害人类。而且，更致命的是二恶英的危害不是短期内能马上体现出类的，它具备很强的累积效应。也就是说， 长期生活在垃圾发电厂周围的人，患癌症的方式可能是自己，也可能是通过变异基因遗传到下一代。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足提供一种废旧塑料处理后的废气处理装置。本技术的目的可通过以下技术方案来实现一种废旧塑料处理后的废气处理装置，包括废气过滤罐，废气过滤罐内有过滤液， 废气进气管穿过过滤罐的顶部伸入到过滤液内，在过滤罐的顶部还设置有废气出气管，废气出气管与冷却系统连通，在冷却系统上设置有废液排出管。上述旧塑料处理后的废气处理装置，其特征在于述的冷却系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器，经过冷却系统的压缩机、冷凝器和蒸发器内的介质是氟利昂，压缩机分别与冷凝器和蒸发器连接，废气出气管与蒸发器连通，蒸发器的下部设置有废液排出管。上述废旧塑料处理后的废气处理装置，在冷凝器和蒸发器之间设置有节能阀。采用上述技术方案，本技术有以下优点由于设置有冷却系统，冷却系统内的冷却介质是氟利昂，能够将经过本专利技术的废气中的有害气体进行深度冷却，变成液体，从而方便回收利用，避免了对周围环境的污染。本技术结构简单，使用方便，其制造成本低， 适合对废旧塑料处理气的再次处理。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种废旧塑料处理后的废气处理装置，包括废气过滤罐7，废气过滤罐7内有过滤液8，废气进气管6穿过过滤罐7的顶部伸入到过滤液8内，废旧塑料经反应釜熔融，熔融后的气体依次经过滤器、液体冷却器，最后通过废气进气管6通到过滤罐7的过滤液8中，将废气中的氯化氢、炭黑粉尘和颗粒物过滤掉。在过滤罐7的顶部还设置有废气出气管2，废气出气管2与冷却系统连通，在冷却系统上设置有废液排出管，排除粉尘等颗粒物的废气从废气出气管2进入到冷却系统进行深度冷凝，最后从废液排出管排出。本技术的冷却系统包括压缩机1、冷凝器10和蒸发器3，经过冷却系统的压缩机1、冷凝器10和蒸发器3内的介质是氟利昂，压缩机1分别与冷凝器10和蒸发器3连接， 废气出气管2与蒸发器3连通，蒸发器3的下部设置有废液排出管4，在冷凝器10和蒸发器 3之间设置有节能阀5。本技术的工作过程如下首先将废旧塑料倒入反应釜，给反应釜加热，使废旧塑料熔融，熔融后的气体依次经过滤器、液体冷却器，最后通过废气进气管6通到过滤罐7 的过滤液8中，将废气中的氯化氢、炭黑粉尘和颗粒物过滤掉，再从废气出气管2进入到冷却系统的蒸发器3，经深度冷却，变成液体，最后从蒸发器的废液排出管4排出，由于冷却系统循环的介质是氟利昂，氟利昂是在-30°C左右的低温下就能沸腾汽化，在汽化的过程中也要吸收大量的热量，让氟利昂在蒸发器内汽化，因此蒸发器内的温度就可以降低到很低，能够低至-18°C以下，汽化后的氟利昂经压缩机及冷凝器，压缩机将汽化后的氟利昂一12压缩成高温、高压蒸汽，使这种高温高压的氟利昂一12蒸汽流经设置在蒸发器外的冷凝器，将热量散发到蒸发器外面空气中，使制冷剂又变成中温高压液体，再经干燥过滤器、毛细管到蒸发器蒸发(吸热反应)，如此循环.制冷剂的氟利昂一12也可以不断循环使用了。压缩机不断地运转，蒸发器内的热量就会不断地被移到蒸发器外空气中去，就达到了深度冷却的目的。呋喃的沸点是32°，二恶英的沸点较高，经过来技术后几乎全部会冷却成液4体，方便回收，回收后的液体二恶英和呋喃方便进行进加工。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料处理后的废气处理装置，其特征在于包括废气过滤罐(7)，废气过滤罐(7)内有过滤液(8)，废气进气管(6)穿过过滤罐(7)的顶部伸入到过滤液(8)内，在过滤罐(7)的顶部还设置有废气出气管(2)，废气出气管(2)与冷却系统连通，在冷却系统上设置有废液排出管。2.根据权利要求1所述废旧塑料处理后的废气处理装置，其特征在于所述的冷却系统包括压缩机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春生，杨振坤，
申请(专利权)人：杨振坤，
类型：实用新型
国别省市：
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