溢流水封结构制造技术

技术编号:7420087 阅读:632 留言:0更新日期:2012-06-09 03:02
本实用新型专利技术公开了一种溢流水封结构,设有水封筒,所述水封筒顶部套设有一存水筒,所述存水筒为底面具有一开口的筒体,所述水封筒为顶部开口的筒体且与所述存水筒连通,所述存水筒的直径大于所述水封筒的直径,所述存水筒的底面与所述水封筒之间密封连接;所述存水筒侧壁设有溢流水入口及溢流排水口,所述溢流水入口穿设有溢流水管,所述溢流水管插设于所述水封筒内,且该溢流水管的末端靠近所述水封筒底部设置;所述存水筒顶部设有注水口。借此,保证了水封结构中水位的稳定性,有效的防止漏气等使除氧水含氧量超标的情况发生。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溢流水封,尤其涉及一种微正压(如除氧器)设备内的工作压力波动时水封不会大量失水产生漏气干扰设备运行的溢流水封结构
技术介绍
对于蒸汽锅炉房及汽化冷却系统中的补水,需要将水中的氧气去除掉,通常采用微正压的大气式除氧器。除氧合格的水被存放于除氧头下部的除氧水箱中,除氧器的进水阀的开度是根据除氧水箱中的水位自动调节的,为确保除氧水箱中的水不与大气接触并能够将可能出现水位自动调节故障时水位超高的多余水,通过设置在除氧水箱上设置溢流水封实现。由于除氧器的运行压力是由蒸汽自动调节的开度自动控制的,必然会造成压力的波动。常规的溢流水封(如图IA至图ID所示,为现有的二级溢流水封结构示意图,其中,图IA中溢流水封为接自除氧水箱溢流水口 a ;图IB中水封入水口为接自除氧水箱溢流水口正常工作压力时al,其正常工作压力时水位波动bl、Cl),当除氧水箱内压力高于目标压力时(如图IC所示,该水封为接自除氧水箱溢流水口超高工作压力时a2),水封筒8内大量水排出d ;当除氧水箱内压力超高时,水封筒8内的水几乎被排空。当除氧水箱内压力低于目标压力时(如图ID所示,该水封为接自除氧水箱溢流水口超低工作压力时a3,该水封的工作压力超低时水位波动b2、c2),需要向水封筒8内注入大量水,注水不及时会造成空气进入除氧水箱,造成除氧水含氧量超标事故。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种溢流水封结构,有效的防止漏气,避免除氧水含氧量超标的情况发生。本技术的技术解决方案是—种溢流水封结构,其中,该溢流水封结构设有水封筒,所述水封筒顶部套设有一存水筒,所述存水筒为底面具有一开口的筒体,所述水封筒为顶部开口的筒体且与所述存水筒连通,所述存水筒的直径大于所述水封筒的直径,所述存水筒的底面与所述水封筒之间密封连接;所述存水筒侧壁设有溢流水入口及溢流排水口,所述溢流水入口穿设有溢流水管,所述溢流水管插设于所述水封筒内,且该溢流水管的末端靠近所述水封筒底部设置; 所述存水筒顶部设有注水口。上述的溢流水封结构,其中,所述存水筒底部连接有至少一个导水管,所述导水管与所述水封筒底部连通。上述的溢流水封结构,其中,所述水封筒顶端高于所述存水筒底面设置,形成环形存水空间。上述的溢流水封结构,其中,所述存水筒侧壁的溢流水入口等于或高于所述水封筒顶部设置。 上述的溢流水封结构,其中,所述溢流水入口等于或高于所述溢流排水口设置,所述溢流排水口连接有排水管。一种多级溢流水封结构,其中,所述多级溢流水封结构包括多个如权利要求1所述的溢流水封结构,多个所述溢流水封结构串联连接,其中,后一级所述溢流水封结构的溢流水管与前一级所述溢流水封结构的溢流排水口连通,各所述存水筒顶部设有注水口。上述的溢流水封结构,其中,各所述溢流水封结构的存水筒底部设有至少一个与该溢流水封结构的水封筒底部连通的导水管。上述的溢流水封结构,其中,各所述溢流水封结构的水封筒的顶端高于其存水筒底面设置,形成环形存水空间。上述的溢流水封结构,其中,各所述溢流水封结构的存水筒侧壁的溢流水入口高于其水封筒顶部设置。上述的溢流水封结构,其中,第一级所述溢流水封结构的溢流水入口等于或高于其溢流排水口设置,最后一级所述溢流水封结构的溢流排水口连接有排水管。由以上说明得知,本技术与现有技术相比较,确实可达到如下的功效本技术的溢流水封结构,与除氧水箱连接,在除氧水箱不同的压力状态下均能保持良好的水封作用;以前的水封在压力波动状态下,水封筒中的水会被大量的向上推出,极其容易被推送至溢流排水口而排出,本技术的溢流水封结构所设有的存水筒及导水管的设置,直接增大了水封结构内的存水量及其存水体积,降低了因排出水而导致的水位变化;同时环形存水空间及导水管具有降低存水波动幅度的作用,使水封结构中的存水尽可能少的被排出,有效降低了水位变化。而当除氧水箱为负压力时,水封结构中的体积更大的存水能够有效的防止负压过后水位波动的变化幅度。在长期运行过程中,减少了对水封结构进行注水保持水位的工作,降低了维护成本。附图说明图IA至图ID为现有的溢流水封结构示意图,其中图IA为水封工作前注满水状态,图IB为正常工作时部分水排出状态;图2为本技术的溢流水封结构较佳实施例的示意图;图2A为本技术的溢流水封结构较佳实施例的正常工作压力时的示意图;图2B为本技术的溢流水封结构较佳实施例的超高工作压力时的示意图;图2C为本技术的溢流水封结构较佳实施例的超低工作压力时的示意图;图3为本技术的多级溢流水封结构较佳实施例的示意图。主要元件标号说明1 存水筒2:水封筒 3:溢流水入口4:溢流排水口5:导水管 6:溢流水管7:注水口8 水封筒a:接自除氧水箱溢流水口 al 接自除氧水箱溢流水口正常工作压力时a2 接自除氧水箱溢流水口超高工作压力时a3 接自除氧水箱溢流水口超低工作压力时bl、cl 正常工作压力时水位波动1^2、c2 超低工作压力时水位波动d、d2:大量水排出dl 部分水排出具体实施方式一种溢流水封结构设有水封筒,所述水封筒顶部套设有一存水筒,所述存水筒为底面具有一开口的筒体,所述水封筒为顶部开口的筒体且与所述存水筒连通,所述存水筒的直径大于所述水封筒的直径,所述存水筒的底面与所述水封筒的侧壁密封连接;所述存水筒侧壁设有溢流水入口及溢流排水口,所述溢流水入口等于或高于所述溢流排水口设置;所述溢流水入口穿设有溢流水管,所述溢流水管插设于所述水封筒内,且其末端靠近所述水封筒底部设置;所述存水筒顶部设有注水口。为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图2所示,为本技术的溢流水封结构较佳实施例的示意图,如图所示的本技术较佳实施例的溢流水封结构设有水封筒2,水封筒2中盛放有用以隔离除氧水箱及外界空气的水;水封筒2顶部还套设有一存水筒1,存水筒1为底面具有一开口的筒体, 而水封筒2为顶部开口的筒体且与存水筒1连通,且存水筒1的直径大于水封筒2的直径, 故存水筒1包裹在水封筒2顶部,形成一个较大的容置空间,大大增大了溢流水封结构的存水量;存水筒1的底面与水封筒2之间密封连接;存水筒1的侧壁设有溢流水入口 3及溢流排水口 4 ;溢流水入口 3穿设有溢流水管6,溢流水管6插设于水封筒2内,且该溢流水管的末端靠近水封筒2底部设置;贯穿溢流水入口 3设置的溢流水管连接到溢流水封结构外部的除氧水箱的溢流水口,而使除氧水箱所排出的气体及排出水都经由溢流水管3进入到水封筒2中。为了防止在长期使用过程中,水封筒2内的水被逐渐地排出而使水位过低,本技术溢流水封结构内的存水筒1顶部还设有注水口 7,用以适时加注水封筒内的水,以保持水封筒内的水位高度。如图所示的本技术的溢流水封结构,较佳的,本技术的溢流水封结构的存水筒底部连接有至少一个导水管5,且导水管5与水封筒2底部连通。该导水管5分别连接存水筒及水封筒2的底部,使存水筒1中的水与水封筒2中的水能够形成循环流动回路, 不仅能减少当除氧水箱压力过大时水封筒2及存水筒1内的水的波动幅度,而且更进一步的增大了溢流水封结构的存水总量和存水容器的最大横截面积,减少水位波动幅度。如上所述,本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流水封结构,其特征在于,该溢流水封结构设有水封筒,所述水封筒顶部套设有一存水筒,所述存水筒为底面具有一开口的筒体,所述水封筒为顶部开口的筒体且与所述存水筒连通,所述存水筒的直径大于所述水封筒的直径,所述存水筒的底面与所述水封筒之间密封连接;所述存水筒侧壁设有溢流水入口及溢流排水口,所述溢流水入口穿设有溢流水管,所述溢流水管插设于所述水封筒内,且该溢流水管的末端靠近所述水封筒底部设置;所述存水筒顶部设有注水口。2.如权利要求1所述的溢流水封结构,其特征在于,所述存水筒底部连接有至少一个导水管,所述导水管与所述水封筒底部连通。3.如权利要求1或2所述的溢流水封结构,其特征在于,所述水封筒顶端高于所述存水筒底面设置,形成环形存水空间。4.如权利要求3所述的溢流水封结构,其特征在于,所述存水筒侧壁的溢流水入口等于或高于所述水封筒顶部设置。5.如权利要求4所述的溢流水封结构,其特征在于,所述溢流水入口等于或高于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王礼宏李秀敏张垚刘双王双虎蒋明李殿才陈明
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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