【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碳化钛(TiC)颗粒复合硬面耐磨件。现有常用的金属耐磨件，如破碎机磨板，磨机的磨辊、磨盘，球煤机衬板等，主要采用高铬铸铁或硬质耐磨合金材料制造。对于这类易磨损件来说，全部采用高强硬质合金制造，耐磨性能固然不错，但造价太高，造成不必要的的浪费，特别是制作大工件(如上吨重的工件)，其成本极其高昂，用户很难承受。本技术的目的在于提供一种耐磨件，它不仅能达到高耐磨性能，同时又可减少昂贵的材料，降低成本，获得较大的经济效益和社会效益。本技术碳化钛硬面耐磨件由基体和表面硬质耐磨层组成，基体可采用低碳钢铸件或磨损失效的废旧工件，基体钢件可做成各种所需要的形状，如方形、台形、球形、圆形、椭圆形、圆柱形等；表面硬质耐磨层为碳化钛颗粒复合材料耐磨层。表面硬质耐磨层可在工件上任何需要耐磨的工作面上复合形成。其做法是在工件任何需要耐磨的工作面上通过加工制作成所需的形状并配以型腔或形成槽；把配比好的TiC颗粒匀均地装填在其中，然后把铜基合金置于其上，并整体置于还原气氛或真空炉中烧结，合金把TiC颗粒粘结在工件上，再把型腔靠模脱去，经时效处理从而形成各种不同形状和不同工作面的复合硬面耐磨层的耐磨件。由于本技术采用了硬度高、耐磨性好的TiC颗粒作硬相，铜基合金作韧相，经冶金方法形成该硬面耐磨层，因此获得了高耐磨性能，而不会产生脆裂；且结构简单，产品外观齐整美观，达到了耐磨性能成倍提高而材料成本成倍降低的效果。以下结合附图对本技术碳化钛硬面耐磨件做进一步的详细说明。附图说明图1为一种碳化钛硬面耐磨件的结构示意图。图1中，1为基体，可采用低碳钢件或利用磨损失效的废旧工件...
【技术保护点】
一种碳化钛硬面耐磨件，其特征是该耐磨件由基体和紧贴在基体表面的硬质耐磨层构成。
【技术特征摘要】
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