一种牙科人工植体及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种牙科人工植体及其制造方法，包含有一牙根以及一牙柱。牙根为一柱状体并在柱状体外缘设有螺纹部，且牙根的表面上利用喷砂处理方式，使其牙根表面形成有多个第一孔隙及第二孔隙；牙柱自牙根顶部延伸，其外缘形成有一个以上的标示部及嵌合槽，且牙柱顶内并设有一支撑孔。本发明专利技术通过牙根表面喷砂处理，使牙根表面形成有多个的细小孔，从而使植牙后，让人体骨骼组织内部的骨细胞能够有效的深入该些第一孔隙及第二孔隙中，并与该些第一孔隙及第二孔隙中产生径向的抓持作用，进而增加人工植体与骨骼组织间的相互抓持作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是指一种能够增加与骨骼组织间的相互抓持作用，并提高骨整合效果的人工植体。
技术介绍
所谓人工植牙，乃是在缺牙区的齿槽骨植入由金属牙桩或陶瓷所构成的人工植体，待人工植体与牙床紧密结合后，再在其上装置假牙。因此，人工植牙的假牙犹如房屋打下深厚的地基，比起传统假牙更稳固、不易移动，且外表不易看出假牙的痕迹。目前一般牙科使用的人工植体外型及功能均类似牙根的长柱体，完整的人工植牙则由人工植体、连接体及牙冠三者组成，其三者之间可由螺丝锁定(或是由黏着剂或螺丝与黏着剂交互运用)，串联成一体的人工取代物，其目的就是要取代真牙。一旦植入牙床内的人工植体和人体骨骼组织密合(俗称骨整合)后，所植入的人工植体就可和真牙的牙根一样承受咀嚼的咬合力量；但人工植体植入后，在人体骨骼组织中的微量移动，若是超过100微米就会导致骨整合的失败，换言之减少人工植体植入的微量移动，是植牙成功的重要因素。目前牙科所使用的人工植体主要是利用螺纹的机械力量，使其固定在人体骨骼组织内，原则上只要没有巨量移动或超过100微米的微量移动，手术后即可负担的植体与骨细胞间的骨整合会持续进行；虽然，人工植体与人体骨骼组织密合时，人体骨骼组织仅可能与人工植体的表面贴合，但单纯靠螺纹的设计，并无法有效维持人工植体与人体骨骼组织之间的抓持力。此外，现有的人工植体，为了能够与人体骨骼组织有效结合，一般会将人工植体的表面设计形成为粗糙面，以求人工植体能有效地与人体骨骼组织相互结合，但其效果不彰。换言之，现有单纯仅具有螺纹设计及粗糙表面的人工植体与人体骨骼组织密合之后，其仍然有反转松脱之虞，导致人工植体无法稳固定位，如此不但使人工植体无法荷力， 其上的假牙更难以立足，使得患者花了大把钞票却越弄越糟。由此可见，目前市面上所使用的人工植体仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。有鉴于此，本案专利技术人鉴于上述现有人工植体的各项问题，乃亟思加以改良创新， 经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功完成本专利技术涉及的牙科人工植体。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种能够增加与骨骼组织间的相互抓持作用，并提高骨整合效果的牙科人工植体。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种牙科人工植体，其中，包括一牙根，为一柱状体，并在该柱状体外缘设有螺纹部，且该牙根的表面上形成有多3个第一孔隙，且又在该些第一孔隙中形成有第二孔隙；以及一牙柱，自该牙根顶部延伸，该牙柱外缘则形成有一个以上的标示部及嵌合槽，且该牙柱顶内则设有一支撑孔。进一步，该牙根的螺纹部上更形成有至少一个的排屑槽。进一步，该牙柱的标示部凸设并环设于该牙柱外缘。进一步，该牙根选自陶瓷材质。本专利技术的第二目的在于提供上述牙科人工植体的制造方法，其包含下列步骤射出成型利用一成型模具，射出成型一具有牙根及牙柱的人工植体粗胚，使该人工植体粗胚的外缘表面形成一粗糙面；低温烧结该人工植体粗胚成型后，利用低温烧结，使该人工植体粗胚的外缘表面硬化；第一次喷砂处理将经过低温烧结的该人工植体粗胚的牙根，进行第一次表面喷砂处理，使该牙根的表面形成有多个第一孔隙；高温烧结该经过第一次喷砂处理后的该人工植体粗胚，利用高温烧结，使具有多个第一孔隙的表面硬化；以及第二次喷砂处理将经过高温烧结的该粗胚的牙根，再进行第二次喷砂处理，使该牙根的第一孔隙中形成有第二孔隙。进一步，该第二孔隙的直径小于第一孔隙的直径。进一步，该牙根为一柱状体，并在柱状体外缘设有螺纹部，且牙根的表面上形成有多个第一孔隙及第二孔隙；该牙柱自牙根顶部延伸，该牙柱外缘则形成有一个以上的标示部及嵌合槽，且该牙柱顶内则设有一支撑孔。进一步，该牙根的螺纹部上更形成有至少一个的排屑槽。进一步，该牙柱的标示部凸设并环设于该牙柱外缘。进一步，该牙根选自陶瓷材质。采用上述结构后，本专利技术通过牙根表面喷砂处理，使牙根表面形成有多个第一孔隙及第二孔隙，从而使植牙后，让人体骨骼组织内部的骨细胞能够有效地深入该些孔隙中， 并与该些孔隙中产生径向的抓持作用，进而增加人工植体与骨骼组织间的相互抓持作用， 从而提高骨整合的效果。附图说明图1为本专利技术的立体示意图。图2为本专利技术的平面示意图。图3为本专利技术的制造流程图。图4为本专利技术牙根表面放大500倍的示意图。图5为本专利技术植入人体骨骼组织时的示意图。图中10牙根11 螺纹部12排屑槽13第一孔隙14第二孔隙20牙柱21标示部22嵌合槽23支撑孔30人体骨骼组织40牙冠Sl粗胚成型S2低温烧结S3第一次喷砂处理S4高温烧结S5第二次喷砂处理具体实施例方式以下将配合图式及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，从而对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参阅图1及图2所示，其为本专利技术牙科人工植体的立体图及平面示意图。如图所示，本专利技术涉及的牙科人工植体，其包括有一牙根10以及一牙柱20，其中牙根10为一柱状体，并在柱状体外缘设有一螺纹部11，并在螺纹部11上形成有至少一个的排屑槽12，且其牙根10的表面上利用喷砂处理方式形成有多个第一孔隙，且该些第一孔隙中，又形成有第二孔隙(图中未表示，请容后再述)。牙柱20是自牙根10顶部向上延伸而成，牙柱20外缘则形成有一个以上的标示部 21及嵌合槽22，且牙柱20顶内则设有一支撑孔23，其标示部21凸出并环设在牙柱20的外缘。又如图3所示，为本专利技术牙科人工植体的制造流程图。本专利技术牙科人工植体的制造方法具体包含有以下五个步骤一、射出成型Sl 主要利用一成型模具，请同时配合图1所示，先将陶瓷原料以射出成型方式成型一具有牙根10及牙柱20的人工植体粗胚，使人工植体粗胚的牙根10及牙柱20外缘表面形成一粗糙面。当人工植体粗胚的牙根10在成型时，成型为一柱状体，并于柱状体外缘设有一螺纹部11，并于螺纹部11上形成有至少一个的排屑槽12 ；而牙柱20在成型时，主要成型于牙根10顶部，使其自牙根10顶部向上延伸而成，牙柱20外缘则形成有一个以上的标示部21及嵌合槽22，且牙柱20顶内则设有一支撑孔23，该标示部21凸设并环设于牙柱的外缘。二、低温烧结S2 当人工植体粗胚成型后，利用低温烧结方式，对整体的人工植体粗胚利用低温烧结，使人工植体粗胚上牙根10及牙柱20的表面硬化硬度。三、第一次喷砂处理S3 将经过低温烧结的人工植体粗胚的牙根10部位，进行第一次表面喷砂处理，使牙根10的表面，形成有多个第一孔隙(图式中未表示，请容后再述)。四、高温烧结S4 该经过第一次喷砂处理后的该人工植体粗胚，利用高温烧结，使具有多个第一孔隙的表面硬化。以及五、第二次喷砂处理S5 将经过高温烧结的人工植体粗胚的牙根10，再进行第二次喷砂处理，使牙根的第一孔隙中形成有多个第二孔隙(图式中未表示，请容后再述)，且第二孔隙的直径小于第一孔隙的直径，藉以获得一完整的人工植体。请参阅图4所示，其为本专利技术牙根表面放大500倍的示意图。当人工植体粗胚的牙根10表面经过第一次喷砂处理后，会使牙根10的表面上形成有多个第一孔隙13，且每一第一孔隙13内再经过第二次喷砂处理后，使每一第一孔隙13内再形成有多个第二孔隙14， 使其形成孔中有孔的效果，从而通过表面二次喷砂处理方式，使牙根10的表面有如人体骨骼的组织，使其人工植体在植入人体骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙科人工植体，其特征在于，包括一牙根，为一柱状体，并在该柱状体外缘设有螺纹部，且该牙根的表面上形成有多个第一孔隙，且又在该些第一孔隙中形成有第二孔隙；以及一牙柱，自该牙根顶部延伸，该牙柱外缘则形成有一个以上的标示部及嵌合槽，且该牙柱顶内则设有一支撑孔。2.如权利要求1所述的一种牙科人工植体，其特征在于，该牙根的螺纹部上更形成有至少一个的排屑槽。3.如权利要求1所述的一种牙科人工植体，其特征在于，该牙柱的标示部凸设并环设于该牙柱外缘。4.如权利要求1所述的一种牙科人工植体，其特征在于，该牙根选自陶瓷材质。5.一种牙科人工植体的制造方法，其特征在于，包含下列步骤射出成型利用一成型模具，射出成型一具有牙根及牙柱的人工植体粗胚，使该人工植体粗胚的外缘表面形成一粗糙面；低温烧结该人工植体粗胚成型后，利用低温烧结，使该人工植体粗胚的外缘表面硬化；第一次喷砂处理将经过低温烧结的该人工植体粗胚的牙根，进行第一次表面喷砂处理，使该牙根的表面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎京如，
申请(专利权)人：阎京如，
类型：发明
国别省市：