一种喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机，其包括中空的机柜，所述机柜上方设置有储沙罐，所述机柜内竖直设置有可绕其自身中心轴旋转的工件支架以及分别与所述储沙罐及高压气源管道连接的喷嘴，其特征在于：所述机柜内水平设置有圆形可旋转的工件转台,所述工件转台上沿其直径方向均匀设置数个垂直于所述工件转台的挡板，相邻两个所述挡板之间设置有数个所述工件支架。本实用新型专利技术的一种喷砂机采用一个转盘结构，在其上划分出多个封闭的工件放置区，可以分别对每个工件放置区进行更换工件和处理工件的作业，相互不干扰。因此既不需要频繁的停机又不需要频繁地打开放料门，此外还可调节喷嘴的位置，其相对于其他的喷砂机具有效率高、污染小、可调节的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，特别是一种封闭式喷砂机。
技术介绍
喷砂机是一种常见的表面处理机械，它利用高速喷出的各种规格不同的沙粒对工件进行抛光、去杂质等表面处理。喷砂机具有许多优点沙粒不与工件发生化学反应，因此不污染工件表面；可以很容易地处理各个凹槽等难以接触的表面；能耗低、费用少；能满足各种不同的表面处理要求。对工件进行表面处理的一个基本的要求是，处理后的工件表面光洁度均勻。为实现这个要求，加工时工件都是不断转动的，但仅工件转动还不够，喷枪的辐射范围小，这样会导致喷枪辐射范围中心部位打磨过度，而辐射范围边缘部位打磨不足。 此外，目前的喷枪的安装位置不能调节，因此对各种尺寸规格的工件的适应性不足。喷砂机会产生大量的沙尘，如果放任沙尘在工作环境中弥散，会造成环境的污染，也会对操作的工人产生严重的健康损害，所以大多数喷砂机都采用封闭式结构，仅通过一个较小的放料门进行更换工件的作业。现有的喷砂机一般一次只能放入少量待处理的工件，因为一次处理的工件太多势必要相应增加喷嘴的数量，从而增加了喷砂机的制造成本。那么，这种喷砂机在使用时，会经常打开放料门，进行更换工件的作业；这既降低了机器的使用效率，又会导致喷砂机内的沙尘随着放料门的开启而污染外部的工作环境。
技术实现思路
本技术提供了一种解决上述问题的方案，提供了一种效率高、污染小、可调节的封闭式喷砂机。本技术的技术方案是提供一种喷砂机，其包括中空的机柜，所述机柜上方设置有储沙罐，所述机柜内竖直设置有可绕其自身中心轴旋转的工件支架以及分别与所述储沙罐及高压气源管道连接的喷嘴，其特征在于所述机柜内水平设置有圆形可旋转的工件转台，所述工件转台上沿其直径方向均勻设置数个垂直于所述工件转台的挡板，相邻两个所述挡板之间设置有数个所述工件支架。优选的，所述喷嘴设置在与所述机柜两端枢轴连接的杆形喷嘴架上，所述喷嘴架在驱动装置的驱动下可绕其中心轴线前后转动。优选的，所述喷嘴位置可调节地连接在所述喷嘴支架上。优选的，所述喷嘴倾斜地固定在杆形第二连接杆上，第二连接杆通过螺丝长度可调节地连接在杆形第一连接杆上，所述第一连接杆通过螺丝长度可调节地连接在所述喷嘴支架上。优选的，所述喷嘴倾斜与所述第一连接杆的夹角范围为15° 45°。优选的，所述机柜内设置有至少两根所述喷嘴支架，其中一根所述喷嘴支架水平设置在所述工件支架的斜上方，另一根垂直设置在所述工件支架的正前方，每个所述喷嘴支架上均设置有至少两个正对所述工件支架的所述喷嘴。优选的，所述机柜是封闭式的，其正表面设置有透明的观察窗。优选的，所述机柜的背面设置有可开启和关闭的放料门。优选的，所述机柜下方设置有漏斗形磨料收集装置。本技术的一种喷砂机采用一个转盘结构，在其上划分出多个封闭的工件放置区，可以分别对每个工件放置区进行更换工件和处理工件的作业，相互不干扰。因此既不需要频繁的停机又不需要频繁地打开放料门，此外还可调节喷嘴的位置，其相对于其他的喷砂机具有效率高、污染小、可调节的优点。附图说明图1是本技术的一种喷砂机的正视图；图2是本技术的一种喷砂机的右视图；图3是本技术的一种喷砂机的后视图；图4是图1中A-A向剖视图；图5是图2中B-B向剖视图；图6是喷嘴架22的正视图；图7是喷嘴架22的侧视图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图7所示，本技术的一种喷砂机包括中空的机柜10。机柜10的正面设置有透明的观察窗12。机柜10上方设置有储沙罐14，储沙罐14漏斗形出口设置在机柜 10内。以机柜10的正面为前方，背面为后方，机柜10内靠后方的位置水平设置有一个圆形的工件转台16，工件转台16可由下方的电机(未图示)通过链条带动绕自身中心轴线旋转。工件转台16上垂直设置3个挡板18，3个挡板18将工件转台16均勻划分成3个工作区，其中每个工作区都设置有若干个垂直于工件转台16的可旋转工件支架20，待处理的工件就放置在工件支架20上。工件转台16的前方的机柜10内枢轴连接有两杆形喷嘴架22， 其中一根喷嘴架22水平设置在工件转台16的斜上方，另一根喷嘴架22垂直设置。喷嘴架 22通过一个简单的机械结构(未图示)，在驱动装置(未图示)，如电机的驱动下，绕其自身中心轴前后摆动。喷嘴M通过杆形的第一连接杆26和第二连接杆观连接在喷嘴架22上。 喷嘴架22上设置有一个方形块30，第一连接杆沈穿过方形块30中间的圆孔(未图示)，通过螺丝固定在第一连接杆沈上。第一连接杆沈自由端也设置有一个圆孔(未图示)，通过穿过此圆孔的螺丝连接第二连接杆观，这样就可以根据工件的大小来调节喷嘴M的位置了。 喷嘴M倾斜地固定在杆形第二连接杆观上，其夹角范围为15° 45°。喷嘴M与储沙罐14及高压气源(未图示)管道连接。当工件转台16其中一个工作区旋转至正对喷嘴M的位置时，其两侧的挡板18与机柜10内壁相配合，将其他两个工作区与喷嘴M隔离开。机柜10下方设置有漏斗形磨料收集装置32，使用后的沙粒经此排出。机柜10背面设置有一个可以开启和关闭的放料门34，可以经此给其他未正对喷嘴M的工作区更换工件。本技术的一种喷砂机在工作时，高压气带着从储沙罐14流出的沙粒(磨料)经喷嘴M高速喷出，直接击打在设置在工件支架20上的工件上。工件随着工件支架20转动， 而且喷嘴M的位置会随着喷嘴对支架的摆动而摆动，这样极大地增加了沙粒的辐射角度， 从而能实现对工件表面的均勻加工。一个工作区的工件加工完毕，驱动工件转台16转动， 使得另一工作区转动至正对喷嘴M的位置继续进行加工作业，而转动至机柜10背面的工作区则经过放料门34进行换料作业。由此可见，整个过程不需要中断喷嘴M作业，避免因其频繁启停而造成机械故障，也加快了加工的速度，放料门34和喷嘴M是隔离的，因此也可以尽可能地避免沙粒从机柜10内弥散出来造成污染。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种喷砂机，其包括中空的机柜，所述机柜上方设置有储沙罐，所述机柜内竖直设置有可绕其自身中心轴旋转的工件支架以及分别与所述储沙罐及高压气源管道连接的喷嘴， 其特征在于所述机柜内水平设置有圆形可旋转的工件转台，所述工件转台上沿其直径方向均勻设置数个垂直于所述工件转台的挡板，相邻两个所述挡板之间设置有数个所述工件支架。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于所述喷嘴设置在与所述机柜两端枢轴连接的杆形喷嘴架上，所述喷嘴架在驱动装置的驱动下可绕其中心轴线前后转动。3.根据权利要求2所述的一种喷砂机，其特征在于所述喷嘴位置可调节地连接在所述喷嘴支架上。4.根据权利要求3所述的一种喷砂机，其特征在于所述喷嘴倾斜地固定在杆形第二连接杆上，第二连接杆通过螺丝长度可调节地连接在杆形第一连接杆上，所述第一连接杆通过螺丝长度可调节地连接在所述喷嘴支架上。5.根据权利要求4所述的一种喷砂机，其特征在于所述喷嘴倾斜与所述第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖国祥，
申请(专利权)人：大同齿轮昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：