矿石破碎机制造技术

一种用于矿石破碎机的齿结构，其具有至少一个从其上突出破碎机齿的破碎机转筒，该转筒沿给定方向转动而将矿石破碎，此齿结构（１０）包括一其上安装一齿帽组件（２０）的齿芯（１１），其（１１）有沿给定方向间距并相反对置的前、后面及在此前后面（５２、５７）间延伸的一孔（４０），其（２０）有一固定件（２４），它沿齿芯（１１）延伸而且在通过压紧抵靠该前、后面而引起的张力载荷保持作用下与齿芯（１１）为不可动地连接，固定件（２４）有分别伸出所述前、后面的第一、二安装部份，齿帽组件（２０）还包括覆盖在该前、后面间延伸的齿芯末端的齿帽（２１），其（２１）被不可动地紧固在所述第一、二安装部份上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术特别涉及，但不仅仅涉及一种用于矿石破碎机的齿结构及一种包括一带可更换齿的破碎机转筒的矿石破碎机。本专利技术特别涉及公开于我们的专利GB2170424、EP0096706和EP0167178中那样的通过瞬动咬合作用破碎矿石的矿石破碎机。此类矿石破碎机中配置一对破碎机转筒，为了进行矿石破碎，在此破碎机转筒上的各个齿一般沿径向从破碎机转筒的轴线向外伸出，而且每个破碎机转筒沿一给定方向旋转。公开在上述专利中的齿结构包括一臂杆状的齿芯及一外壳即齿帽，臂杆一般从轴线沿径向伸出，齿帽则覆盖着齿芯。所述齿芯或臂杆是由一种抗冲击的铸造金属制作的，外壳即帽件则是用如高锰钢或适合于被破碎矿石的适当合金钢那样的耐磨材料制作的。在齿外壳被磨损时，就需要更换整个外壳。这是一种耗费时间的作业，尤其对大型矿石破碎机来说更为严重。很明显，在使用中齿外壳会经受重覆的冲击及高载荷，因而在外壳与芯体之间的任何移动会迅速地导致齿损坏。本专利技术的一个总的目的是提供一种这类矿石破碎机用的齿结构，其中，一齿外壳被牢固地保持在位而且其磨损的破碎机齿件能被容易地更新。根据本专利技术的第一方面，提供一种用于这类矿石破碎机的齿结构，该破碎机具有至少一个从其上伸出破碎机齿的破碎机转筒，该转筒能沿给定的方法旋转以实现矿石破碎，该齿结构包括一齿芯，在齿芯上安装一齿帽组件，该齿芯有一末端，该末端具有相反对置的沿所述给定方向间隔的前后表面及一在前后面之间延伸的孔，该齿帽组件包括一沿齿芯延伸的固定件，该固定件还通过对该前后表面压紧抵靠引起的张力载荷保持作用下被以不能动的方式连接于齿芯，该固定件有第一、二安装部份，它们分别从前、后表面伸出，该齿帽组件还包括一个覆盖在齿芯末端上的齿帽，该末端在所述前、后表面之间延伸，该齿帽则被不可动地固定在第一、二安装部份上。如果齿帽的材料是一种具有抗反复冲击引起之变形的能力的合金钢，那么可以想到在本专利技术的一个实施例中，该齿帽包括一个用于将固定件压紧到齿芯的压紧面。如果齿帽的材料在反覆冲击下有变形趋向即冷变形，可以想到在本专利技术的另一实施例中，将齿帽与位于固定件和齿芯间的压紧抵靠部分相隔离。根据本专利技术的另一方面，提供一种用于矿石破碎机的齿结构，该破碎机至少有一个从其上突出之破碎机齿的破碎机转筒，该转筒可沿一给定方向转动而将矿石破碎，此齿结构包括一其上安装一齿帽组件的齿芯，该齿芯有一末端，其具有沿所述给定方向间距的、相反对置的前和后表面，还具有一在前、后表面间延伸的孔，在此孔中安装一可拆卸的固定件，此固定件包括一从该前面外伸的安装部份及一压紧表面，其通过与所述固定件配合作用的压紧机构而与所述前表面保持压紧抵靠，从而使所述安装部份刚性连接到齿芯上，此齿帽组件包括一齿帽，其覆盖住在所述前、后面之间的所述末端，该齿帽被牢固地固定在该安装部份上。最好固定件包括一与安装部份构成一体的轴部分，该安装部份包括一个形成在该轴部分上的环圈，所述压紧面则是由所述环圈的一轴向侧面限定的。该压紧机构最好包括一螺纹拧装部份，此部份被制作在轴部分上并沿轴线与所述环圈间隔的一位置处，还包括一螺母，其安置在所述螺纹拧装部份上，并被配置得与所述后表面压紧抵靠。该轴部份最好用如高抗拉力钢那样的高抗拉应力材料制作，从而使一高压紧力能被施加于所述压紧面上。所述固定件最好有一个从该后面朝后突出的后安装部份，所述齿帽则以固紧方式紧固在此后安装部份上。该齿帽最好配置一个可拆卸的齿帽尖端。该齿芯最好是一种在破碎机转筒上形成的沿径向突伸的臂件，该臂件最好是由一种如合金钢那样的抗冲击的金属制造的铸件。根据本专利技术的另一方面，提供一种破碎机，其包括如上述那样限定的一个或多个齿结构。根据本专利技术的又一方面，提供一种制造如上所限定之齿结构的方法，此方法包括将固定件压紧于齿芯上，然后将齿帽固定地连接到固定件的安装部份上。下面将结合附图对本专利技术的各方面进行介绍，各附图为附图说明图1是按本专利技术的第一实施例组装的破碎机齿结构之侧视图；图2是沿方向II所取的图1所示结构的端视图；图3是齿帽主体的俯视图；图4是沿图3之IV-IV线剖取的剖视图；图5是沿图3中方向V获取的端视图；图6是从齿芯上拆下的齿帽组件的俯视图；图7是沿图6中方向VII观看的一视图；图8是一所述固定件的侧视图；图9是沿图8的IX方向观看的一端视图；图10是齿帽尖端的俯视图；图11是沿图10的XI方向观看的端视图；图12是图10所示齿帽尖端的侧视图；图13是沿图1方向II获得的后盖之端视图；图14是第一实施例改型的示意性、局部剖视的侧视图；图15是一按本专利技术第二实施例组装的破碎机齿结构侧视图；图16是图15所示结构被沿方向XV观看的端视图；图17是沿图15之XVI-XVI指示线剖切的剖视图；图18是图15所示结构的分解侧视图；图19是具有图15所示齿的一对破碎机转筒端视图。参看图1和2，图中展示了本专利技术第一实施例组装的齿结构10，它包括一其上装有齿帽组件20的齿芯11。齿芯11构成破碎机转筒圈组件100的一部份，每个组件100包括多个(最好3或4)从一环状部份118沿径向延伸的臂杆11a。在使用中，多个圈组件并排地安装在一轴上，以形成如专利说明书EP0096706及GB2170424所公开的那种破碎机转筒，这些专利说明书作为本专利技术的参考资料。在第一实施例中，齿芯11是由一臂杆11a的末端限定的。在此第一实施例中，齿帽组件20包括一主体21，一尖端部22，一后盖23及一固定件24。如图3～7更为清楚地看到的，最好是，立体21一般是空心的，并具有一中央长形通道状空槽28。主体21包括相反对置的侧壁29、30，它们确定了通道形空槽28的相对侧面，及一确定该槽28底部的上壁32。最好如图2、7所示那样，对置侧壁29、30大体上是平坦的，上壁32则是弯曲面，最好是在横截面中为一部分圆结构。所述通道状空槽28的轴向前端由一端壁33封闭。该槽28的轴向相反端是敞口的。齿芯11具有相反对置的外侧壁11b、11c及一曲面状上外壁11d。壁部分11b及11c和11d其形状大小最好被构造得紧紧地邻置于壁件29、30及32的内表面上。齿芯11最好有一对台肩36，台肩36最好如图1所示是由直线构成的。主体21最好有在壁件29、30上形成的并由直线形成的端面37，端面37配置在台肩36上。台肩36和/或37为了能提供精确的配合可通过机加工完成。齿芯11上设置一通孔40，在该孔40中接纳一固定件24。最好如图所示那样，固定件24是一种具有台阶式轴44的销塞构件。轴44包括一相对大的直径部份45和一个相对小的直径部分46。通孔40被制成相似的阶梯状，并具有一大直径部份42及一小直径部分41。大轴直径部份45和孔径部份42最好被制造得大体上为相同的直径，从而可提供一精确配合来阻止该销塞相对孔40作径向移动。一齿帽安装环圈50被制作在大直径部份45上，并被设有一经精确机加工的轴向端面51，该轴向端面51确定一个压紧面，其靠置到一个在齿芯11上制作的被精确机加工的面朝前的端面52上。小轴直径部份46从齿芯11向后伸出，并被置有一外螺纹部分46a。一螺母56被拧装在外螺纹部分46a上，并被拧紧到靠置在齿芯11之面朝后的端面57上。拧紧螺母56以使轴被拉紧，并使面51、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于矿石破碎机的齿结构，此种破碎机至少具有一个破碎机转筒，破碎机齿从该转筒突出，该转筒可以沿给定的方向转动以使矿石破碎，该齿结构包括一其上安装一齿帽组件的齿芯，该齿芯有一末端，该末端具有沿所述给定方向上间隔的相反对置的前、后表面及一在前、后面之间延伸的孔，该齿帽组件包括一固定件，该固定件沿齿芯延伸和在由压紧抵靠到所述前、后表面上而引起的一张力载荷保持之下与该芯件为不可动地连接，该固定件具有分别从该前、后表面伸出的第一、二安装部份，该齿帽组件还包括一覆盖住延伸在前、后面之间的齿芯之末端的齿帽，该齿帽被不可动地紧固在所述的第一、二安装部份上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A波茨，
申请(专利权)人：MMD设计及顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]