辊盘式磨煤机液压变加载系统技术方案

一种应用于电站、水泥燃烧行业中的辊盘式磨煤机液压变加载系统，由过滤器、电动机、双连泵、高压双向过滤器、压力变速器、蓄能器、二位四通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀等组成，电动机拖动双连泵提供液压动能，工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力。该系统构思新颖科学、运行安全可靠、磨煤机在低负荷情况下能安全运行、保护磨煤机本体及磨煤机件、磨煤机始终处于稳定的运行状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电站、水泥燃烧
中辊盘式磨煤机设备的液压变加载系统。
技术介绍
目前，辊盘式磨煤机已广泛地应用于国内外电站、冶金、化工、水泥等行业中燃煤系统设备中，近年来国内对辊盘式磨煤机不断进行改进，但是还存在许多问题，磨煤机在低负荷情况下不能安全运行、易产生振动，损坏磨煤机本体及磨煤机件。磨煤机始终处于不稳定的运行状态，浪费能源，影响减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使用寿命，磨煤机在运行过程中，不能随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力。磨机零部件磨损后更换困难，检修不便，时间长，使设备厂家不能正常运营，经济损失非常大。因此，研制一种辊盘式磨煤机液压变加载系统一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是这样实现的整个系统由过滤器、液位计、温度计、双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、节流阀、溢流阀、单向阀、高压双向过滤器、调速阀、压力变速器、测压表、蓄能器、二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀组成，电动机拖动双连泵提供液压动能，经过单向阀由溢流阀设定工作压力值11.5MPa，工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、溢流阀远程控制，经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力，使辊盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量；双连泵、节流阀、溢流阀提供加载液压油缸升起，双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、节流阀是对液压油进行清洁和冷却，节流阀、蓄能器、溢流阀、调速阀是对液压油稳压工作，蓄能器、溢流阀是使液压油缸对工作油压卸载和保压；调速阀、节流是调速回路，液位计、温度计、单向阀、测压表是用于液位报警，显示工作油压和温度，节流阀用于系统油返回时调节，节流阀用于调节测压表的压力，节流阀、节流阀、节流阀用于系统油压力调节，油返回时经过滤器回油箱。本专利技术的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，辊盘式磨煤机在运行中经常是正压运行，在磨煤机筒体内风粉混合物的压力是高于大气压的，如果下架体与磨煤机的磨盘座动静接触处有风粉混合物泄漏，尽管采取了很多密封方式，但是密封装置损坏频繁，影响磨煤机正常运行，采用本专利技术由密封风机提供动力，在密封环腔内建立起气体压力高于磨煤机筒体内风粉混合物的压力2000MPa以上，从而阻新磨煤机内风粉混合物向大气内泄露，改善设备的环境。辊盘式磨煤机液压变加载系统在设备结构上是以辊盘式磨煤机液压加载方式为基础，根据辊盘式磨煤机运行负荷，通过中央控制室将辊盘式磨煤机运行负荷换算为相应加载液压压力强度数值信号送到液压变加载系统控制柜，由液压变加载系统液压站提供动能，通过辊盘式磨煤机液压加载设备装置，使辊盘式磨煤机运行负荷与磨煤机碾磨力相匹配，降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量，为设备厂家节约大量的电能，同时提高了设备碾磨件的使用寿命，节约资金，减少检修周期。低负荷时磨煤机在低负荷情况下能安全运行、防止振动，保护磨煤机本体及磨煤机件。磨煤机始终处于稳定的运行状态，节能效果十分明显。可延长减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使命。磨煤机在运行过程中，可随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力。辊盘式磨煤机液压变加载系统与现有技术相比，具有构思新颖科学、设计方案独特、制造成本低、生产效率提高、运行安全可靠、寿命长、磨煤机在低负荷情况下能安全运行、防止振动、保护磨煤机本体及磨煤机件、磨煤机始终处于稳定的运行状态、节能效果十分明显、可延长减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使命、磨煤机在运行过程中可随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力等优点，将广泛地应用于电站、水泥燃烧行业中。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1是本专利技术的液压系统工作原理图。具体实施例方式整个系统由过滤器1、液位计2、温度计3、双向过滤器4、二位二通电磁阀5、冷却器6、电动机7、双连泵8、节流阀9、溢流阀10、节流阀11、单向阀12、溢流阀13、节流阀14、高压双向过滤器15、单向阀16、调速阀17、单向阀18、压力变速器19、节流阀20、测压表21、节流阀22、蓄能器23、溢流阀24、节流阀25、二位四通手动换向阀26、节流阀27、二位四通电磁换向阀28、二位二通电磁换向阀29、蓄能器30、溢流阀31、液压油缸32、调速阀33、节流阀34、溢流阀35、节流阀36、节流阀37、节流阀38、比例溢流阀39组成，电动机7拖动双连泵8提供液压动能，经过单向阀12由溢流阀13设定工作压力值11.5MPa，工作压力油经过节流阀14、高压双向过滤器15、单向阀16、由压力变速器19、比例溢流阀39以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀26、二位四通电磁换向阀28、二位二通电磁换向阀29、溢流阀35远程控制，经过节流阀25对液压油缸32上腔加载工作压力，使辊盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量；双连泵8、节流阀9、溢流阀10提供加载液压油缸32升起，双向过滤器4、冷却器6、二位二通电磁阀5、节流阀37是对液压油进行清洁和冷却，节流阀22、蓄能器23、溢流阀24、调速阀17是对液压油稳压工作，蓄能器30、溢流阀31是使液压油缸32对工作油压卸载和保压；调速阀33、节流阀34是调速回路，液位计2、温度计3、单向阀18、测压表21是用于液位报警，显示工作油压和温度，节流阀27用于系统油返回时调节，节流阀20用于调节测压表21的压力，节流阀11、节流阀36、节流阀38用于系统油压力调节，油返回时经过滤器回油箱。权利要求1.一种辊盘式磨煤机液压变加载系统，整个系统由过滤器、液位计、温度计、双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、节流阀、溢流阀、单向阀、高压双向过滤器、调速阀、压力变速器、测压表、蓄能器、二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀组成，其特征在于电动机拖动双连泵提供液压动能，经过单向阀由溢流阀设定工作压力值11.5MPa，工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、溢流阀远程控制，经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力，使辊盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量；双连泵、节流阀、溢流阀提供加载液压油缸升起，双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、节流阀是对液压油进行清洁和冷却，节流阀、蓄能器、溢流阀、调速阀是对液压油稳压工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊盘式磨煤机液压变加载系统，整个系统由过滤器、液位计、温度计、双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、节流阀、溢流阀、单向阀、高压双向过滤器、调速阀、压力变速器、测压表、蓄能器、二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀组成，其特征在于：电动机拖动双连泵提供液压动能，经过单向阀由溢流阀设定工作压力值１１．５ＭＰａ，工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、溢流阀远程控制，经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力，使辊盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量；双连泵、节流阀、溢流阀提供加载液压油缸升起，双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、节流阀是对液压油进行清洁和冷却，节流阀、蓄能器、溢流阀、调速阀是对液压油稳压工作，蓄能器、溢流阀是使液压油缸对工作油压卸载和保压；调速阀、节流是调速回路，液位计、温度计、单向阀、测压表是用于液位报警，显示工作油压和温度，节流阀用于系统油返回时调节，节流阀用于调节测压表的压力，节流阀、节流阀、节流阀用于系统油压力调节，油返回时经过滤器回油箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉书，于红旭，
申请(专利权)人：沈阳重型机械集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]