一种主销孔钻夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种主销孔钻夹具，其用于定位前轴并在所述前轴的两端分次进行主销孔加工，所述前轴包括两个前轴拳头以及连接所述两个前轴拳头的连接体。主销孔钻夹具包括夹具底座、旋转体、悬臂支架以及钻模板，所述夹具底座包括与所述连接体中部平行的倾斜面。所述旋转体转动设置在所述倾斜面上，所述悬臂支架固定在所述夹具底座的一侧，所述钻模板滑动设置在所述悬臂支架上并能沿所述悬臂支架做垂直于所述夹具底座的直线运动，所述旋转体夹紧所述连接体，所述钻模板在横向上对所述前轴拳头定位并在所述前轴拳头上完成主销孔加工。所述主销孔钻夹具能保证前轴两主销孔轴线在同一平面内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种主销孔钻夹具。
技术介绍
使用在汽车上的前轴，其传统主销孔加工对有后倾角的前轴需分两道工序加工， 有的无旋转部分导致前轴两主销孔轴线不在一个平面内而影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能保证前轴两主销孔轴线在同一平面内的主销孔钻夹具。本技术是这样实现的，一种主销孔钻夹具，其用于定位前轴并在所述前轴的两端分次进行主销孔加工，所述前轴包括两个前轴拳头以及连接所述两个前轴拳头的连接体。主销孔钻夹具包括夹具底座、旋转体、悬臂支架以及钻模板，所述夹具底座包括与所述连接体中部平行的倾斜面。所述旋转体转动设置在所述倾斜面上，所述悬臂支架固定在所述夹具底座的一侧，所述钻模板滑动设置在所述悬臂支架上并能沿所述悬臂支架做垂直于所述夹具底座的直线运动，所述旋转体夹紧所述连接体，所述钻模板在横向上对所述前轴拳头定位并在所述前轴拳头上完成主销孔加工。进一步地，所述旋转体的中心设置有旋转轴，所述夹具底座的倾斜面上设置有用于收容所述旋转轴的收容部。进一步地，所述旋转体上与所述倾斜面相帖的一侧设置有两个凸起，所述两个凸起相对所述旋转轴轴对称设置，所述倾斜面上开设有用于收容所述两个凸起的两个限位槽。进一步地，所述旋转体上设置有至少一个用于夹紧所述连接体的夹紧装置。进一步地，所述悬臂支架靠近所述钻模板的一侧设置有导轨，所述导轨垂直于所述前轴拳头，所述钻模板滑动设置在所述导轨上用于沿所述导轨滑动。进一步地，所述钻模板靠近所述前轴的一侧设置有垂直延伸的加工平台，所述前轴拳头位于所述加工平台的下方并与所述加工平台平行，所述加工平台上开设有导向孔， 所述导向孔用于供外部设备通过并在所述前轴拳头上完成主销孔加工。进一步地，所述钻模板靠近所述前轴的一侧还设置有与所述加工平台平行的限位件，所述限位件通过所述钻模板在所述导轨上滑动以抵持于所述前轴拳头。进一步地，所述限位件为限位螺钉。本技术提供的主销孔钻夹具，通过分成几个部分，使旋转体绕两主销孔之间的中心线旋转，钻模板可沿导轨直线移动，可实现有后倾角的前轴两主销孔一次装夹完成加工，没有二次装夹误差，且移动式钻模板可以加工长度有一定偏差的前轴锻件，而保证主销孔的壁厚在一定范围内，避免装配时干涉，因此，实现在一台设备上加工两主销孔，提高加工精度，避免前轴二次装夹产生误差。附图说明图1是本技术较佳实施方式提供的主销孔钻夹具的结构示意图。符号说明_主销孔钻夹具I loo前轴_200前轴拳头 2θΤ连接体_203夹具底座 i旋转体_20悬臂支架30钻模板_40旋转轴_21_凸起_23丽面Ti收容部_120雨位槽T^加工平台导向孔 —410 Il位件IiF具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，其为本技术较佳实施方式提供的主销孔钻夹具100的结构示意图，主销孔钻夹具100用于定位前轴200并在前轴200的两端分次进行主销孔加工，前轴 200包括两个前轴拳头201以及连接两个前轴拳头201的连接体203。主销孔钻夹具100包括夹具底座10、旋转体20、悬臂支架30以及钻模板40。旋转体20转动设置在夹具底座10上，悬臂支架30固定在夹具底座10的一侧，钻模板40滑动设置在悬臂支架30上并能沿悬臂支架30做垂直于夹具底座10的直线运动，旋转体20夹紧连接体203，钻模板40在横向上对前轴拳头201定位并在前轴拳头201上完成主销孔加工。旋转体20的中心设置有旋转轴21，且旋转体20上与夹具底座10相帖的一侧设置有两个凸起23，两个凸起23相对旋转轴21轴对称设置。旋转体20上还设置有至少一个用于夹紧连接体203的夹紧装置(图未示)。夹具底座10包括与连接体203中部平行的倾斜面12，旋转体20转动设置在倾斜面12上。倾斜面12上设置有用于收容旋转轴21的收容部120，倾斜面12上还开设有用于收容两个凸起23的两个限位槽122。因而旋转体20只有当和夹具体底座10的限位槽122 方向一致时可进入限位槽122内，从而具有旋转180度两个位置。悬臂支架30靠近钻模板40的一侧设置有导轨(图未示)，导轨垂直于前轴拳头 201。钻模板40靠近前轴200的一侧设置有垂直延伸的加工平台41，前轴拳头201位于加工平台41的下方并与加工平台41平行，加工平台41上开设有导向孔410，导向孔410用于供外部设备通过并在前轴拳头201上完成主销孔加工。钻模板40滑动设置在所述导轨上用4于沿所述导轨滑动(沿图1中的双线箭头表示的方向)，保证钻模板40的导向孔410始终在主销孔轴线上移动。钻模板40靠近前轴200的一侧还设置有与加工平台41平行的限位件 43，限位件43通过钻模板40在所述导轨上滑动以抵持于前轴拳头201。在本实施方式中， 限位件43为限位螺钉，当然在其它实施方式中，限位件可以为限位凸起等用于抵持前轴拳头201的部件。主销孔钻夹具100主要利用1、几何关系根据前轴200的两主销孔轴线平行的关系，可以找到一条旋转轴线， 当固定有前轴200的旋转体20绕这条轴线转180度时，两主销孔重合，实现合并工序；2、机械原理在旋转轴线位置设计旋转轴21，并在两端设计矩形限位槽122，使旋转体20只有旋转180度，才能再次进入限位槽122，及两主销孔在同一位置；3、机械设计技术通过钻模板40在所述导轨内滑动，当保证前轴200总长在合理范围内波动时，保证主销孔端头壁厚不变，总长合格。主销孔钻夹具100的操作过程如下将前轴200放入旋转体20上夹紧，将钻模板 40推向前轴200时定位螺钉(即限位件43)靠近前轴拳头201，锁紧旋转体20，这时完成一端主销孔加工；松开旋转20并转180度，再锁紧旋转体20，将钻模板40推向前轴200时定位螺钉靠近前轴拳头201，完成另一端主销孔加工。综上所述，本技术提供的主销孔钻夹具，通过分成几个部分，使旋转体绕两主销孔之间的中心线旋转，钻模板可沿导轨直线移动，可实现有后倾角的前轴两主销孔一次装夹完成加工，没有二次装夹误差，且移动式钻模板可以加工长度有一定偏差的前轴锻件， 而保证主销孔的壁厚在一定范围内，避免装配时干涉，因此，实现在一台设备上加工两主销孔，提高加工精度，避免前轴二次装夹产生误差。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主销孔钻夹具，其用于定位前轴并在所述前轴的两端分次进行主销孔加工，所述前轴包括两个前轴拳头以及连接所述两个前轴拳头的连接体，其特征在于，其包括夹具底座、旋转体、悬臂支架以及钻模板，所述夹具底座包括与所述连接体中部平行的倾斜面， 所述旋转体转动设置在所述倾斜面上，所述悬臂支架固定在所述夹具底座的一侧，所述钻模板滑动设置在所述悬臂支架上并能沿所述悬臂支架做垂直于所述夹具底座的直线运动， 所述旋转体夹紧所述连接体，所述钻模板在横向上对所述前轴拳头定位并在所述前轴拳头上完成主销孔加工。2.如权利要求1所述的主销孔钻夹具，其特征在于，所述旋转体的中心设置有旋转轴， 所述夹具底座的倾斜面上设置有用于收容所述旋转轴的收容部。3.如权利要求2所述的主销孔钻夹具，其特征在于，所述旋转体上与所述倾斜面相帖的一侧设置有两个凸起，所述两个凸起相对所述旋转轴轴对称设置，所述倾斜面上开设有用于收容所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌根，
申请(专利权)人：安徽省合肥汽车锻件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：