一种用于锻件加工的校正制造技术

本发明专利技术公开了一种用于锻件加工的校正

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的校正、切边一体化加工装置


[0001]本专利技术涉及汽车前轴锻造用模具
，尤其涉及一种用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置
。

技术介绍

[0002]前轴是汽车底盘系统的重要安全零件，前轴的生产多采用热模锻的生产工艺或辊模锻复合工艺
。
以辊模锻复合工艺为例，前轴锻造工艺流程：圆钢加热
、
辊锻制坯
、
压弯
、
预锻
、
终锻
、
切边
、
热校正
。
[0003]现有是对汽车前轴锻造完成后再切边，切边后转换到校正工艺，且切边的锻件温度低于热矫锻件的温度，在此过程中需要移动锻件至校正模具，加工繁琐，在一定程度上增大了工作者的劳动轻度，且生产效率相对较低
。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置
。
[0005]本专利技术提出的一种用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置，包括机架，所述机架上设有下模板，所述下模板上具有成型通孔，所述下模板的下方安装有支撑板，所述机架上还包括支撑机构，所述支撑机构使所述支撑板相对所述下模板移动以使所述支撑板的上表面与所述下模板的底板接触或脱离，当所述支撑板与所述下模板接触时所述成型通孔与所述下模板形成成型凹槽；
[0006]所述下模板的上方设有上模板，所述上模板上具有成型凸块，所述上模板上设有切边刀具，所述切边刀具位于所述成型凸块的外周，所述成型凸块与所述成型凹槽形成型腔，上模板可以相对所述下模板在竖直方向移动；
[0007]所述机架上设有位于所述下模板下方的导料板，所述导料板位于所述支撑板的下方并用于接收从所述成型通孔落下的工件
。
[0008]优选地，在加工过程中：工件放置在所述成型凹槽中，所述上模板第一次向下移动使所述切边刀具对工件进行切边处理；所述上模板第二次向下移动使所述上模板和下模板完成对工件的校正，校正完成后支撑板的上表面相对所述下模板的下底面脱离，然后上模板第三次向下移动使工件冲出脱离成型通孔
。
[0009]优选地，所述下模板上设有用于对所述下模板加热的加热件，当上模板和下模板对工件校正使，加热件对下模板加热进行加热校正
。
[0010]优选地，所述下模板上开有冷却通道，加热校正一端时间后通过冷却通道对工件降温，进一步增大校正效果
。
[0011]优选地，所述冷却通道内通入冷却液
。
[0012]优选地，所述下模板上具有与冷却通道的连通的出液口和进液口，所述出液口位于所述下模板的底部，所述进液口位于所述下模板的一侧
。
[0013]在一些实施例中可选地，所述支撑机构为升降件，所述支撑板安装在所述升降件的伸缩端
。
[0014]在一些实施例中可选地，所述支撑板横向转动安装在所述下模板上，所述支撑机构安装在所述支撑板与所述机架之间
。
[0015]优选地，所述导料板的上表面为从靠近导料板出料的一侧向远离导料板出料的一侧逐渐向上倾斜的斜面，便于落料
。
[0016]优选地，还包括伸缩件，所述成型凸块通过所述伸缩件安装在所述上模板上，所述伸缩件用于带动所述成型凸块相对所述循上模板升降，进而进一步便于工件的切边
、
校正和落料，进而增大加工精度
。
[0017]本专利技术中，所提出的用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置，开拓性的提出了一种新的对锻件切边和校正的装置，在保证切边和校正可以在一个模具上进行的同时也便于落料；通过设置在上模上的成型凸块和切边刀具，通过下模板多次相对下模板移动实现对工件的切边
、
校正；同时通过导料板
、
下成型模板
、
支撑板和支撑机构的设置便于成型凹槽内的工件落料，便于提高生产效率
。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术落料过程中底板与落料板的相对位置结构示意图；
[0021]图3为本专利技术主视图；
[0022]图4为本专利技术剖视图；
[0023]图5为本专利技术下模板与机架连接的局部剖视图；
[0024]图中：
1、
机架；
10、
安装板；
100、
安装通孔；
101、
安装槽；
2、
下模板；
20、
延伸部；
21、
成型通孔；
22、
冷却通道；
23、
出液口；
24、
进液口；
3、
支撑板；
4、
支撑机构；
5、
上模板；
50、
导向通孔；
6、
成型凸块；
7、
切边刀；
8、
导向柱；
9、
导料板；
11、
伸缩件；
12、
加热件；
13、
底板；
14、
支撑块
。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解对本专利技术的限制
。
[0026]如图1‑
图
5(
需要说明的是说明书附图仅仅表示本申请的技术构思，具体一些结构进行了简化或删除
)
所示的一种用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置，包括机架1，机架1上设有下模板2，具体的，下模板2的外侧中部具有相外延伸的延伸部
20
，所述机架1上具有安装板
10
，安装板
10
上开有安装通孔
100
和安装槽
101
，安装槽
101
开设在安装通孔
100
的一侧，下模板2套设在安装通孔
100
内，延伸部
20
与安装槽
101
匹配，且延伸部
20
通过现有的固定螺栓等固定件固定在安装板
10
上；
[0027]下模板2上具有成型通孔
21
，下模板2的下方安装有支撑板3，机架1上还包括支撑
机构4，支撑机构4使支撑板3相对下模板2移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置，其特征在于，包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上设有下模板
(2)
，所述下模板
(2)
上具有成型通孔
(21)
，所述下模板
(2)
的下方安装有支撑板
(3)
，所述机架
(1)
上还包括支撑机构
(4)
，所述支撑机构
(4)
使所述支撑板
(3)
相对所述下模板
(2)
移动以使所述支撑板
(3)
的上表面与所述下模板
(2)
的底板
(13)
接触或脱离，当所述支撑板
(3)
与所述下模板
(2)
接触时所述成型通孔
(21)
与所述下模板
(2)
形成成型凹槽；所述下模板
(2)
的上方设有上模板
(5)
，所述上模板
(5)
上具有成型凸块
(6)
，所述上模板
(5)
上设有切边刀
(7)
具，所述切边刀
(7)
具位于所述成型凸块
(6)
的外周，所述成型凸块
(6)
与所述成型凹槽形成型腔，上模板
(5)
可以相对所述下模板
(2)
在竖直方向移动；所述机架
(1)
上设有位于所述下模板
(2)
下方的导料板
(9)
，所述导料板
(9)
位于所述支撑板
(3)
的下方并用于接收从所述成型通孔
(21)
落下的工件
。2.
根据权利要求1所述的用于锻件加工的校正
、
切边一体化加工装置，其特征在于，在加工过程中：工件放置在所述成型凹槽中，所述上模板
(5)
第一次向下移动使所述切边刀
(7)
具对工件进行切边处理；所述上模板
(5)
第二次向下移动使所述上模板
(5)
和下模板
(2)
完成对工件的校正，校正完成后支撑板
(3)
的上表面相对所述下模板
(2)
的下底面脱离，然后上模板
(5)
第三次向下移动使工件冲出脱离成型通孔
(21)。3.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，朱腾，郝根林，朱程伟，鲁传锐，
申请(专利权)人：安徽省合肥汽车锻件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：