全自动滤清器护网裁切卷网机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动滤清器护网裁切卷网机，机架（1）上设有两块固定板（5），前段设有两个前置上辊（7）和三个前置下辊（22）、中段设有两个后置上辊（9）和两个后置下辊（25），一侧固定板上设有过渡齿轮（27）与前置下辊、后置下辊的齿轮啮合，使各辊形成输送滤网的对辊运动。固定板后段设有上切刀（14）和下切刀（28），支撑板（19）上设有上卷辊（17）和下卷辊（18），以及可移动的卷圆辊（30），通过调节卷圆辊与下卷辊（18）的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。本实用新型专利技术优点是：自动化程度高，品质量好，克服了人工操作存在的安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

全自动滤清器护网裁切卷网机
本技术涉及一种机械设备，特别涉及一种滤清器护网的冲切卷网成型装置。技术背景目前，滤清器的滤网制造，采用的是多工序生产首先，在裁切机中将滤网裁切成所需的尺寸；然后，将滤网送至卷网机中，将滤网卷曲成所需直径的圆筒状。在生产过程中， 由于制造设备功能单一，而且每道工序均需要人工手工操作，容易产生人为误差；因此，存在着生产效率低、制造成本高、产品质量差的缺点。另外，手工操作有较大的危险性，在生产过程中容易发生人体伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中村中的手工操作危险性较大、生产效率低、制造成本高、产品质量差的缺点，提供的一种滤网的自动冲切卷网成型装置，实现了自动送料加工，克服了现有技术中存在的生产效率低、成本高、产品质量差、危险容易发生事故的缺陷。本技术采用的技术方案一种全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于包括以下几个部分a、机架，机架上面设有工作台；b、滤网装夹机构，包括装夹杆和设置于机架两侧的支架，装夹杆的两端连接于支架的凹槽中；C、滤网输送机构，主要包括机架的两侧分别设有一个固定板，两固定板前段设置有两个前置上辊和三个前置下辊，每个前置下辊一端分别连接一个前置下辊齿轮，每个前置上辊和相邻的前置下辊形成交错排列；两固定板中段设置有两个后置上辊和两个后置下辊，每个后置上辊和对应的后置下辊形成对滚配合，每个后置上辊的一端分别连接一个后置上辊齿轮，每个后置下辊的一端分别连接一个后置下辊齿轮，后置上辊齿轮和对应的后置下辊齿轮相互啮合；一侧的固定板上设置有一组四个过渡齿轮，其中前二个过渡齿轮分别与相邻的两个前置下辊齿轮同时啮合、第三个过渡齿轮同时与相邻的前置下辊齿轮和后置下辊齿轮啮合，最后一个过渡齿轮同时与相邻两个后置下辊齿轮啮合；另一侧固定板上设有减速器电机与一个后置下辊连接，通过各辊端部的齿轮以及过度齿轮的啮合传动，使各辊形成同步输送滤网的对辊运动；d、滤网冲切机构，主要包括每个固定板5后段的内侧分别设有两个挡块形成导槽，两个导槽中设置一个滑动配合的上切刀，两个固定板之间设置一个固定的下切刀，下切刀与上切刀形成剪切配合；机架一端的两侧分别设有一个气缸，每个气缸的活塞杆上分别连接一个曲柄连杆机构，每个曲柄连杆机构的一端分别与上切刀的一端铰接，使气缸通过曲柄连杆机构带动上切刀上下运动，并与下切刀形成剪切配合；e、滤网卷网机构，主要包括每个固定板的后端分别连接一个支撑板，支撑板上设有对滚的上卷辊和下卷辊，上、下卷辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，一侧支撑板上设置的输入电机20与下卷辊连接，支撑板上另设置一个可移动的卷圆辊，通过调节卷圆辊与下卷辊的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案上切刀与上卷辊之间分别设置一个上压板和下托板，上压板和下托板之间设有供滤网通过的间隙，以便使滤网整平，以提高卷网的精度；下切刀上端连有引导板，以便使经过输送的滤网顺利的进入上下切刀位置；前置上辊、后置上辊的端部分别连接在各自的滑块上，每个滑块则与固定板中设置的滑槽配合，固定板上设有螺钉与滑块配合以调节前置上辊或后置上辊与下面棍子的间距；固定板上连接一个行程开关，当曲配连杆机构上升至最高位时与行程开关碰撞， 行程开关发送信号传递至控制器，从而控制冲切的间隔时间。本技术与现有技术相比，有如下优点将多道单工序合并至一台装置来完成，由于设置有装夹机构、自动输送机构、自动冲切机构和自动卷圆机构，在实际生产过程中只需将原料装夹完成后便可由一人单独操作控制即可实现自动送料、裁切宽度、冲切，卷圆成型，避免了人为失误造成的产品质量问题， 提高了生产效率，节省了人工、降低了生产成本，最重要的是克服了人工辅助存在的安全隐串)Qi、O附图说明图1是滤清器滤网卷圆装置的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2中I的局部放大图。图4是滤清器滤网卷圆装置的左视图。图5是图4的III局部放大图。图6是图5的H-H剖视图。图7是滤清器滤网卷圆装置的右视图。具体实施方式本技术包括包括以下几个部分机架，滤网装夹机构，滤网输送机构，滤网冲切机构和卷网机构，以下分别描述一、机架1，如图2所示，机架1左段高于右段，机架1左段上面设有工作台la，滤网4从工作台Ia上通过。机架1右段两侧分别设置一固定板5。二、滤网装夹机构，如图1、图2所示，包括装夹杆3，连接于机架1左侧的支架2。 滤网4装夹在装夹杆3上，装夹杆3的两端连接于左右支架2的凹槽中。三、滤网输送机构，如图2所示，两固定板5之间以工作台为基准线，分别上下两层。两固定板5前段上下层分别设置有两个前置上辊7和三个前置下辊22，每个前置下辊一端分别连接一个前置下辊齿轮22a，每个前置上辊和相邻的前置下辊形成交错排列， 前置上、下辊的边缘都在基准线位置，以输送滤网，并将滤网初步整平。两固定板5中段上下层分别设置有两个后置上辊9和两个后置下辊25，每个后置上辊和对应的后置下辊形成对滚配合，每个后置上辊9的一端分别连接一个后置上辊齿轮 9a,每个后置下辊25的一端分别连接一个后置下辊齿轮25a，后置上辊齿轮9a和对应的后置下辊齿轮2 相互啮合；—侧的固定板5上设置有一组四个过渡齿轮27，其中前二个过渡齿轮分别与相邻的两个前置下辊齿轮22a同时啮合、第三个过渡齿轮同时与相邻的前置下辊齿轮2 和后置下辊齿轮25a啮合，最后一个过渡齿轮同时与相邻两个后置下辊齿轮2 啮合。如图1所示，另一侧固定板5上设置的减速器电机6与后置下辊25连接，通过各辊端部的齿轮以及过度齿轮的啮合传动，使各辊形成同步输送滤网的对辊运动。如图4、图7所示，前置上辊7两端的轴承，固定在第一滑块33上，固定板5的上设有滑槽与第一滑块33滑动配合，通过螺栓的调节使第一滑块33带动前置上辊7上下移动， 以调节前置上下辊的间距。后置上辊9两端的轴承与第二滑块34固定连接，通过螺栓的调节使第二滑块34带动后置上辊9上下移动，以调节后置上下辊的间距。四、滤网冲切机构，参见图1、图2，每个固定板5后段的内侧分别设有两个挡块11形成导槽，两个导槽中设置一个滑动配合的上切刀14，两个固定板5之间下面的位置上设置一个固定的下切刀28，下切刀28上设有引导板12，下切刀28与上切刀14形成剪切配合。机架1右端的两侧分别设有一个气缸35，每个气缸的活塞杆上分别连接一个曲柄连杆机构13，每个曲柄连杆机构的一端分别与上切刀14的一端连接，使气缸通过曲柄连杆机构带动上切刀14上下运动，并与下切刀观形成剪切配合。如图4、图5、图6所示，曲柄连杆机构13是由U型座135与气缸35的活塞杆螺纹连接，曲柄134 —端与U型座135铰接、另一端固定连接于曲柄轴X上，曲柄轴X上还固接有另一曲柄133，曲柄133的另一端与连杆132铰接，连杆132的另一端则与滑动杆131 铰接，滑动杆131固定连接上切刀14，并在固定板5设置的滑槽501中上下移动。如图7所示，固定板5上连接一个行程开关37，当曲配连杆机构上升至最高位时与行程开关37碰撞，行程开关发送信号传递至控制器，从而控制冲切的间隔时间。五、滤网卷网机构，如图1、图2所示，每个固定板5的后端分别连接一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张作松，
申请(专利权)人：蚌埠银丰滤清器科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：