轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头，间隔布置在冷床辊道之间的预弯小车上，其特征在于：它由安装在预弯小车上的推钢头底座和与推钢头底座卡接配合的推钢头立柱组合而成，所述推钢头立柱在推钢头底座上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态。本实用新型专利技术可有效的减轻更换推钢头的重量、方便更换作业、作业人员减少50％、作业工作量减少75％以上，结构简单、重量轻、更换安全快捷，作业量小效率高，利于推广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头
本技术涉及轨梁轧钢机冷床预弯小车推钢头快速更换技术，具体地指一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头。
技术介绍
在大型厂轨梁线生产工艺上，为消除百米重轨中间部位内部应力，在冷床上设计安装了多台预弯小车，通过推钢头将重轨底部卡住后，在预弯小车的作用下使重轨形成预弯曲线，经过缓冷后消除重轨内部应力。然而大型厂轨梁线在主要生产重轨产品的同时也会经常穿插生产型钢产品，而型钢产品是不需要进行预弯形成预弯曲线的，其所用推钢头是平齐的。这样就导致对应推钢头也分为不同的规格。故每次工艺换品种时，必须根据产品规格调整来更换预弯小车推钢头。例如，在某大型厂轨梁线生产上，全长超过104米的冷床每次需换下51个推钢头，而每个推钢头均重约40公斤，需要靠人工搬运。由于每次改轧过程中，更换冷床预弯小车推钢头时间在2小时左右，而轧机的自动换辊时间仅为20分钟， 这样浪费了近1. 5小时的生产时间，更换推钢头已经成为制约轨梁线产能提升的瓶颈。此外，更换推钢头时，只能够由人工搬运完成，不仅所需人数达4人之多，工人劳动强度大，而且现场作业危险性较大。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头，间隔布置在冷床辊道之间的预弯小车上， 其特征在于它由安装在预弯小车上的推钢头底座(1)和与推钢头底座(1)卡接配合的推钢头立柱( 组合而成，所述推钢头立柱( 在推钢头底座(1)上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态。2.根据权利要求1所述的轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头，其特征在于所述推钢头底座(1)的中间设置有可供推钢头立柱( 立式放置的竖向卡槽(Ia)和水平放置的横向卡槽(Ib)，所述竖向卡槽(Ia)和横向卡槽(Ib)相互交汇贯通，所述竖向卡槽(Ia)下端的推钢头底座(1)上设置有定位螺栓安装孔(Ic)；所述推钢头立柱O)的顶端设置有用于提拉工具安装的倾斜通孔( )，所述推钢头立柱( 的底端设置有与定位螺栓安装孔(Ic) 相对应的贯穿通孔Ob)。3.根据权利要求2所述的轨梁轧钢机冷床用快...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德安，臧岩，童健民，李献，鲁久峰，王广东，廖灯方，杨帆，赵大伟，孙振龙，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：