轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头制造技术

技术编号:7398528 阅读:453 留言:0更新日期:2012-06-02 17:31
本实用新型专利技术公开了一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头,间隔布置在冷床辊道之间的预弯小车上,其特征在于:它由安装在预弯小车上的推钢头底座和与推钢头底座卡接配合的推钢头立柱组合而成,所述推钢头立柱在推钢头底座上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态。本实用新型专利技术可有效的减轻更换推钢头的重量、方便更换作业、作业人员减少50%、作业工作量减少75%以上,结构简单、重量轻、更换安全快捷,作业量小效率高,利于推广。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头
本技术涉及轨梁轧钢机冷床预弯小车推钢头快速更换技术,具体地指一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头。
技术介绍
在大型厂轨梁线生产工艺上,为消除百米重轨中间部位内部应力,在冷床上设计安装了多台预弯小车,通过推钢头将重轨底部卡住后,在预弯小车的作用下使重轨形成预弯曲线,经过缓冷后消除重轨内部应力。然而大型厂轨梁线在主要生产重轨产品的同时也会经常穿插生产型钢产品,而型钢产品是不需要进行预弯形成预弯曲线的,其所用推钢头是平齐的。这样就导致对应推钢头也分为不同的规格。故每次工艺换品种时,必须根据产品规格调整来更换预弯小车推钢头。例如,在某大型厂轨梁线生产上,全长超过104米的冷床每次需换下51个推钢头,而每个推钢头均重约40公斤,需要靠人工搬运。由于每次改轧过程中,更换冷床预弯小车推钢头时间在2小时左右,而轧机的自动换辊时间仅为20分钟, 这样浪费了近1. 5小时的生产时间,更换推钢头已经成为制约轨梁线产能提升的瓶颈。此外,更换推钢头时,只能够由人工搬运完成,不仅所需人数达4人之多,工人劳动强度大,而且现场作业危险性较大。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、更换方便、人工投入少、安全性好、 作业效率高的轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头。为实现此目的,本技术所设计的轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头,间隔布置在冷床辊道之间的预弯小车上。它由安装在预弯小车上的推钢头底座和与推钢头底座卡接配合的推钢头立柱组合而成,所述推钢头立柱在推钢头底座上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态。作为优选方案,所述推钢头底座的中间设置有可供推钢头立柱立式放置的竖向卡槽和水平放置的横向卡槽,所述竖向卡槽和横向卡槽相互交汇贯通,所述竖向卡槽下端的推钢头底座上设置有定位螺栓安装孔;所述推钢头立柱的顶端设置有用于提拉工具安装的倾斜通孔,所述推钢头立柱的底端设置有与定位螺栓安装孔相对应的贯穿通孔。进一步地,所述推钢头底座上位于定位螺栓安装孔的另一侧设置有底座安装孔, 用于将推钢头底座安装在预弯小车上。更进一步地,所述推钢头底座上位于竖向卡槽的下端还设置有与预弯小车相配合的定位凸台,所述定位凸台与竖向卡槽之间形成有铁屑滑落开口,所述定位凸台的底面与推钢头立柱的底端相匹配,用于承载立式放置的推钢头立柱。本技术的设计思想基于下述考虑根据现有推钢头的设计及功能要求,在不改变其基本功能的基础上分成两部分进行改进设计,即推钢头底座和推钢头立柱。新设计的推钢头立柱可以立放或平放在推钢头底座中间的竖向卡槽和横向卡槽中,这样进行组合后就可以用一种规格的推钢头实现两种规格推钢头的功能。本技术的优点在于所设计的快换预弯推钢头可有效减轻需要更换部分的重量、方便更换作业、作业人员减少50%、作业工作量减少75%以上。并且,其结构简单、重量轻、更换安全快捷,作业量小,效率高,利于推广。附图说明图1为本技术中推钢头底座的立体结构示意图。图2为本技术中推钢头立柱的立体结构示意图。图3为推钢头立柱立式放置在推钢头底座中的状态示意图。图4为推钢头立柱水平放置在推钢头底座中的状态示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图中所示的轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头,它由安装在预弯小车上的推钢头底座1和与推钢头底座1卡接配合的推钢头立柱2组合而成。具体地,推钢头底座1的中间设置有可供推钢头立柱2立式放置的竖向卡槽Ia和水平放置的横向卡槽lb,竖向卡槽 Ia和横向卡槽Ib相互交汇贯通,竖向卡槽Ia下端的推钢头底座1上设置有定位螺栓安装孔lc,位于定位螺栓安装孔Ic的另一侧设置有底座安装孔ld,螺栓安装孔Ic和底座安装孔Id用于将推钢头底座1安装在预弯小车上。推钢头底座1上位于竖向卡槽Ia的下端还设置有与预弯小车相配合的定位凸台le,定位凸台Ie与竖向卡槽Ia之间形成有铁屑滑落开口 lf,可使重轨、型钢等产品掉下来的氧化铁皮及时漏出,避免堆积。推钢头立柱2的顶端设置有用于提拉工具安装的倾斜通孔加,推钢头立柱2的底端设置有与定位螺栓安装孔 Ic相对应的贯穿通孔2b,用于固定推钢头立柱2。推钢头立柱2在推钢头底座1上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态,推钢头立柱2水平放置在横向卡槽Ib中时,推钢头立柱2的四个外立面与横向卡槽Ib内立面的间隙范围为1 3. 5mm,推钢头立柱2的上端面低于推钢头底座1上端面0. 2 1. 5mm。在生产重轨产品时,将推钢头立柱2立放在竖向卡槽Ia中,快换预弯推钢头将重轨底部卡住后,在预弯小车的作用下使重轨形成预弯曲线再经过缓冷消除重轨内部应力;生产型钢产品时无需形成预弯曲线,用提拉工具勾住倾斜通孔加,将推钢头立柱2平放在横向卡槽Ib内,水平托起型钢产品再通过预弯小车运到下个生产线。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头,间隔布置在冷床辊道之间的预弯小车上, 其特征在于它由安装在预弯小车上的推钢头底座(1)和与推钢头底座(1)卡接配合的推钢头立柱( 组合而成,所述推钢头立柱( 在推钢头底座(1)上具有立式放置和水平放置两种卡接配合状态。2.根据权利要求1所述的轨梁轧钢机冷床用快换预弯推钢头,其特征在于所述推钢头底座(1)的中间设置有可供推钢头立柱( 立式放置的竖向卡槽(Ia)和水平放置的横向卡槽(Ib),所述竖向卡槽(Ia)和横向卡槽(Ib)相互交汇贯通,所述竖向卡槽(Ia)下端的推钢头底座(1)上设置有定位螺栓安装孔(Ic);所述推钢头立柱O)的顶端设置有用于提拉工具安装的倾斜通孔( ),所述推钢头立柱( 的底端设置有与定位螺栓安装孔(Ic) 相对应的贯穿通孔Ob)。3.根据权利要求2所述的轨梁轧钢机冷床用快...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德安臧岩童健民李献鲁久峰王广东廖灯方杨帆赵大伟孙振龙
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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