本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，所述脱硝系统的三叉形喷嘴位于同一平面内，在喷氨直管的顶端开设中心喷嘴，在喷氨直管的两侧均匀分布两根侧喷嘴；氨气经混合管到达喷氨直管，氨气压力稳定，喷射速度均匀，氨气通过三根角度不同的喷射管喷入到外部空间，使得氨气在外部空间分布均匀，有利于氨气与烟气的混合，从而提高火力发电厂喷氨脱硝系统的脱硝效率，减小系统的氨逃逸量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种SCR (Elective Catalytic Reduction，选择性催化还原) 烟气脱硝系统的零部件，尤其涉及一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置。
技术介绍
烟气脱硝方法主要包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术、液体吸收法、活性炭吸附法等。其中，SCR技术是目前应用最广、效果最优的主流技术，其脱硝率在80%以上。SCR技术的主要原理是将还原剂氨喷入观01 420°C的烟气中并与之混合均勻，在催化剂的作用下，把烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。其中，还原剂氨和氮氧化物的均勻混合以及烟气流场分布是影响脱硝效率的关键因素之一。常规喷氨喷嘴结构简单，喷射角度单一，一般从喷氨直管顶端直接喷出，喷氨速度波动较大，对烟气的扰动效果较差，氨气喷入到烟道后的分布以及与烟气的混合都不均勻， 速度分布偏差和氨浓度分布偏差较大，造成脱硝率和氨逃逸率都不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有常规喷嘴的技术不足之处，提供一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，火力发电厂喷氨脱硝系统包括混合管，所示三叉形喷嘴装置包括垂直插入混合管的喷氨直管，在喷氨直管的顶端开设中心喷嘴，在喷氨直管的两侧对称分布两根侧喷嘴，两根侧喷嘴与喷氨直管的轴线均呈60°C夹角，喷氨直管与混合管的轴线呈90°C 夹角，两根侧喷嘴与喷氨直管位于同一平面。进一步地，所述侧喷嘴的直径与中心喷嘴相同，喷氨直管的直径为中心喷嘴的1. 5 倍，混合管4的直径为中心喷嘴1的6倍。本技术的有益效果是，氨气经混合管到达喷氨直管，氨气压力稳定，喷射速度均勻，氨气通过三根角度不同的喷射管喷入到外部空间，使得氨气在外部空间分布均勻，有利于氨气与烟气的混合，从而提高火力发电厂喷氨脱硝系统的脱硝效率，减小系统的氨逃逸量。附图说明图1为脱硝系统的三叉形喷嘴主视图；图2为脱硝系统的三叉形喷嘴结构示意图；图中，中心喷嘴1、侧喷嘴2、喷氨直管3、混合管4。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术，本技术的目的和效果将变得更加明Mo如图1和2所示，火力发电厂喷氨脱硝系统包括混合管4，本技术火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，包括垂直插入混合管4的喷氨直管3、在喷氨直管3的顶端开设中心喷嘴1，在喷氨直管3的两侧对称分布两根侧喷嘴2，两根侧喷嘴2与喷氨直管3 的轴线均呈60°C夹角，喷氨直管3与混合管4的轴线呈90°C夹角，两根侧喷嘴2与喷氨直管3位于同一平面。经大量实验证明，当侧喷嘴2的直径与中心喷嘴1相同，喷氨直管3的直径为中心喷嘴1的1. 5倍，混合管4的直径为中心喷嘴1的6倍时，氨气在外部空间分布均勻，有利于氨气与烟气的混合，从而提高火力发电厂喷氨脱硝系统的脱硝效率，减小系统的氨逃逸量。而且，在一根混合管4上均勻布置4个本技术的三叉形喷嘴装置，喷射速度更勻，氨气通过三根角度不同的喷射管喷入到外部空间，混合效果更好。将本技术应用于喷氨格栅烟道中，烟气入口速度与喷氨速度按1:2的比例进行设定，烟气出口压力为_1500pa，温度为647K，进行数值模拟计算。在同一监测截面处，采用本技术的三叉形喷嘴后，氨浓度偏差较原始设计(常规喷嘴，即单一的喷氨直管)减小了约30%，氨混合效果得到提高。数值模拟结果表明，采用本技术，氨与烟气混合效果得到明显提高。这说明上述的三叉形喷嘴装置有利于氨与烟气的混合，从而提高火力发电厂喷氨脱硝系统的脱硝效率，减小系统的氨逃逸量。权利要求1.一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，火力发电厂喷氨脱硝系统包括混合管(4)，其特征在于，所示三叉形喷嘴装置包括垂直插入混合管(4)的喷氨直管(3)，在喷氨直管(3)的顶端开设中心喷嘴(1)，在喷氨直管(3)的两侧对称分布两根侧喷嘴(2)，两根侧喷嘴(2)与喷氨直管(3)的轴线均呈60°C夹角，喷氨直管(3)与混合管(4)的轴线呈90°C 夹角，两根侧喷嘴(2)与喷氨直管(3)位于同一平面。2.根据权利要求1所述火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，其特征在于，所述侧喷嘴(2)的直径与中心喷嘴(1)相同，喷氨直管(3)的直径为中心喷嘴(1)的1.5倍， 混合管(4)的直径为中心喷嘴(1)的6倍。专利摘要本技术公开了一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置，所述脱硝系统的三叉形喷嘴位于同一平面内，在喷氨直管的顶端开设中心喷嘴，在喷氨直管的两侧均匀分布两根侧喷嘴；氨气经混合管到达喷氨直管，氨气压力稳定，喷射速度均匀，氨气通过三根角度不同的喷射管喷入到外部空间，使得氨气在外部空间分布均匀，有利于氨气与烟气的混合，从而提高火力发电厂喷氨脱硝系统的脱硝效率，减小系统的氨逃逸量。文档编号B01D53/90GK202237795SQ20112033247公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日专利技术者吕志超, 吴胜, 张贞良, 方芸, 施平平, 李雲, 谢芳, 郎景伟, 陈坚军 申请人:浙江蓝天求是环保集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张贞良，谢芳，施平平，吴胜，吕志超，李雲，方芸，郎景伟，陈坚军，
申请(专利权)人：浙江蓝天求是环保集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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