三维状工件连续冲模结构制造技术

技术编号:7394123 阅读:194 留言:0更新日期:2012-06-02 09:30
本实用新型专利技术涉及一种三维状工件连续冲模结构,其由一上模及一下模组成,所述上模底面设有包含剪断的各式冲头,该剪断冲头下侧具有一冲压端,该冲压端的端面设置为对应三维状工件的凹凸形状,所述下模在对应上模剪断冲头处设有一抵料座,该抵料座上设有对应三维状工件凹凸形状的抵料面,该抵料面中间设有一冲切孔;在进行冲剪切断料桥动作时,利用剪断冲头冲压端对应三维状工件凹凸形状的端面,与下模抵料座对应三维状工件凹凸形状的抵料面配合,确保所成型的三维状工件不出现变形、扭曲及锐利毛边。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

三维状工件连续冲模结构
本技术涉及一种模具,特别是一种可使工件切边平整的三维状工件连续冲模结构。
技术介绍
金属加工为一传统产业,历久不衰,其原因为,制成后的金属成品具有其它材料无法取代的优点,而金属加工中的冲压成型作业,也就是我们所熟知的冲床,为常见的加工方式,且近年来随着自动控制技术的进步,自动化也运用到此项冲压作业中,而发展成可有效地掌握产能与质量的自动冲床,自动冲床的作业,通常是将成卷状的金属料带置于一送料机上,在操作时,金属料带经喂料至冲模予以连续冲压成型。连续冲模是依据自动化而设计,将两组以上的单站冲模,以数学计算方法将其排列在工作站中而成为一整体冲模,其布置原则一般是经由冲孔、冲口、弯形等冲剪加工后, 工件仍与料带相互连结在一起往前推送,该连结部份称为料桥,在最后工作站通过剪断方式将料桥冲剪切断,使工件脱离金属料带完成整个冲压作业。但是,现在连续冲模剪断料桥所使用的冲头,其冲压端大都为平整状设计,当工件为三维状,工件与料桥相接处具有凹凸形状时,冲头的冲剪切断料桥动作会导致三维状工件出现变形、扭曲及产生锐利毛边,严重影响三维状工件成品的质量。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中连续冲模剪断料桥所使用的冲头缺点,本技术的主要目的在于其剪断冲头冲压端的端面对应三维状工件的凹凸形状,与下模抵料座对应三维状工件凹凸形状的抵料面配合,在进行冲剪切断料桥动作时,确保三维状工件不出现变形、扭曲及锐利毛边,提高三维状工件成品的质量。为了实现上述目的,本技术提供一种三维状工件连续冲模结构,其由一上模及一下模组成,所述上模底面设有包含剪断的各式冲头,所述下模在对应上模剪断冲头处设有一抵料座,该抵料座上设有对应三维状工件凹凸形状的抵料面,该抵料面中间设有一冲切孔,其特征在于上模的剪断冲头下侧具有一冲压端,该冲压端的端面设置为对应三维状工件的凹凸形状。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果本技术的三维状工件连续冲模结构,其剪断冲头冲压端的端面为对应三维状工件的凹凸形状,与下模抵料座对应三维状工件凹凸形状的抵料面配合,在进行冲剪切断料桥动作时,使三维状工件得到平整的切边,避免出现变形、扭曲及锐利毛边,进而提高三维状工件成品的质量。附图说明图1为本技术的连续冲模立体图。图2为本技术的上模局部放大图。图3为本技术的下模局部放大图。图4为本技术的连续冲型成型示意图。图5为本技术的连续冲压加工中的金属料带立体图。图6为本技术的剪断动作立体示意图。图7为本技术的剪断状态剖面图。图8为本技术的工件成品立体图。附图标记1上模11剪断冲头111冲压端2下模21抵料座211抵料面212冲切孔3金属料带31工件32料桥具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例详细说明如下图1为本技术的连续冲模立体图、图2为本技术的上模局部放大图,图3 为本技术的下模局部放大图。如图1,图2和图3所示,本技术的三维状工件连续冲模结构由一上模1及一下模2所组成,所述上模1底面设有冲孔、冲口、弯形及剪断等各式冲头,该剪断冲头11下侧具有一冲压端111,该冲压端111的端面设置为对应三维状工件的凹凸形状,所述下模2在对应上模1剪断冲头11处设有一抵料座21,该抵料座21上设有对应三维状工件凹凸形状的抵料面211,该抵料面211中间设有一冲切孔212,该冲切孔 212的大小及形状与剪断冲头11相配合,恰好可供上模1的剪断冲头11通过。图4为本技术连续冲型成型示意图、图5为本技术连续冲压加工中的金属料带立体图、图6为本技术剪断动作立体示意图及图7为本技术剪断状态剖面图,如图4,图5,图6和图7所示,其进行连续冲压成型时,将成卷状的金属料带3置于一送料机上,经喂料至上模1与下模2间予以连续冲压成型,使金属料带3经由冲孔、冲口、弯形等冲剪加工后,成型出三维状工件31,此时该三维状工件31仍与金属料带3相互连结在一起往前推送,该连结部份称为料桥32,在连续冲压成型最后工作站,使金属料带3的料桥32 位于下模2的抵料座21上,利用上模1剪断冲头11对准下模2抵料座21的冲切孔212进行冲剪切断料桥32的动作,使三维状工件31脱离金属料带3往下掉落,而得到如图8所示的成品,完成整个冲压作业。由上述具体实施例的结构,可得到下述的效果其剪断冲头11冲压端111的端面为对应三维状工件31的凹凸形状,与下模2抵料座21对应三维状工件31凹凸形状的抵料面211配合,而可在进行冲剪切断料桥32动作时,使三维状工件31得到平整的切边,避免出现变形、扭曲及锐利毛边,进而提高三维状工件31成品的质量。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种三维状工件连续冲模结构,其由一上模及一下模组成,所述上模底面设有包含剪断的各式冲头,所述下模在对应上模剪断冲头处设有一抵料座,该抵料座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德河
申请(专利权)人:昆山维盛精密五金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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