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软管用夹制造技术

技术编号:7392149 阅读:191 留言:0更新日期:2012-06-02 07:06
本发明专利技术提供一种软管用夹,既能够确保充分的紧固力又能够防止紧固壳体的损伤和变形。软管用夹包括夹主体、螺杆、贯穿孔以及修正条部,该修正条部以与软管直径的收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固,该软管用夹还具备防塑性变形单元,该防塑性变形单元用于防止修正条部发生塑性变形并失去弹性从而无法复原至原始状态,防塑性变形单元具有与供修正条部形成的夹主体的内表面连接的防塑性变形主体,防塑性变形主体的一端通过固定单元固定于夹主体,在防塑性变形主体的与被固定单元固定的位置相反的位置,形成有数量与修正条部的数量对应的止挡销,止挡销与形成于修正条部和修正条部之间的止挡孔结合,从而在紧固时限制修正条部的塑性变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软管用夹。详细来说,涉及到提供一种改善过的软管用夹,其中, 修正单元既能够在紧固的过程中防止塑性变形,又能够防止壳体的变形,即使因长期使用引起的老化而使软管的直径收缩,所述修正单元也能够使紧固力持续。
技术介绍
软管用夹用于夹紧软管以使其不会出现脱离现象等,所述软管包括用于使流体或气体能够在机动车的制动器、空调系统、动力转向装置或者发动机室中流通的软管、以及其他在工业车间为了使流体或气体流通而连结的软管。以往也有很多种类的这样的软管用夹被使用,本申请的申请人也开发了如下的夹子并向韩国专利局提出了申请(2010-55553)该夹子具有在因长期使用引起老化而导致软管的直径变化的情况下、对该夹子进行修正以免失去固定力(用于紧固的力)的修正功能,这种夹子可共同参见图9且如下所述。应用现有技术的具有修正功能的软管用夹1具备夹主体2,该夹主体2通过将具有弹性的不锈钢材质的板状部件捆扎成环形而形成,紧固壳体3固定于所述夹主体2的一端并与紧固螺杆4结合。所述紧固螺杆4与在夹主体2的另一端朝内侧方向形成的贯穿孔5结合,以使夹主体2的直径缩小,在所述夹主体2的宽度方向的边缘部形成有防损伤单元6,该防损伤单元6用于防止在夹紧软管的过程中夹主体2的边缘部勒入软管而使软管损伤。在所述夹主体2形成有修正单元7,该修正单元7能够在由于长期的使用而使软管直径收缩时以与收缩程度相应的弹性夹紧软管从而以坚固的状态紧固,所述修正单元7在贯穿孔5结束的位置构成有沿夹主体2的圆周方向形成为半圆形状的修正条部(beadS)8, 所述修正条部8在夹紧软管时展开,并在软管老化时借助于要复原的力而发挥修正功能。此外,例如在专利文献1中记载了具有如下特征的软管用夹该软管用夹挂接于机动车的用于加强顶盖面板的侧顶盖面板的凸缘并保持软管,该软管用夹具有夹持部,其保持软管;挂接部,其挂接于凸缘;以及弹性体,其连结夹持部和挂接部,并且,在使挂接部挂接于凸缘时,该弹性体将夹持部按压向侧顶盖面板。专利文献1 日本特开平11-159663号公报在如上所述的现有技术中,由于紧固壳体无法承受在紧固软管的过程中施加于夹主体的紧固力而发生损伤或变形,从而使软管用夹无法使用,因此不仅耐久性和质量降低、 不适于在车间使用,而且成为了对外竞争力脆弱的原因。应用现有技术的紧固壳体通过将板状部件弯曲成能够包住紧固螺杆的形状而成, 紧固壳体3的两端部(9、10)包住夹主体2并且连接部位11位于夹主体2的底面中央。所述紧固壳体的连接部位存在以下问题由于该连接部位是以波浪形(拉链式, 12)结合、或者以一字形态连接,因此即使进行点焊接13,仍然无法承受住紧固力,从而连接部位变形或者张开,无法以稳定的状态紧固软管。这是因为,当借助紧固螺杆夹紧夹主体时,形成为所产生的紧固力传递并按压于紧固壳体的连接部位的形态,因此该载荷集中于因分离而变得脆弱的连接部位,从而该连接部位容易变形或者受到损伤。接着,借助半圆形的修正条部对夹主体执行修正功能。不过,在最初夹紧软管时, 在修正条部发生了变形(成为展开状态)时,修正条部在变形至无法保持弹性的状态后发生塑性变形,此后,即使发生软管的老化,修正条部也是处于没有弹性的状态,从而使得无法紧固和夹紧软管。S卩,由于不存在当夹紧软管时对修正条部超过弹性极限点而发生塑性变形的情况进行限制或者告知的单元,因此使用者仅能够以视觉确认修正条部的变形的状态并进行夹紧,因此,即使修正条部从半圆形状展开成平坦形状也无法得知发生了塑性变形的状态。此外,虽然在紧固软管的初期不会产生较大的问题,然而随着使用软管的时间增长,即使发生软管的直径收缩这样的变化,修正条部也无法借助弹性而产生要复原至原始状态(半圆形状)的力,因此会发生软管用夹的夹紧力降低的现象,并且会发生通过软管运送的流体漏出的现象,从而难以进行流体的稳定供给。进而,即使存在流体的漏出现象,修正条部也处于因塑性变形而丧失功能的状态, 因此无法执行紧固软管以防止漏出的正常的功能,因而,产生了软管用夹的耐久性和品质变得脆弱等大量的问题。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于以上的问题而作出的,其目的在于提供一种软管用夹,既能够确保充分的紧固力又能够防止紧固壳体的损伤和变形。为了达成上述目的,本专利技术的软管用夹包括夹主体,该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成;紧固螺杆,该紧固螺杆具有头部,并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体结合;螺杆用孔,所述螺杆用孔在所述夹主体的另一端朝向内侧方向形成,并且与紧固螺杆结合;以及修正条部,所述修正条部与所述夹主体一体形成,并且所述修正条部形成为在因长期的使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固,其特征在于,该软管用夹还包括防塑性变形单元,该防塑性变形单元用于防止所述修正条部发生塑性变形并失去弹性从而无法复原至原始状态,所述防塑性变形单元具有防塑性变形主体,该防塑性变形主体与供修正条部形成的夹主体的内表面连接,所述防塑性变形主体的一端通过固定单元固定于夹主体,在防塑性变形主体的与通过固定单元固定于所述夹主体的位置相反的位置,形成有数量与形成于夹主体的修正条部的数量对应的止挡销,所述止挡销与形成于修正条部和修正条部之间的止挡孔结合,从而在进行紧固时限制修正条部的塑性变形。此外,为了达成上述目的,本专利技术的软管用夹包括夹主体,该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成;紧固螺杆,该紧固螺杆具有头部,并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体结合;螺杆用孔,所述螺杆用孔在所述夹主体的另一端朝向内侧方向形成,并且与紧固螺杆结合;以及修正条部,所述修正条部与所述夹主体一体形成,并且所述修正条部形成为在因长期的使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固,其特征在于,在所述紧固壳体还具备紧固单元,该紧固单元用于防止因夹紧软管时产生的紧固力而使软管用夹变形或者损伤,所述紧固单元具有以能够收纳紧固螺杆的方式弯曲的壳体主体,在所述壳体主体的下侧相对于夹主体固定的部位形成为紧固面,该紧固面以无接缝的形态构成,从而不会与紧固力对应地使软管发生变形或损伤,用于对所述壳体主体进行收束的夹紧部由夹紧突起和夹紧孔构成,所述夹紧突起以在向下端部的中央向外侧突出的方式形成,所述向下端部从壳体主体的上侧向下弯折, 所述夹紧孔形成于向上端部的中央,所述向上端部在所述紧固面的一端向上弯折,使从所述夹紧孔中露出的夹紧突起的端部向上侧弯折并进行加压,从而夹紧孔的上端部被按压而进入到在形成夹紧突起的同时产生的空间中,所述端部紧贴于上端部的外侧,并且向下端部与向上端部保持一体的形状。此外,在本专利技术的软管用夹中,也可以是,止挡孔形成为长孔,从而在夹主体紧固软管时,止挡孔不阻碍修正条部的展开。此外,在本专利技术的软管用夹中,也可以是,止挡孔的大小构成为下述形态第一个止挡孔的长度等于第一个修正条部在不发生塑性变形的范围内所能够展开的距离,第二个止挡孔的长度等于第一个和第二个修正条部在不发生塑性变形的范围内所能够展开的距离的合计距离,当修正条部的数量增加时,止挡孔的长度通过增加相应数量的下述长度来确定所述长度是所增加的修正条部在不发生塑性变形的范围内所能够展开的长度。此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.22 KR 10-2010-01163561.一种软管用夹,其包括夹主体,该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成; 紧固螺杆,该紧固螺杆具有头部,并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体结合; 螺杆用孔,所述螺杆用孔在所述夹主体的另一端朝向内侧方向形成,并且与紧固螺杆结合;以及修正条部,所述修正条部与所述夹主体一体形成,并且所述修正条部形成为在因长期的使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固,该软管用夹的特征在于,该软管用夹还包括防塑性变形单元,该防塑性变形单元用于防止所述修正条部发生塑性变形并失去弹性从而无法复原至原始状态,所述防塑性变形单元具有防塑性变形主体,该防塑性变形主体与供修正条部形成的夹主体的内表面连接,所述防塑性变形主体的一端通过固定单元固定于夹主体,在防塑性变形主体的与通过固定单元固定于所述夹主体的位置相反的位置,形成有数量与形成于夹主体的修正条部的数量对应的止挡销,所述止挡销与形成于修正条部和修正条部之间的止挡孔结合,从而在进行紧固时限制修正条部的塑性变形。2.一种软管用夹,其包括夹主体,该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成; 紧固螺杆,该紧固螺杆具有头部,并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体结合; 螺杆用孔,所述螺杆用孔在所述夹主体的另一端朝向内侧方向形成,并且与紧固螺杆结合;以及修正条部,所述修正条部与所述夹主体一体形成,并且所述修正条部形成为在因长期的使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固,该软管用夹的特征在于,在所述紧固壳体还...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁汉一赵青庸裵大进金辰禹田多海
申请(专利权)人:株东亚金属
类型:发明
国别省市:

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