容器液体引流控制结构制造技术

技术编号:7391068 阅读:143 留言:0更新日期:2012-06-02 06:00
本实用新型专利技术公开一种容器液体引流控制结构,其包括电磁铁控制结构、推杆、永磁体、密封垫、复位结构、引流管及底座,位于容器底部的出口通过底座与引流管相通,推杆设于底座内,推杆一端与密封垫连接,另一端连接该永磁体,电磁铁控制结构设于底座外侧,永磁体与电磁铁控制结构相互间产生磁力,磁力推动推杆运动,密封垫用于密封容器底部出口,复位结构设于推杆上且用于推杆的复位。本实用新型专利技术具有结构简单、密封效果好等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

容器液体引流控制结构
本技术属于豆浆机技术,尤其涉及一种容器液体引流控制结构。技术背景现有技术如CN200948051Y专利所述,是一种采用离心分离方式进行渣汁分离的食物搅拌机,此机的粉碎机构由一个粉碎器和粉碎器外部的滤浆器构成。因结构不合理造成粉碎不彻底,需要将粉碎不彻底的渣和豆浆分离开来,在分离时一个设置在滤浆器排浆口底部的电磁铁通电,顶杆顶出,推动滤浆器排浆口中心的推杆抬起,推杆顶部安装密封圈,密封圈也随之抬起,排浆通道打开,开始排浆。当排浆完毕后电磁铁断电,滤浆器上的排浆推杆回位,密封圈下落封住滤浆器底部排浆口。此结构因要实现粉碎时粉碎器不旋转而排浆时粉碎器要旋转以产生渣浆分离的离心力的功能要求而设计的很复杂,同时,排浆口中心推杆结构不合理,工作时难以避免会有浆液顺推杆中心下流溢出到机器内部,脏污且有安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种结构简单、密封效果好的容器液体引流控制结构。为实现上述目的,本技术的技术方案为一种容器液体引流控制结构,其包括电磁铁控制结构、推杆、永磁体、密封垫、复位结构、引流管及底座,位于容器底部的出口通过底座与引流管相通,推杆设于底座内,推杆一端与密封垫连接,另一端连接该永磁体,电磁铁控制结构设于底座外侧,永磁体与电磁铁控制结构相互间产生磁力,磁力推动推杆运动,密封垫用于密封容器底部出口,复位结构设于推杆上且用于推杆的复位。本方案中,常态下,密封垫是密封住容器底部出口的,当电磁铁控制结构通电时, 电磁铁控制结构与永磁体之间产生磁力,磁力带动推杆运动,推杆带动密封垫脱离容器底部出口,使容器中的液体由容器底部出口经底座及引流管流出,当电磁铁控制结构断电时, 推杆在复位结构的作用下复位,使密封垫回到常态下,从而密封住容器底部出口,阻止液体外流。进一步地,永磁体置于推杆端部的凹位内。永磁体与电磁铁控制结构相互间产生极性相同的磁力;该密封垫位于容器底部出口的上端,且密封垫尺寸比容器底部出口的尺寸大。本方案中,当电磁铁控制结构通电时, 永磁体与电磁铁控制结构两者间产生相排斥的作用力,使得密封垫脱离容器底部出口,达到排浆的目的。除上述方案之外,永磁体与电磁铁控制结构相互间也可产生极性相反的磁力;该密封垫位于容器底部出口的下端,且密封垫尺寸比容器底部出口的尺寸大。该复位结构包括第一、第二限位块及设于两限位块之间的弹簧,第一限位块固定于底座内且与底座底部有一预设距离,第二限位块设于推杆底端上。除此之外,该复位结构也可包括限位块及设于限位块与底座底部之间的弹簧,限位块固定于底座内且与底座底部有一预设距离。进一步地,该密封垫呈圆台形状。该引流管设于底座侧面出口上。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于,本技术通过电磁铁控制结构及永磁体的磁力作用来控制容器底部出口的开闭,结构更为简单,可靠性更强。另外,浆液由容器底部出口经由底座、引流管流出,整个引流结构为密闭结构,能有效避免引流过程中液体流进设备当中,给设备造成的损坏。附图说明图1为本技术实施例1容器液体引流控制结构密封时的结构示意图;图2为本技术实施例1容器液体引流控制结构引流时的结构示意图;图3为本技术实施例2容器液体引流控制结构密封时的结构示意图;图4为本技术实施例2容器液体引流控制结构引流时的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例及附图对本技术进行详细的描述。实施例1如图1及图2所示,本技术公开了一种容器液体引流控制结构,其包括电磁铁控制结构1、推杆6、永磁体7、密封垫2、复位结构、引流管3及底座4,位于容器5底部的出口通过底座4与引流管3相通,推杆6设于底座4内,推杆6 —端与密封垫2连接,另一端连接该永磁体7,电磁铁控制结构1设于底座4外侧,永磁体7与电磁铁控制结构1相互间产生极性相同的磁力,磁力推动推杆6运动,密封垫2用于密封容器5底部出口,复位结构设于推杆6上且用于推杆6的复位。本技术中,容器可为豆浆机的粉碎容器或水箱等。 该引流管3设于底座4侧面出口上。本实施例中,该容器5底部出口呈圆形状,底座4及引流管3呈圆筒结构;密封垫2为硅胶密封垫。永磁体7置于推杆6端部的凹位内。该密封垫2位于容器5底部出口的上端,且密封垫2尺寸比容器5底部出口的尺寸大。工作时,只需带动密封垫2上升即可实现容器出口打开。除此之外,该密封垫2也可位于容器5底部出口的下端,工作时,只需带动密封垫2下降即可实现容器出口打开。进一步地,该密封垫2呈圆台形状。该复位结构包括第一、第二限位块9、10及设于两限位块9、10之间的弹簧11,第一限位块9固定于底座4内且与底座4底部有一预设距离,第二限位块10设于推杆6底端上。除此之外,该第一限位块9还可直接为底座4顶部的内壁。实施例2本实施例与实施例1的结构类似,其区别在于,如图3及图4所示,本实施例中的永磁体7与电磁铁控制结构1相互间产生极性相反的磁力,该密封垫2位于容器5底部出口的下端,且密封垫2尺寸比容器5底部出口的尺寸大,该复位结构也可包括限位块12及设于限位块12与底座4底部之间的弹簧11,限位块12固定于底座4内且与底座4底部有一预设距离。权利要求1.一种容器液体引流控制结构,其特征在于,包括电磁铁控制结构、推杆、永磁体、密封垫、复位结构、引流管及底座,位于容器底部的出口通过底座与引流管相通,推杆设于底座内,推杆一端与密封垫连接,另一端连接该永磁体,电磁铁控制结构设于底座外侧,永磁体与电磁铁控制结构相互间产生磁力,磁力推动推杆运动,密封垫用于密封容器底部出口,复位结构设于推杆上且用于推杆的复位。2.根据权利要求1所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,永磁体置于推杆端部的凹位内。3.根据权利要求1所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,永磁体与电磁铁控制结构相互间产生极性相同的磁力。4.根据权利要求3所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该密封垫位于容器底部出口的上端,且密封垫尺寸比容器底部出口的尺寸大。5.根据权利要求1所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,永磁体与电磁铁控制结构相互间产生极性相反的磁力。6.根据权利要求5所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该密封垫位于容器底部出口的下端,且密封垫尺寸比容器底部出口的尺寸大。7.根据权利要求1至6任一项所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该复位结构包括第一、第二限位块及设于两限位块之间的弹簧,第一限位块固定于底座内且与底座底部有一预设距离,第二限位块设于推杆底端上。8.根据权利要求1至6任一项所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该复位结构包括限位块及设于限位块与底座底部之间的弹簧,限位块固定于底座内且与底座底部有一预设距离。9.根据权利要求4或6所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该密封垫呈圆台形状。10.根据权利要求1所述的容器液体引流控制结构,其特征在于,该引流管设于底座侧面出口上。专利摘要本技术公开一种容器液体引流控制结构,其包括电磁铁控制结构、推杆、永磁体、密封垫、复位结构、引流管及底座,位于容器底部的出口通过底座与引流管相通,推杆设于底座内,推杆一端与密封垫连接,另一端连接该永磁体,电磁铁控制结构设于底座外侧,永磁体与电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田志峰
申请(专利权)人:美的集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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