多道空心螺带内加热搅拌装置制造方法及图纸

多道空心螺带内加热搅拌装置，属于一种用于干燥设备上的螺带搅拌内加热装置。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在壳体上端安装机架，在机架上安装驱动装置，空心轴与驱动装置相连，其特征是：在空心轴上装有密封机构，在密封机构上有热媒进、出口，该热媒进、出口分别与空心轴上的热媒流通孔相通，空心轴下部位于壳体内，并在空心轴位于壳体内的一段上安装相互连通的可随空心轴一起转动的多根空心支撑杆，空心支撑杆上连接有二道或二道以上的空心螺带，在空心轴内热媒外通道，空心支撑杆内部跟空心轴的热媒外通道由热媒通孔相连通。由于本装置在原有螺带加热基础上设计增加了空心螺带，使热效率提高３０％～４０％。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在筒锥式反应过滤干燥机和双锥螺旋搅拌型混合干燥机或类似设备上使用的空心螺带搅拌内加热装置。
技术介绍
在中国专利ZL01245396.x中公开了一种“空心螺带搅拌内加热装置”，将该装置用于筒锥式反应过滤干燥机和双锥螺旋搅拌型混合干燥机或类似设备上后，经过几年的实际使用发现，可在一定程度上提高其加热效果，但对于较大的设备，由于其空心螺带紧靠筒壁，在位于边缘的空心螺带与位于中心的空心轴间还有很大空间可利用，且设备越大该空间也越大，使该空间的传热效果越差。
技术实现思路
本技术目的是设计一种多道空心螺带内加热搅拌装置，通过在内加热搅拌装置内设置多道空心螺带的方法，进一步提高内加热搅拌装置的加热效果。按照本技术所提供的设计方案，在壳体上端安装机架，在机架上安装驱动装置，空心轴与驱动装置相连，其特征是在空心轴上装有密封机构，在密封机构上有热媒进、出口，该热媒进、出口分别与空心轴上的热媒流通孔相通，空心轴下部位于壳体内，并在空心轴位于壳体内的一段上安装相互连通的可随空心轴一起转动的多根空心支撑杆，空心支撑杆上连接有二道或二道以上的空心螺带，在空心轴内有热媒外通道，空心支撑杆内部跟空心轴的热媒外通道由热媒通孔相连通。驱动装置安装于空心轴顶端的机架上。也可以将驱动装置安装于空心轴上部侧面的机架上。所述密封机构可以安装于机架内，在密封机构的密封腔内设置用于将密封腔分隔成上下密封腔的隔绝件，热媒进口与下密封腔连通，热媒出口与上密封腔连通。密封机构也可以由上密封机构与下密封机构组成，其中的下密封机构位于空心轴的底部，上密封机构位于空心轴上部的机架内；在上密封机构上连接热媒进口，在下密封机构上连接热媒出口。也可以将密封机构安装于空心轴的底部，再在密封机构的密封腔内设置用于将密封腔分隔成上下密封腔的隔绝件，热媒进口与下密封腔连通，热媒出口与上密封腔连通。上述密封机构可以是机械密封或填料密封或旋转接头。只要能起到密封作用就可以。在空心轴的下端设置热媒回流孔。在驱动装置与空心轴之间有联轴器。空心螺带由内空心螺带与外空心螺带组成，内空心螺带连接于外空心螺带内侧的空心支撑杆上，内空心螺带同样与空心支撑杆连通。本技术的优点是由于装置的内加热搅拌机构均为空心的，并在其内部安装了多头多道相互连通的螺带，形成一空心螺带群，既增加了加热面积，又提高了搅拌效果。其实际加热面积比现有技术可提高30％～40％，因此，热效率可提高30％～40％；而且可有效改善搅拌效果，优化设备性能，设备越大效果越突出。附图说明图1是本装置直联式热媒上进上出型的正面剖视图。图2是本装置侧联式热媒上进上出型的正面剖视图。图3是本装置直联式热媒上进下出型的正面剖视图。图4是本装置直联式热媒下进下出型的正面剖视图。具体实施方式图1中，在壳体19的上端安装机架3，在空心轴11顶端的机架3上安装驱动装置1，空心轴11利用联轴器2与驱动装置1相连，在空心轴11上装有密封机构4，该密封机构4利用座板10安装于机架3内，在密封机构4上有热媒进、出口7、5，该热媒进、出口7、5分别与空心轴11上的热媒通孔6、8相通，空心轴11的下部位于壳体19内，并在空心轴11位于壳体19内的一段上安装相互连通的可随空心轴11一起转动的多根空心支撑杆14，空心支撑杆14上连接有内、外空心螺带15、16，在空心轴11内有热媒内通道12与热媒外通道17，空心支撑杆14内部跟空心轴11的热媒外通道17由热媒流通孔13相连通，在空心轴11的下端设置热媒回流孔18，热媒内通道12的下端与热媒回流孔18连通其上端与热媒上通孔6连通。密封机构4安装于机架3内，在密封机构4的密封腔内设置用于将密封腔分隔成上、下密封腔的隔绝件9，热媒进口7与下密封腔连通，热媒出口5与上密封腔连通。需加热时，热媒经热媒进口7进入下密封腔，通过热媒通孔8进入热媒外通道17，然后经热媒流通孔13进入空心支撑杆14，并分流至内空心螺带15和外空心螺带16。热媒经内空心螺带15和外空心螺带16循环后，进入底部热媒回流孔18，流入热媒内通道12，经热媒上通孔6流至上密封腔后由热媒出口5排出。热媒进入需有一定压力，以增强其流速，强化加热效果。图2中，安装设备受到空间高度的限制，为了降低设备高度，将驱动装置1安装于空心轴11上部侧面的机架3上，机械密封4、密封腔内的上、下密封腔、隔绝件9、热媒进口7、热媒出口5等均安装于驱动装置1的顶部，其热媒的进出循环路径和图1相同。图3与图1的不同之处是在空心轴11的下端增加了一个下密封机构20，热媒出口5位于下密封机构20的密封腔连通，这时，原来的密封机构4变成上密封机构，在上密封机构中只有一个与热媒进口7连通的密封腔，由于出口5位于下部，因此，在空心轴11无须设置热媒内外通道12、17，只需设置一个热媒通道17。加热时，热媒从热媒进口7进入密封机构4的密封腔内，再从热媒上通孔8进入热媒通道17。通过热媒流通孔13进入空心支撑杆14，并分流至内空心螺带15和外空心螺带16。经内空心螺带15和外空心螺带16循环后，通过热媒回流孔18回流至下密封机构20，经热媒出口5排出。图4与图1的不同之处在于密封机构4位于空心轴11的下端，在密封机构4的密封腔内同样设置用于将密封腔分隔成上下密封腔的隔绝件9，热媒进口5与下密封腔连通，热媒出口7与上密封腔连通。其余结构与图1相同。加热时热媒通过热媒进口7进入热媒内通道12，经热媒流通孔13进入空心支撑杆14，并分流至内空心螺带15和外空心螺带16，经内空心螺带15和外空心螺带16循环至热媒回流孔18，再进入热媒外通道17，流入热媒流通孔6，经热媒出口5排出。所述密封机构为机械密封或填料密封或旋转接头。权利要求1.多道空心螺带内加热搅拌装置，在壳体上端安装机架，在机架上安装驱动装置，空心轴与驱动装置相连，其特征是在空心轴上装有密封机构，在密封机构上有热媒进、出口，该热媒进、出口分别与空心轴上的热媒流通孔相通，空心轴下部位于壳体内，并在空心轴位于壳体内的一段上安装相互连通的可随空心轴一起转动的多根空心支撑杆，空心支撑杆上连接有二道或二道以上的空心螺带，在空心轴内热媒外通道，空心支撑杆内部跟空心轴的热媒外通道由热媒通孔相连通。2.根据权利要求1所述的多道空心螺带内加热搅拌装置，其特征是驱动装置安装于空心轴顶端的机架上。3.根据权利要求1所述的多道空心螺带内加热搅拌装置，其特征是驱动装置安装于空心轴上部侧面的机架上。4.根据权利要求1所述的多道空心螺带内加热搅拌装置，其特征是密封机构安装于机架内，在密封机构的密封腔内设置用于将密封腔分隔成上下密封腔的隔绝件，热媒进口与下密封腔连通，热媒出口与上密封腔连通。5.根据权利要求1所述的多道空心螺带内加热搅拌装置，其特征是密封机构由上密封机构与下密封机构组成，其中的下密封机构位于空心轴的底部，上密封机构位于空心轴上部的机架内；在上密封机构上连接热媒进口，在下密封机构上连接热媒出口。6.根据权利要求1所述的多道空心螺带内加热搅拌装置，其特征是在空心轴的底部安装密封机构，在密封机构的密封腔内设置用于将密封腔分隔成上下密封腔的隔绝件，热媒进口与下密封腔连通，热媒出口与上密封腔连通。7.根据权利要求1所述的多道空心螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
多道空心螺带内加热搅拌装置，在壳体上端安装机架，在机架上安装驱动装置，空心轴与驱动装置相连，其特征是：在空心轴上装有密封机构，在密封机构上有热媒进、出口，该热媒进、出口分别与空心轴上的热媒流通孔相通，空心轴下部位于壳体内，并在空心轴位于壳体内的一段上安装相互连通的可随空心轴一起转动的多根空心支撑杆，空心支撑杆上连接有二道或二道以上的空心螺带，在空心轴内热媒外通道，空心支撑杆内部跟空心轴的热媒外通道由热媒通孔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷玉，
申请(专利权)人：无锡市定昌过滤机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]