一种具有夯实进料功能的颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夯实进料功能的颚式破碎机，在破碎机破碎腔上方进口处设置了一个夯实腔，夯实腔为由若干挡板围合而成的漏斗状腔体，其中至少一块挡板为活动挡板且连接在动颚机构上，其余挡板均为固定挡板且连接在机架上。本实用新型专利技术的核心技术在于：通过在破碎腔上端增设一个夯实腔，使其最大限度地消除物料与物料之间的空隙，达到了以下效果：①提高物料流密度以增产量；②提高破碎冲程的作功效率；③阻止物料位移与弹跳利于咬合进料；④平稳供料。本实用新型专利技术在不改变颚破任何参数(包括破碎冲程)的前提下，就能大幅度地提高破碎效率。本实用新型专利技术对开发新产品的新增成本很低，但效果很好，对老产品现场改造也很方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机
，更具体地说是一种具有夯实进料功能的颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机，俗称颚破，是使用时间最长，应用范围最广的破碎设备之一。破碎机的高产能是人们普遍追求的目标，但达到其目的要受到各方面因素的限制甚至付出较高的代价。一般地，破碎机增加产能有以下方法①、放宽排放口 ；②、加长排放口长度；③、 提高转速；④、加大破碎冲程等等。但是，①、放宽排放口宽度，造成成品颗粒变粗，不合破碎目的；②、加长排放口长度虽然能够保持成品颗粒不变粗，但要加宽破碎机宽度即提升破碎机规格，大为增加破碎机造价成本；③、提高转速，要受物料进料的“自由落体时间”的制约，有一个极限转速，超过了无益而有害；④、加大破碎冲程则一动百动，整个破碎机的相关设计参数都要改动，既要整体提升破碎机规格，要大幅提升造价成本。提高破碎机产能，不是受制约就是付高代价，那么，能否找到一种简单的方法，既不受其他因素制约，又不必花大代价而提高破碎机产能呢？本专利技术人在这方面做了很多努力。得出结论从破碎机进料的密实度入手是一条途径。因为，现有技术中的颚破存在一个不足之处，即进入破碎腔的物料堆积并不严实， 从而影响破碎效率。我们可以从三个方面来分析原因①由于破碎物料大多形状不规则、大小不一，物料与物料之间形成很大的空腔间隙，使单位时间内通过破碎腔的物料密度降低， 物流通过量不充分，导致破碎效率不高；②由于每台破碎机的破碎冲程(指两块颚板的相对运动距离)是一个定值，当具有较大空腔间隙的物料进入破碎腔时，破碎冲程的前一段就会消耗在压实物料堆这一过程当中(只有物料堆压实后，破碎冲程才起实质性的破碎作功)。由此可见，物料流松散损耗了一部分破碎冲程的有效破碎作功；③由于颚破破碎腔大都是“V”型结构，即上口大、下口小，两颚板咬合物料时有一个使物料向上的分力存在，当物料松散时，很容易使物料翻转、位移或向上跳起，从而影响破碎冲程的有效破碎作功。由以上分析可见，物料流的松散或密集程度是影响颚破破碎效率的重要因素之一
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术颚破由于进料时物料松散而使破碎效率不高的不足，提供一种改善颚破设备工况、降低能耗、提高破碎冲程作功效率的具有夯实进料功能的颚式破碎机。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种具有夯实进料功能的颚式破碎机，包括机架，机架上设置有传动轮、偏心驱动轴、固定颚板、活动颚板和动颚机构，固定颚板连接在机架上，活动颚板连接在动颚机构上，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔；动颚机构枢接在偏心驱动轴上，偏心驱动轴设置于机架上并与传动轮相连接；其特征在于，所述的破碎腔上方进口处设置有夯实腔，夯实腔为由若干挡板围合而成的漏斗状腔体，其中至少一块挡板为活动挡板且连接在动颚机构上，其余挡板均为固定挡板且连接在机架上。一、结构特征本技术的结构特征是在现有技术颚破的破碎腔上端增设了一个夯实腔，这夯实腔的下端与破碎腔的上口相接。夯实腔有四种设计形式a.四边板合成一体，由动颚回转运动带动夯实腔振动而夯实作功；b.其中一块边板固定于机架上不动，其余三块合在一起由动颚带动而夯实作功；C.其中两边板在二侧固定于机架上不动，前后两块由动颚回转运动带动而夯实作功； d.其中三边板固定于机架上不动，仅活动颚板一侧边板由动颚回转运动带动而夯实作功。夯实腔借助于动颚运动，将进入破碎腔的物料流先在夯实腔的反复搅振作用下夯实。并且，这夯实腔①结构简单紧凑(利用现有技术的破碎腔上端空间)；②不需另设动力装置(借助动颚运动)。二、核心技术本技术的核心技术在于通过在破碎腔上端增设一个夯实腔，使其最大限度消除物料与物料之间的空隙，夯实物料密度，提高破碎冲程的作功效率，在不改变颚破任何参数(包括破碎冲程)的前提下，就能大幅度地提高破碎效率。运用夯实腔提高破碎效率的机理有以下四方面1.利用夯实腔夯实进入的物料流，提高了物料流的密度。经夯实腔夯实了后的物料流，最大限度地消除物料之间的间隙，物料密度提高，进入破碎腔破碎的物料在相同的破碎时间内，破碎量得到提高，这是夯实腔提高破碎效率的机理之一；2.物料流处于或接近于“必要间隙”状态进入破碎腔，从而提高破碎冲程作功效率。从破碎冲程与“自然间隙”、必要间隙”的关系分析“自然间隙”与“必要间隙”这两个概念。当一堆形状不同、大小不一的物料堆在一起时，物料之间会存在间隙，这种间隙称为“自然间隙”。自然间隙是不稳定的，如果有外力使物料不断改变方向或做相对运动，自然间隙会不断变小(即物料堆被不断夯实)，当自然间隙小到一定值后，不论怎么运动物料都不能再继续减少间隙了，这时的物料间隙称为“必要间隙”。“必要间隙”不是一个绝对概念，是理论相对概念。离“必要间隙”越远的物料流弹性越大，越接近“必要间隙”的物料流弹性越小。破碎冲程指颚破两齿板从紧边到松边的运动距离。每一台颚破的破碎冲程是一个定值。破碎冲程分两个阶段一是由于自然间隙具有弹性，破碎冲程开始阶段先克服物料流的弹性，这时破碎冲程没有产生实质性的破碎作用；二是等完全消除了物料弹性后，破碎冲程才对物料产生破碎作用。处于“必要间隙”下的物料流没有(或极少有)弹性(理论上可以这样分析认定)。所以，物料流是否进过夯实这一关，对于在同一破碎冲程下的破碎作功效率是完全不同的。物料经夯实，物料处于或接近于“必要间隙”状态进入破碎腔，从而提高破碎冲程作功效率，这是夯实腔提高破碎效率的机理之二 ；3.利用重力阻止物料在破碎过程中的位移与弹跳。由于颚破破碎腔呈” V”字形结构，上口大、下口小，两齿板咬合物料时呈一个角度， 使物料有一个向上推的分力。虽然在设计颚破时已把该夹角设置在最大摩擦力允许的极限角α (26° )以内，但当物料流松散时，很容易使物料转向、位移或向上跳起，影响破碎冲程的有效破碎作功。在破碎腔上端增设了一个夯实腔后，破碎腔中的物料上方压着厚厚的一层物料，这层物料本身的重量压住破碎腔中的物料，起到阻止物料转向、位移和向上跳起的作用。利用夯实腔中物料的重力，阻止破碎腔中物料的转向、位移和向上跳起，是夯实腔提高破碎效率的机理之三。4.使供料更加平稳。在现有技术条件下，由于种种因素影响，进入破碎机的物料总有一些波动，时少时多。这种物料波动现象即影响生产量，又降低设备使用寿命。在本技术中增设了夯实腔，相当于设置了一个储蓄物料仓，当进料过大时由它储蓄，过小时由它补供。在一定程度上起到平稳供料作用，既能稳定产量，又有利于延长设备使用寿命。这是夯实腔提高破碎率的机理之四。作为优选，动颚机构包括有动颚、肘板、肘板座、连杆和缓冲弹簧，动颚上端枢接在偏心驱动轴上，动颚下端枢接在肘板上；肘板枢接在肘板座上，肘板座固定在机架上；机架上还设有一调节螺栓，调节螺栓与肘板座相连接；动颚后侧下端还连接有一连杆，连杆通过缓冲弹簧连接在机架上；活动颚板固定在动颚上。当颚式破碎机运行时，动颚绕着偏心驱动轴回转运动，由于动颚下部连杆把动颚与机架拉紧，使得破碎机运行时，不会造成肘板脱落。作为优选，夯实腔为由四块挡板一体连接围合而成上大下小的漏斗状腔体，其中一块挡板通过一支座固定在动颚机构的动颚上，其余三块挡板均通过一消振机构固定在机架上。消振机构包括固定在机架上的支架以及连接在支架和挡板之间的消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夯实进料功能的颚式破碎机，包括机架，机架上设置有传动轮、偏心驱动轴、固定颚板、活动颚板和动颚机构，固定颚板连接在机架上，活动颚板连接在动颚机构上， 固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔；动颚机构枢接在偏心驱动轴上，偏心驱动轴设置于机架上并与传动轮相连接；其特征在于，所述的破碎腔上方进口处设置有夯实腔，夯实腔为由若干挡板围合而成的漏斗状腔体，其中至少一块挡板为活动挡板且连接在动颚机构上， 其余挡板均为固定挡板且连接在机架上。2.根据权利要求1所述的具有夯实进料功能的颚式破碎机，其特征在于，动颚机构包括有动颚、肘板、肘板座、连杆和缓冲弹簧，动颚上端枢接在偏心驱动轴上，动颚下端枢接在肘板上；肘板枢接在肘板座上，肘板座固定在机架上；机架上还设有一调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴良，
申请(专利权)人：义乌市黑白矿山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：