马达及其定子线圈组与散热风扇制造技术

本实用新型专利技术有关于一种马达及其定子线圈组与散热风扇，该定子线圈组结合一座体，该座体结合一转动件，以构成马达结构，且该马达结构可进一步构成散热风扇。其中该定子线圈组包含数个布线层，各该布线层各定义一布线轮廓，该布线轮廓外侧及内侧分别划分为一定位区及一布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成用以电导通不同布线层的线圈的至少一导接部。借此，使该定子线圈组的二相邻线圈之间无须预留空间以供容设该导接部，以增加该线圈的绕线匝数或线径。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种马达及其定子线圈组与散热风扇，尤其是一种以布线方式形成线圈结构的定子线圈组，以及具有该定子线圈组的马达及散热风扇。
技术介绍
请参照图1所示，揭示目前较常见的现有马达定子8，该马达定子8大致包含数个硅钢片81、二绝缘套82及一线圈组83。该数个硅钢片81借助堆叠方式相互结合；该二绝缘套82可分别结合于堆叠后的各该硅钢片81的上、下二端；该线圈组83由数个线圈分别缠绕于该绝缘套82的预定部位。然而，目前市面上常见的现有马达已逐渐朝向微型化方向研发设计，但该现有马达定子8主要由相互堆叠的数个硅钢片81所构成，因此，并不易降低整体轴向高度；再者， 现有马达定子8仍必须借助该绝缘套82的设计，用以保护该线圈组83及使该硅钢片81与该线圈组83之间具有绝缘效果，故该二绝缘套82也会造成该马达定子8的体积及轴向高度增加；因此，当该马达定子8应用于如图2所示的现有马达时，将使该现有马达的整体体积及轴向高度无法有效缩减，导致该马达无法达到微型化的目的。为此，如图3所示的中国台湾专利号201103234号“马达定子及其线圈组”技术专利申请案揭示一种可以用以取代前述马达定子8的现有定子线圈组9，该定子线圈组9 包含一基板91及一线圈组92。该线圈组92形成于该基板91的表面，且该线圈组92包含有数个布线层921，该数个布线层921表面分别形成数个线圈922及一导接部923，各该线圈922电连接该导接部923，其中相邻二布线层921的导接部923相互电导通。借此，该定子线圈组9应用于马达结构时，可有效降低轴向高度及缩减体积。然而，该定子线圈组9的各布线层921必须利用该导接部923予以电导通，但各该布线层921的导接部923设置于二相邻线圈922之间；因此，造成该二相邻线圈922之间必须预留空间，以供容设该导接部923，导致该线圈922的绕线匝数或线径不易增加，当该定子线圈组9应用于马达结构时，将影响该马达的运作效能。
技术实现思路
本技术目的乃改良上述缺点，以提供一种定子线圈组，使该定子线圈组的二相邻线圈之间无须预留空间以供容设导接部，用以相对增加各线圈的匝数及数量。本技术次一目的是提供一种马达及散热风扇，该马达能够借助其定子线圈组的结构设计，以有效缩减体积及降低轴向高度。本技术再一目的是提供一种马达及散热风扇，该马达利用具有增加线圈匝数及数量的特性的定子线圈组，以有效提升整体运作效能。根据本技术一种马达的定子线圈组，包含数个布线层，各该布线层分别设有一个定位区及一个布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成与该线圈电导通的至少一个导接部，该导接部电性导通不同布线层的线圈。借助前揭相同技术概念的定子线圈组可应用于马达，以提供一种马达，包含一座体、一定子线圈组及一转动件。该座体设有一枢接部；该定子线圈组结合该座体，该定子线圈组包含数个布线层，各该布线层各定义一布线轮廓，该布线轮廓外侧及内侧分别划分为一定位区及一布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成与该线圈电导通的至少一导接部，该导接部电导通不同布线层的线圈；该转动件能够旋转的结合于该座体的枢接部，该转动件设有一永久磁铁，该永久磁铁与该定子线圈组之间具有气隙。借助前揭相同技术概念的定子线圈组除应用于马达结构外，更可进一步应用于散热风扇，以提供一种散热风扇，其包含一座体、一定子线圈组及一转动件。该座体设有一枢接部，且该座体连接具有进风口及出风口的框体，以构成扇框结构；该定子线圈组结合该座体，该定子线圈组包含数个布线层，各该布线层各定义一布线轮廓，该布线轮廓外侧及内侧分别划分为一定位区及一布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成与该线圈电导通的至少一导接部，该导接部电导通不同布线层的线圈；该转动件能够旋转的结合于该座体的枢接部，该转动件设有一永久磁铁，该永久磁铁与该定子线圈组之间具有气隙，且该转动件的外周壁可形成数个叶片，以构成一扇轮结构。所述定子线圈组具有一基板，具有相对的一第一表面及一第二表面，该基板的第一表面及第二表面各以布线方式形成该布线层。所述各该布线层以布线方式分别形成于数个基板的一侧表面，以区分出数组具有布线层的基板。所述每一组具有布线层的基板之间设置一绝缘层。所述该绝缘层设有一镂空部，该镂空部与该布线层的导接部相对，相邻二布线层的导接部通过该镂空部呈电导通。所述该定子线圈组的基板外周缘形成至少一凸耳部，该凸耳部即为该定位区，该导接部设置于该凸耳部。所述该基板设置一组装孔，该基板结合于该座体，且该枢接部穿伸通过该组装孔。所述凸耳部对应结合于该连接件。所述座体设置一环墙，该定子线圈组嵌合于该环墙内侧。所述环墙对应该连接件位置设有数个缺口，该凸耳部对应卡接于该缺口。 所述座体以数个连接件连接该框体。所述定子线圈组的基板外周缘形成至少一凹陷部，用以形成至少一外凸缘，该外凸缘即为该定位区，该导接部设置于该外凸缘。所述凹陷部对位该连接件，该连接件设有用以卡合该凹陷部的定位部。本技术的有益效果在于本技术马达及其定子线圈组具有可提升马达运作效能、降低整体轴向高度及缩减体积等特点；该定子线圈组的二相邻线圈之间无须预留空间以供容设该导接部，以增加该线圈的绕线匝数或线径，因此，适合应用于马达结构，使该马达易于达到微型化的目的，并兼可提升该马达的运转品质。附图说明图1 现有第一种马达定子的立体外观图。图2 现有第一种马达定子应用于马达时的组合剖视图。图3 现有第二种马达定子的立体分解图。图4 本技术第一实施例的马达的立体分解图。图5 本技术第一实施例的马达的组合剖视图。图6 本技术第二实施例的定子线圈组的立体分解图。图7 本技术第二实施例的定子线圈组的组合剖视图。图8 本技术具有定子线圈组的散热风扇的立体分解图(具有凸耳部设计)。图9 本技术具有定子线圈组的散热风扇的立体分解图(具有外凸缘设计)。图10 本技术具有定子线圈组的散热风扇的俯视示意图(具有凸耳部设计且未绘示转动件及上盖)。图11 本技术具有定子线圈组的散热风扇的俯视示意图(具有外凸缘设计且未绘示转动件及上盖)。其中〔本技术〕1 座体11结合面12枢接部121 开口13 轴承14 环墙141 缺口2 定子线圈组21 布线层211线圈212导接部22基板221第一表面 222第二表面223组装孔224凸耳部225凹陷部2 外凸缘3 转动件31 永久磁铁32 中心轴33 叶片4 定子线圈组41 布线层411线圈412导接部42基板43 绝缘层431镂空部5 框体51 连接件52 进风口53 出风口54 上盖541 穿孔Rl 定位区R2 布线区C 布线轮廓 P 定位部〔现有技术〕8 马达定子781 硅钢片 82色缘套83 线圈组9 定子线圈组91 基板 92线圈组921布线层 922线圈923导接部具体实施方式为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下本技术以下所定义的“导接部”指位于每一个线圈中心位置以外的电接点，该导接部用以电导接不同布线层的线圈。请参照图4及图5所示，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.09.14 TW 1001330941.一种马达，其特征在于，包含一个座体，设有一个枢接部；及一个定子线圈组，结合该座体，该定子线圈组包含数个布线层，各该布线层各定义一个布线轮廓，该布线轮廓外侧及内侧分别划分为一个定位区及一个布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成与该线圈电导通的至少一个导接部，该导接部电导通不同布线层的线圈；及一个能够旋转的结合于该座体的枢接部的转动件，该转动件设有一个永久磁铁，该永久磁铁与该定子线圈组之间具有气隙。2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该定子线圈组具有一个基板，该基板具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该基板的第一表面及第二表面各以布线方式形成该布线层。3.如权利要求1所述的马达，其特征在于，各该布线层以布线方式分别形成于数个基板的一侧表面，以区分出数组具有布线层的基板。4.如权利要求3所述的马达，其特征在于，每一组具有布线层的基板之间设置一个绝缘层。5.如权利要求4所述的马达，其特征在于，该绝缘层设有一个镂空部，该镂空部与该布线层的导接部相对，相邻两个布线层的导接部通过该镂空部呈电导通。6.如权利要求2、3、4或5所述的马达，其特征在于，该定子线圈组的基板外周缘形成至少一个凸耳部，该凸耳部即为该定位区，该导接部设置于该凸耳部。7.如权利要求2、3、4或5所述的马达，其特征在于，该基板设置一个组装孔，该基板结合于该座体，且该枢接部穿伸通过该组装孔。8.如权利要求1、2、3、4或5所述的马达，其特征在于，该座体设置一个环墙，该定子线圈组嵌合于该环墙内侧。9.如权利要求6所述的马达，其特征在于，该座体设置一个环墙，该定子线圈组嵌合于该环墙内侧。10.如权利要求9所述的马达，其特征在于，该环墙设有数个缺口，该凸耳部对应卡接于该缺口。11.如权利要求1、2、3、4或5所述的马达，其特征在于，该定子线圈组的基板外周缘形成至少一个凹陷部，用以形成至少一个外凸缘，该外凸缘即为该定位区，该导接部设置于该外凸缘。12.一种马达的定子线圈组，其特征在于，包含数个布线层，各该布线层分别设有一个定位区及一个布线区，各该布线层的布线区分别形成线圈，各该布线层的定位区分别形成与该线圈电导通的至少一个导接部，该导接部电性导通不同布线层的线圈。13.如权利要求12所述的马达的定子线圈组，其特征在于，该定子线圈组具有一个基板，具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该基板的第一表面及第二表面各以布线方式形成该布线层。14.如权利要求12所述的马达的定子线圈组，其特征在于，各该布线层以布线方式分别形成于数个基板的一侧表面，以区分出数组具有布线层的基板。15.如权利要求14所述的马达的定子线圈组，其特征在于，每一组具有布线层的基板之间设置一个绝缘层。16.如权利要求15所述的马达的定子线圈组，其特征在于，该绝缘层设有一个镂空部， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：单多年，郑元杰，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：