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一种油莎豆收获机制造技术

技术编号:7380960 阅读:343 留言:0更新日期:2012-05-31 08:55
本实用新型专利技术公开了一种油莎豆收获机,包括车架,车架底部设置有旋耕刨土器,旋耕刨土器的后方设置有毛料提升装置,毛料提升装置后方设置有毛料分离装置,毛料分离装置的下方为一次果实出料处且设置有接料筛,毛料分离装置的后端为粗料出口且设置有脱粒装置,脱粒装置的下方为二次果实出料口且设置有收料筛,脱粒装置的后端为废料出口且设置有废料收集仓,接料筛为倾斜设置且通向收料筛,收料筛上设置有果实提升装置,果实提升装置的出料口一侧设置有收料仓;还包括动力驱动系统,动力驱动系统与旋耕刨土器、毛料提升装置、毛料分离装置、脱粒装置以及果实提升装置相连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,自动化程度高,成本低,效果好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农用机械装置
,具体涉及一种油莎豆收获机
技术介绍
油莎豆是一种优质、高产、综合利用价值很高的油、粮多用新型作物,主要收获地下核状根茎果,干果重1. 8 2. 0g,含有大量的糖分,其播种、管理、收获、贮藏与花生相似, 喜光、好气、耐旱、抗盐碱,最好种植在黄沙土壤上,产量更高,根系发达,生长快,分孽多,每穴结果200 300粒。现在油莎豆收获时,都是由人工收获,收获成本高,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油莎豆收获机,其结构简单,操作方便,自动化程度高,成本低,效果好。本技术所采用的技术方案是,一种油莎豆收获机,其特征在于,包括车架,所述车架底部水平设置有旋耕刨土器,旋耕刨土器的后方设置有竖直方向的毛料提升装置, 所述毛料提升装置顶部卸料端的后方设置有毛料分离装置,所述毛料分离装置的下方为一次果实出料处且设置有接料筛,所述毛料分离装置的后端为粗料出口且设置有脱粒装置, 所述脱粒装置的下方为二次果实出料口且设置有收料筛,所述脱粒装置的后端为废料出口且设置有废料收集仓,所述接料筛为倾斜设置且通向收料筛,所述收料筛上设置有果实提升装置,所述果实提升装置的出料口一侧设置有收料仓;还包括动力驱动系统,所述动力驱动系统与所述旋耕刨土器、毛料提升装置、毛料分离装置、脱粒装置以及果实提升装置相连接。所述毛料提升装置为斗式提升器,所述斗式提升器上均勻、且水平分布有多个提升凹斗。所述毛料分离装置为前高后低倾斜设置的复合式振动筛,所述复合式振动筛包括从上到下依次分布的用于分离粗料及土块的上层筛网、用于分离土壤的中层筛网、以及用于使果实通过的底层筛网。所述脱粒装置包括水平设置的中心轴,所述中心轴上间隔、且均勻安装有多个叶轮,围绕叶轮的下方设置有脱粒筛,且在该多个叶轮的轮缘上固结有用于拨出废料的脱粒器复合锷板,所述脱粒器复合锷板包括钢板、以及位于所述钢板上方的橡胶鄂板。所述果实提升装置为螺旋提升器。所述车架上设置有用于和外部驱动相连接的动力承接轴,所述动力承接轴输出端通过导向变速箱与左、右两动力输出轴连接,所述右动力输出轴上连接有用于驱动所述旋耕刨土器转动的第一皮带轮传动机构、以及用于驱动所述毛料分离装置的第二皮带传动机构;所述第二皮带传动机构包括中转传动轴、安装在中转传动轴上的中转传动皮带轮A、安装在右动力输出轴上的右倒向皮带轮、以及连接在中转传动皮带轮A和右倒向皮带轮之间的传动带A ;所述中转传动轴上还设置有中转传动皮带轮B,所述中转传动皮带轮B通过传动皮带连接有振动传动皮带轮,在所述振动传动皮带轮的安装轴和所述毛料分离装置的前端部之间连接有偏心轮连杆;所述脱粒装置和中转传动轴之间通过第三皮带传动机构相连接;所述中转传动轴的一侧设置有竖直轴,所述中转传动轴通过中转传动倒向齿轮组驱动该竖直轴上下往复运动,所述竖直轴和果实提升装置之间通过第四皮带传动机构相连接; 所述左动力输出轴和毛料提升装置之间连接有链条驱动装置。所述毛料提升装置顶部卸料端和毛料分离装置之间设置有接料板。所述收料仓的下部设置有出料口,所述废料收集仓的下部设置有废料出口。所述车架前端部设置有牵引支架,且在车架的后部设置有车轮。本技术的有益效果是1、适应性广。本技术能广泛适用于沙土、绵土、樓土等多种土壤种植的油莎豆、花生等作物。2、果实收获率及纯净度高。本技术使油莎豆能最大限度地从土壤及草根中迅速分离出来,使土壤地表10公分以内的油莎豆果实95%全部得到收获,大大提高油莎豆的产品纯净度,有利于产品进一步深加工。3、自动化程度高,成本低,且工作效率高。附图说明图1是本技术油莎豆收获机的结构示意图;图2是图1的后视图。其中,1、车架,2、牵引支架,3、右倒向皮带轮,4、旋耕刨土器,5、左倒向链条传动齿轮,6、中转传动皮带轮A,7、中转传动轴,8、中转传动皮带轮B,9、中转传动倒向齿轮组,10、 振动传动皮带轮,11、偏心轮连杆,12、复合式振动筛,13、接料板,14、斗式提升器,15、提升凹斗,16、接料筛,17、收料筛,18、叶轮,19、废料收集仓,20、收料仓,21、中转传动皮带轮C, 22、螺旋提升器皮带轮,23、螺旋提升器,24、出料口,25、废料出口,26、车轮,27、动力承接轴,28、导向变速箱,29、传动带A,30、传动带B,31、中心轴,32、传动链条,33、脱粒器复合锷板,34、脱粒筛,35、右动力输出轴,36、左动力输出轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1和图2所示,本技术一种油莎豆收获机,包括车架1,车架1底部水平设置有旋耕刨土器4,旋耕刨土器4的后方设置有竖直方向的毛料提升装置,毛料提升装置顶部卸料端的后方设置有毛料分离装置,毛料分离装置的下方为一次果实出料处且设置有接料筛16,毛料分离装置的后端为粗料出口且设置有脱粒装置,脱粒装置的下方为二次果实出料口且设置有收料筛17,脱粒装置的后端为废料出口且设置有废料收集仓19,接料筛 16为倾斜设置且通向收料筛17,收料筛上设置有果实提升装置,果实提升装置的出料口一侧设置有收料仓20。还包括动力驱动系统,动力驱动系统与旋耕刨土器、毛料提升装置、毛料分离装置、脱粒装置以及果实提升装置相连接。毛料提升装置为斗式提升器14,该斗式提升器14上均勻、且水平分布有多个提升凹斗15。毛料分离装置为前高后低倾斜设置的复合式振动筛12,复合式振动筛12包括从上到下依次分布的用于分离粗料及土块的上层筛网、用于分离土壤的中层筛网、以及用于使油莎豆果实通过的底层筛网。脱粒装置包括水平设置的中心轴31,中心轴31上间隔、且均勻安装有多个叶轮 18,围绕叶轮18的下方设置有脱粒筛34,且在该多个叶轮18的轮缘上固结有用于拨出废料的脱粒器复合锷板33,脱粒器复合锷板33包括钢板、以及位于该钢板上方的橡胶鄂板。果实提升装置为螺旋提升器23。车架1上设置有用于和外部驱动相连接的动力承接轴27,动力承接轴27输出端通过导向变速箱观与左、右两动力输出轴36、35连接,右动力输出轴35上连接有用于驱动旋耕刨土器4转动的第一皮带轮传动机构、以及用于驱动复合式振动筛12的第二皮带传动机构。第二皮带传动机构包括中转传动轴7、安装在中转传动轴7上的中转传动皮带轮A6、 安装在右动力输出轴35上的右倒向皮带轮3、以及连接在中转传动皮带轮A6和右倒向皮带轮3之间的传动带A29。中转传动轴7上还设置有中转传动皮带轮B8,中转传动皮带轮 B8通过传动皮带连接有振动传动皮带轮10,在振动传动皮带轮10的安装轴和复合式振动筛12的前端部之间连接有偏心轮连杆11。脱粒装置和中转传动轴7之间通过第三皮带传动机构相连接,第三皮带传动机构包括设置在中心轴31上的皮带轮、中转传动皮带轮A6以及设置在该两个皮带轮之间的传动带B30。中转传动轴7的一侧设置有竖直轴,中转传动轴7通过中转传动倒向齿轮组9驱动该竖直轴上下往复运动,竖直轴和螺旋提升器23之间通过第四皮带传动机构相连接。第四皮带传动机构包括设置在竖直轴上的中转传动皮带轮 C21、设置在螺旋提升器23主轴上的螺旋提升器皮带轮22、以及设置在该两个皮带轮之间的传动皮带。左动力输出轴36和斗式提升器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油莎豆收获机,其特征在于,包括车架,所述车架底部水平设置有旋耕刨土器, 旋耕刨土器的后方设置有竖直方向的毛料提升装置,所述毛料提升装置顶部卸料端的后方设置有毛料分离装置,所述毛料分离装置的下方为一次果实出料处且设置有接料筛,所述毛料分离装置的后端为粗料出口且设置有脱粒装置,所述脱粒装置的下方为二次果实出料口且设置有收料筛,所述脱粒装置的后端为废料出口且设置有废料收集仓,所述接料筛为倾斜设置且通向收料筛,所述收料筛上设置有果实提升装置,所述果实提升装置的出料口一侧设置有收料仓;还包括动力驱动系统,所述动力驱动系统与所述旋耕刨土器、毛料提升装置、毛料分离装置、脱粒装置以及果实提升装置相连接。2.按照权利要求1所述的油莎豆收获机,其特征在于,所述毛料提升装置为斗式提升器(14),所述斗式提升器(14)上均勻、且水平分布有多个提升凹斗(15)。3.按照权利要求1所述的油莎豆收获机,其特征在于,所述毛料分离装置为前高后低倾斜设置的复合式振动筛(12),所述复合式振动筛(1 包括从上到下依次分布的用于分离粗料及土块的上层筛网、用于分离土壤的中层筛网、以及用于使果实通过的底层筛网。4.按照权利要求1所述的油莎豆收获机,其特征在于,所述脱粒装置包括水平设置的中心轴,所述中心轴上间隔、且均勻安装有多个叶轮,围绕叶轮的下方设置有脱粒筛,且在该多个叶轮的轮缘上固结有用于拨出废料的脱粒器复合锷板,所述脱粒器复合锷板包括钢板、以及位于所述钢板上方的橡胶鄂板。5.按照权利要求1所述的油莎豆收获机,其特征在于,所述果实提升装置为螺旋提升ο6.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广新
申请(专利权)人:王广新
类型:实用新型
国别省市:

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