提供一种新型压花机，机架中部设有泥条输送机构、泥条定位机构和泥条限位机构，机架1上端设有压花提升机构，压花提升机构包括直线导轨、压花提升固定板、压花固定架、正反丝杆、活动杠杆、气缸Ⅱ和力臂杠杆装置，直线导轨固定在机架上部，直线导轨下端固定连接压花提升固定板，压花提升固定板下端连接压花固定架，压花固定架下端连接压花模版组件，压花固定架上端与提升固定座下端连接，提升固定座上端与正反丝杆下端连接，正反丝杆上端与提升接头下端连接，提升接头上端与活动杠杆一端铰接，活动杠杆另一端与固定在支架1上端的气缸Ⅱ活塞杆连接，活动杠杆拐臂端与力臂杠杆装置固定连接。解决了普通的压花不清晰甚至压不上的缺陷，且保证压花的位置精确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
新型压花机
本技术属建材机械制造设备
，具体涉及一种新型压花机。技术背景目前，砖瓦生产企业普遍使用的压花技术是给切坯机的推头(或坯板上刻花(或刻字)，靠推出泥条时的推力将推头(或坯板)上的花印在上面；这样就主要存在以下几个方面的不足和缺陷一是现在砖瓦生产企业普遍用的是双级真空挤出机，挤出压力大泥条硬度好，推头(或坯板)上压花，压花不清楚有的甚至根本压不上，这样给后续工序带来不必要的麻烦；二是传统的模型人工敲打压花，成本高，费时、费力又影响产量，而且很大程度上难以保证产品质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种新型压花机，气缸带动活动夹板运动加紧泥条后，气缸带动直线导轨滑块使压花固定架运动从而利用气缸压力将图案精确的压在泥条上，再利用杠杆原理即确保泥条上的图案清晰可见，又使图案精确的压在想要压的位置。本技术采用的技术方案新型压花机，具有机架，所述机架中部设有泥条输送机构、泥条定位机构和泥条限位机构，机架1上端设有压花提升机构，所述压花提升机构包括直线导轨、压花提升固定板、压花固定架、正反丝杆、活动杠杆、气缸II和力臂杠杆装置， 所述直线导轨固定在机架上部，所述直线导轨下端固定连接压花提升固定板，所述压花提升固定板下端连接压花固定架，所述压花固定架下端连接压花模版组件，压花固定架上端与提升固定座下端连接，所述提升固定座上端与正反丝杆下端连接，所述正反丝杆上端与提升接头下端连接，所述提升接头上端与活动杠杆一端铰接，所述活动杠杆另一端与固定在支架1上端的气缸II活塞杆连接，所述活动杠杆拐臂端与力臂杠杆装置固定连接。其中，所述力臂杠杆装置由横向力臂杠杆、竖向力臂杠杆和水平力臂杠杆构成，所述横向力臂杠杆两端套装在固定于机架上端两侧的转动座内，两竖向力臂杠杆上端与横向力臂杠杆套装，两竖向力臂杠杆下端之间套装水平力臂杠杆，所述水平力臂杠杆两端与活动杠杆拐臂端固定连接。其中，所述泥条输送机构包括电动机、减速机、皮带轮、主动辊组件和被动辊组件， 所述电动机输出轴连接减速机输入轴，所述减速机输出轴连接电机轮，所述电机轮通过三角带与皮带轮连接，主动辊组件的中心轴与皮带轮连接，所述主动辊组件通过平板带与固定在托辊轴承座II上的被动辊组件连接，所述平板带下方设有冲压架和固定压板。其中，所述泥条定位机构包括活动夹板、气缸I和挡坯辊组件，所述活动夹板铰接于支架下部，活动夹板的横档板上设有气缸I，所述气缸I通过气缸固定座与机架固定连接，所述机架另一侧的托辊轴承座II上固定连接挡坯辊组件。其中，所述泥条限位机构由气缸III、旋转导臂和挡坯板组件构成，所述气缸III 固定在机架一侧，气缸III活塞杆连接旋转导臂一端，所述旋转导臂另一端连接挡坯板组件。其中，所述压花模版组件用不锈钢制成，且其模头为根据印制需要可更换的活动模头。进一步地，所述机架底部设有底座升降组件。进一步地，所述两活动杠杆之间设有同步拉杆，所述同步拉杆两端均与同步拉杆夹耳连接，并通过同步拉杆连接销与活动杠杆铰接。本技术与现有技术相比采用了压力大的气缸压花，同时还利用了杠杆原理， 气缸压力比原来增大3倍，其次采用数控编程以高精度的直线导轨作为定位使用，解决了普通的压花不清晰甚至压不上的缺陷，且保证压花的位置精确。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构右视图。具体实施方式以下结合附图1、2、3描述本技术的一种实施例。新型压花机，具有机架1，所述机架1中部设有泥条输送机构、泥条定位机构和泥条限位机构，机架1上端设有压花提升机构，所述压花提升机构包括直线导轨8、压花提升固定板9、压花固定架10、正反丝杆13、活动杠杆16、气缸II 21和力臂杠杆装置，所述直线导轨8固定在机架1上部，所述直线导轨8下端固定连接压花提升固定板9，所述压花提升固定板9下端连接压花固定架10，所述压花固定架10下端连接压花模版组件11，压花固定架10上端与提升固定座12下端连接，所述提升固定座12上端与正反丝杆13下端连接，所述正反丝杆13上端与提升接头14下端连接，所述提升接头14上端通过同步拉杆连接销15 铰接活动杠杆16 —端，所述两活动杠杆16之间设有同步拉杆19，所述同步拉杆19两端均与同步拉杆夹耳18连接，并通过同步拉杆连接销17与活动杠杆16铰接，同步拉杆19可增强两活动杠杆16的刚性和强度，活动杠杆16通过气缸连接销20连接气缸II 21，气缸II 21 固定在气缸固定座22上，气缸固定座22通过螺栓与机架1连接；所述活动杠杆16拐臂端与力臂杠杆装置固定连接。所述力臂杠杆装置由横向力臂杠杆M、竖向力臂杠杆25和水平力臂杠杆27构成， 所述横向力臂杠杆M两端套装在固定于机架1上端两侧的转动座23内，两竖向力臂杠杆 25上端与横向力臂杠杆M套装，两竖向力臂杠杆25下端之间套装水平力臂杠杆27，所述水平力臂杠杆27两端通过轴承沈与活动杠杆16拐臂端固定连接。所述泥条输送机构包括电动机38、减速机37、皮带轮31、主动辊组件30和被动辊组件36，所述电动机38固定在电机板35上，电动机38输出轴连接减速机37输入轴，所述减速机37输出轴连接电机轮39，所述电机轮39通过三角带45与皮带轮31连接，主动辊组件30的中心轴与皮带轮31连接，所述主动辊组件30通过平板带46与固定在托辊轴承座 II 34上的被动辊组件36连接，所述平板带46下方设有冲压架32和固定压板33。机架1 固定连接托辊轴承座I 28，托辊轴承座I 28通过轴承四连接主动辊组件30，主动辊组件30的中心轴通过键连接皮带轮31。所述泥条定位机构包括活动夹板4、气缸I 6和挡坯辊组件43，机架1上连接转动销2，转动销2通过轴承3连接活动夹板4，活动夹板4的横档板上设有气缸I 6，活动夹板 4通过活动夹板连接座5连接气缸6，所述气缸I 6通过气缸固定座7与机架1固定连接， 所述机架1另一侧的托辊轴承座II 34上固定连接挡坯辊组件43，拭油辊组件44通过螺栓与机架1连接。所述泥条限位机构由气缸11140、旋转导臂41和挡坯板组件42构成，所述气缸 III40固定在机架1 一侧，气缸III40活塞杆连接旋转导臂41 一端，所述旋转导臂41另一端连接挡坯板组件42。所述压花模版组件11用不锈钢制成，且其模头为根据印制需要可更换的活动模头。所述机架1底部设有底座升降组件47工作原理电机38通过减速机37带动电机轮39转动，电机轮39通过三角带45 带动皮带轮31，皮带轮31与主动辊组件30的轴键连接，主动辊组件30通过平板带46带动被动辊组件36转动；当泥条过来时发出信号给事先编好的程序运行，活动夹板4在气缸 I 6的带动下迅速将泥条加紧，加紧后给出信号，气缸II 21利用活动杠杆16带动压花固定架10下压，将花型压在泥条上，压完后气缸II 21带动压花固定架10归位，再给信号由气缸 11140带动挡坯板组件42放开泥条，此时电机38带动平板带46使泥条迅速离开，这样就完成了一次压花动作。本技术结构简单，容易操作、故障少，易维修、性能可靠、效率高，特别适合中小型机械生产企业使用。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永泽，师晓明，刘永强，卜永锋，
申请(专利权)人：陕西宝深机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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