轻型龙门切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割钢板和不锈钢板的轻型龙门切割机，包括床身部分、驱动机构、电器控制机构、气路部分；其中驱动机构包括X轴驱动部分、Y轴驱动部分和Z轴自动调高器，在X轴驱动部分、Y轴驱动部分和Z轴自动调高器的作用下，能够实现主切割机头的三轴配合联动；在横梁上安装有多个切割机头，其中的主切割机头在X轴伺服电机驱动下实现横向运动，另外多个副切割机头则在钢丝绳驱动装置的牵引带动下，随同主切割机头一起进行横向运动。本实用新型专利技术体积小，重量轻，操作、搬运方便安全，制造成本大大降低，切割精度高、质量好，工作效率高；可以采用火焰割炬、等离子割炬，能够实现多种切割功能，可以切割出任意形状的工件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割设备
，具体是涉及一种用于切割钢板和不锈钢板的轻型龙门切割机。
技术介绍
目前，现有龙门切割机是一种用于切割钢板和不锈钢板的大型金属切割机械，其横梁与车架为焊接在一起的整体式结构，由于结构复杂，体积庞大，重量很大，因而加工难度大，制造成本过高，包装运输都不方便；而且价格昂贵，也导致了客户接受程度低，市场占有率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足，结构简单合理， 体积小、重量轻，操作、搬运方便安全，制造成本低，经济实用的轻型龙门切割机，其能够实现多种切割功能、切割出任意形状的工件，工作效率高，切割质量好，切割精度高。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案一种轻型龙门切割机，包括床身部分、驱动机构、电器控制机构、气路部分；所述驱动机构包括X轴驱动部分、Y轴驱动部分和Z轴自动调高器；其中x轴驱动部分包括X轴伺服电机、X轴伺服驱动器、X轴精密齿轮、X轴精密齿条、一对单轴心导轨、主溜板、两对主溜板导轮、以及副溜板、两对副溜板导轮和钢丝绳驱动装置，其连接关系是x轴伺服电机安装在主溜板上，X轴伺服驱动器安装在电器箱内；X轴伺服电机输出轴上安装有X轴精密齿轮，X轴精密齿条安装在横梁的顶部，该X轴精密齿轮与X轴精密齿条啮合；一对单轴心导轨平行安装在横梁的侧面上，该对单轴心导轨与主溜板内侧面上对应设置的两对主溜板导轮形成滚动配合；该对单轴心导轨还与副溜板内侧面上对应设置的两对副溜板导轮形成滚动配合；在X轴驱动部分的作用下，实现主切割机头沿X轴的横向运动；在横梁上设有的多个副切割机头，在钢丝绳驱动装置的牵引带动下，能随同主切割机头的横向运动而运动。所述切割机头的数量为2 4个。所述钢丝绳驱动装置包括一根钢丝绳、两个钢丝绳滚轮、主溜板、副溜板、钢丝绳夹持器、钢丝绳张紧器，其中钢丝绳夹持器安装在副溜板上；两个钢丝绳滚轮分别固装在横梁侧面的左右两端；钢丝绳的一端固定在主溜板上，其另一端在缠绕过上述两个钢丝绳滚轮后与设置在主溜板上的钢丝绳张紧器连接；工作时，当钢丝绳夹持器夹紧钢丝绳时，副溜板会随同主溜板一起进行横向运动。所述钢丝绳张紧器为一个能从主溜板上的横向螺纹孔中旋入和旋出的螺栓；该螺栓的末端与主溜板上的横向螺纹孔形成螺纹配合连接，其另一端固定有钢丝绳的一端。所述钢丝绳夹持器安装在副切割机头上的副溜板上；该钢丝绳夹持器包括夹持器座、竖向导轴、移动板、锁紧手把，其中夹持器座呈[形，两根竖向导轴的上下两端分别固定在夹持器座的上下端，两根竖向导轴上滑动配合有移动板；该锁紧手把的末端固定在移动板的中间部位，该锁紧手把的中间螺纹部分与夹持器座下端设有的螺纹孔相配合；该夹持器座的上端内表面上设有呈Λ形的横向凹槽；转动锁紧手把，可以带动移动板向上移动并靠近夹持器座的上端内表面，从而将钢丝绳夹紧于上述横向凹槽中。所述Y轴驱动部分包括主车架总成和副车架总成，其中主车架总成又包括Y轴伺服电机、Y轴伺服驱动器、Y轴精密齿轮、Y轴精密齿条、导向滚轮、纵向承力滚轮、T型导轨、主车架，其中Υ轴伺服电机安装在主车架的后端，在Y轴伺服电机的输出轴上安装有Y 轴精密齿轮，该Y轴精密齿轮与安装在T型导轨一侧的Y轴精密齿条啮合，实现Y轴纵向运动；纵向承力滚轮通过滚轮轴安装在主车架的前后两端，导向滚轮由四个轴承组成，在T型导轨的两侧各设有两个，其中一侧的两个为固定轮，另一侧的两个为偏心轮；通过调整偏心轮，能够调整主车架与T型导轨之间的配合间隙。所述主车架的前后两端固定有刮屑板的左右两端面，该刮屑板的下部为橡胶材料，能与T型导轨的上端面接触。所述Y轴伺服电机上设置有电机罩。所述Z轴自动调高器包括移动杆、底板、偏心滚轮、滚轮、丝杆、丝母、球轴承、直流减速电机以及限位保护装置；其中直流减速电机安装在底板的上端，该直流减速电机输出轴上设有球轴承，并与丝杆上端连接，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母通过固定在其上的平键与移动杆上设有的轴向键槽形成滑动配合；在移动杆的左右两侧，对称设置有起定位导向作用的两个滚轮和两个偏心轮，其中两个偏心轮位于移动杆的同一侧，两个滚轮位于移动杆的另一侧；上述滚轮与偏心轮通过轮轴安装在底板上；工作时，在丝杆的带动下，移动杆的下部可以在上述滚轮与偏心轮之间间隙中进行上下移动。所述限位保护装置为设置在底板上的行程开关。所述Z轴自动调高器还包括防尘罩；该防尘罩为折叠式结构，并套装在移动杆上；该防尘罩的下端固定在移动杆上，其上端通过端盖固定在底板下端。所述气路部分包括气管、分流排、火焰割炬、自动点火装置、电磁阀组；其中气路和分流排安装在副横梁上，火焰割炬安装在Z轴自动调高器上，自动点火装置安装在火焰割炬的侧面；气路与分流排连通，分流排与多把火焰割炬连通；所述电磁阀组安装在切割机头底板的上端，其后端与分流排通过气管连通，其前端通过气管与火焰割炬连通。所述电器控制机构包括控制系统、电器箱，其中所述控制系统为CNC数控系统， 其安装在机身的左前端；所述电器箱安装在副横梁的左后端，在电器箱内设置有控制整机运行的电器部件。本技术与已有技术相比，具有以下有益效果(1)本技术轻型龙门切割机的横梁与主副车架均为方管结构，二者组装而成为龙门式结构，因而其结构简单合理，体积小，重量轻，操作、搬运方便安全，制造成本降低 40%以上，切割精度高、质量好，工作效率高，使用寿命长，经济实用，大部分客户都容易接受，市场占有率高。(2)实现X轴、Y轴和Z轴的三轴配合联动，其中Χ轴驱动部分采用一对单轴心导轨、χ轴精密齿轮与χ轴精密齿条配合、以及钢丝绳驱动装置，能够实现χ轴的精确导向和顺畅运动；由一个X轴伺服电机驱动一个主切割机头，通过钢丝绳驱动装置能带动横梁上的另外多个副切割机头同时进行横向运动，从而节省电机数量，降低生产成本。Y轴驱动部分采用可以调整其与T型导轨之间配合间隙的导向滚轮、纵向承重滚轮以及刮屑板结构， 能使纵向导向运动更加精确、顺畅。Z轴自动调高器在切割时能够根据所切割板面的不平度自动进行高度调整，从而保证工件的切割精度和切割质量。(3)采用起保护作用的拖链结构，能够避免电缆和气管在拖动过程中的磨损，使横向纵向的运动更加方便顺畅。(4)本技术既可以采用火焰割炬，又可以采用等离子割炬，还可以二者组合使用；适用于切割钢板和不锈钢板，能够切割出任意形状的工件。附图说明图1为本技术轻型龙门切割机的立体图；图2为图1中主车架总成的装配图；图3为图1中Z轴自动调高器的结构示意图。图 1 中1、控制系统；2、主车架总成；3、单轴心导轨；4、X轴精密齿条；5、电器箱；6、电磁阀组；7、Z轴自动调高器；8、分流排；9、火焰割炬；10、自动点火装置；11、拖链；12、横梁； 13、钢丝绳滚轮；14、副车架总成；15、X轴伺服电机；16、主溜板；17、X轴精密齿轮；18、钢丝绳张紧器；19、主溜板导轮；20、副溜板；21、钢丝绳夹持器；22、副溜板导轮；23、钢丝绳。图 2 中2-1、电机罩；2-2、Y轴伺服电机；2_3、Y轴精密齿轮；2_4、导向滚轮；2_5、纵向承力滚轮；2-6、Y轴精密齿条；2-7、主车架；2-8、T型导轨；2_9、刮屑板。图 3 中7-1、移动杆；7-2、防尘罩；7-3、端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝升，
申请(专利权)人：莱州市得利安数控机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：