钢管焊接用的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢管焊接用的传输装置，属于传输装置相关技术领域，包括固定架和限位装置，固定架右端后侧中间位置处套接有驱动装置，固定架朝内部位置处套接有传送装置，固定架上端位置处固定有限位装置，限位装置包括限位框、转动大滚珠和转动小滚珠，限位框放置在固定架上，这样焊接钢管在传送装置上传输时，就会处在限位框的范围内，不会滚动到其他位置，也不会掉落，使得焊接钢管能够稳定的到达目的地，焊接钢管在限位框内时，会接触到转动大滚珠和转动小滚珠，由于转动大滚珠和转动小滚珠与限位框套接，焊接钢管在传送装置上运动时，转动大滚珠和转动小滚珠也会滚动，从而带动焊接钢管进行移动，这样就不会对限位框造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
钢管焊接用的传输装置


[0001]本技术属于传输装置相关
，具体涉及一种钢管焊接用的传输装置。

技术介绍

[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，钢管焊接结束之后都会利用传送装置进行运输，由于钢管容易滚动，在传输装置上不易稳定，会产生掉落的问题，为此我们提出一种钢管焊接用的传输装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管焊接用的传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管掉落问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管焊接用的传输装置，包括固定架和限位装置，所述固定架右端后侧中间位置处套接有驱动装置，所述固定架朝内部位置处套接有传送装置，所述固定架上端位置处固定有限位装置，所述限位装置包括限位框、转动大滚珠和转动小滚珠，所述限位框内部左右两端位置处套接有多个转动小滚珠，所述限位框内部上端位置处套接有多个转动大滚珠，所述固定架下端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定有支撑底座。
[0005]优选的，所述固定架设置为两个，两个所述固定架由两个连接面板和两个限位板组成，连接面板和限位板固定连接，两个限位板左右两端前后两侧中间位置处开设有通过圆孔，两个所述限位板朝外端中间偏前侧下方位置处以及中间偏后侧下方位置处开设有两个通过圆孔，两个所述固定架外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0006]优选的，所述驱动装置由电机装置和减速机组成，电机装置和减速机固定套接，减速机和固定架固定套接，所述驱动装置通过电源线与固定架进行电性连接，所述驱动装置外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述传送装置由传送网和两个连接滚轴组成，传送网内部前后两方位置处放置有连接滚轴，两个连接滚轴与固定架套接，且后方连接滚轴与驱动装置固定套接。
[0008]优选的，限位框与两个固定架固定连接，所述限位框内部左右两端位置处开设有多个半圆孔，所述限位框内部顶端位置处开设有多个半圆孔，所述限位框外壁位置处涂有防氧化漆层结构，所述转动大滚珠设置为多个，所述转动小滚珠设置为多个。
[0009]优选的，所述支撑底座设置为两个，所述支撑底座由支撑底板和两个连接板组成，两个连接板左右两端上方位置处开设有两个固定圆孔，两个连接板与支撑底板固定连接，两个连接板分别位于支撑底板上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处，两个连接板通过紧固螺栓与固定架固定连接，支撑底板下端四角位置处固定有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管焊接用的传输装置，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术安装有限位框，限位框放置在固定架上，这样焊接钢管在传送装置上传输时，就会处在限位框的范围内，不会滚动到其他位置，也不会掉落，使得焊接钢管能够稳定的到达目的地。
[0012]2、本技术安装有转动大滚珠和转动小滚珠，焊接钢管在限位框内时，会接触到转动大滚珠和转动小滚珠，由于转动大滚珠和转动小滚珠与限位框套接，焊接钢管在传送装置上运动时，转动大滚珠和转动小滚珠也会滚动，从而带动焊接钢管进行移动，这样就不会对限位框造成损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种钢管焊接用的传输装置结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的传输装置俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的传输装置正面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的限位装置正面结构示意图；
[0018]图中：1、驱动装置；2、固定架；3、支撑底座；4、传送装置；5、限位装置；51、限位框；52、转动大滚珠；53、转动小滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种钢管焊接用的传输装置，其包括：驱动装置1、固定架2、支撑底座3、传送装置4和限位装置5，将装置通过电源线与外界电源进行电性连接，之后就可以将焊接钢管放置在传送装置4上，再利用驱动装置1让传送装置4进行传送作业，在传送装置4上的焊接钢铁会通过限位装置5，限位装置5可以防止焊接钢管在传送装置4上运输时发生移位，并且转动大滚珠52和转动小滚珠53可以让焊接钢管更好的移动。
[0021]固定架2右端后侧中间位置处套接有驱动装置1，固定架2朝内部位置处套接有传送装置4，固定架2上端位置处固定有限位装置5，限位装置5包括限位框51、转动大滚珠52和转动小滚珠53，限位框51内部左右两端位置处套接有多个转动小滚珠53，限位框51内部上端位置处套接有多个转动大滚珠52，固定架2下端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定有支撑底座3。
[0022]为了让整个装置可以更好的进行传输工作，固定架2设置为两个，两个固定架2由两个连接面板和两个限位板组成，连接面板和限位板固定连接，两个限位板左右两端前后两侧中间位置处开设有通过圆孔，两个限位板朝外端中间偏前侧下方位置处以及中间偏后侧下方位置处开设有两个通过圆孔，两个固定架2外壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过固定架2可以让装置保持稳定。
[0023]为了让传送装置4可以进行工作，驱动装置1由电机装置和减速机组成，电机装置和减速机固定套接，减速机和固定架2固定套接，驱动装置1通过电源线与固定架2进行电性连接，驱动装置1外壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过驱动装置1可以传送装置4进行传送作业。
[0024]为了传输焊接过后的钢管，传送装置4由传送网和两个连接滚轴组成，传送网内部前后两方位置处放置有连接滚轴，两个连接滚轴与固定架2套接，且后方连接滚轴与驱动装置1固定套接，通过传送装置4可以将焊接过后的钢管进行传输。
[0025]为了让焊接过后的钢管可以更好的运输，并且不会从装置中掉落，限位框51与两个固定架2固定连接，限位框51内部左右两端位置处开设有多个半圆孔，限位框51内部顶端位置处开设有多个半圆孔，限位框51外壁位置处涂有防氧化漆层结构，转动大滚珠52设置为多个，转动小滚珠53设置为多个，焊接过后的钢管在限位装置5中，通过转动大滚珠52和转动小滚珠53，可以让焊接钢管更好的进行移动。
[0026]为了让装置保持平稳，支撑底座3设置为两个，支撑底座3由支撑底板和两个连接板组成，两个连接板左右两端上方位置处开设有两个固定圆孔，两个连接板与支撑底板固定连接，两个连接板分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接用的传输装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)右端后侧中间位置处套接有驱动装置(1)，所述固定架(2)朝内部位置处套接有传送装置(4)，所述固定架(2)上端位置处固定有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括限位框(51)、转动大滚珠(52)和转动小滚珠(53)，所述限位框(51)内部左右两端位置处套接有多个转动小滚珠(53)，所述限位框(51)内部上端位置处套接有多个转动大滚珠(52)，所述固定架(2)下端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定有支撑底座(3)。2.根据权利要求1所述的钢管焊接用的传输装置，其特征在于：所述固定架(2)设置为两个，两个所述固定架(2)由两个连接面板和两个限位板组成，连接面板和限位板固定连接，两个限位板左右两端前后两侧中间位置处开设有通过圆孔，两个所述限位板朝外端中间偏前侧下方位置处以及中间偏后侧下方位置处开设有两个通过圆孔，两个所述固定架(2)外壁位置处涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的钢管焊接用的传输装置，其特征在于：所述驱动装置(1)由电机装置和减速机组成，电机装置和减速机固定套接，减速机和固定架(2)固定套接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，
申请(专利权)人：莱州市得利安数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：