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一种移动升降平台制造技术

技术编号:7375909 阅读:158 留言:0更新日期:2012-05-29 05:53
本实用新型专利技术实施例公开了一种移动升降平台,包括底板、第一升降架与第二升降架以及卷扬机;底板底端设置有行走装置;第一升降架以及第二升降架均具有焊接而成的立方体框架结构,第二升降架与第一升降架内侧可滑动配合。该移动升降平台中,卷扬机通过驱动绕于第一升降架以及第二升降架设置的相应的滑轮的钢丝绳实现对第二升降架的驱动,卷扬机为移动升降平台提供较大的驱动力,而且,第一升降架与第二升降架具有的焊接而成的立方体框架结构的机械强度以及稳定性大大高于现有技术中使用的相互铰接的连杆结构。所以,本实用新型专利技术提供的移动升降平台,其升高时具有较高的安全性,而且其承重能力远远大于上述背景技术中提到的移动升降平台。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降平台机械制造
,更具体地说,尤其涉及一种移动升降平台
技术介绍
目前,在日常生活以及生产过程中,在需要往高层搬运货物等过程中,各种升降平台已得到了广泛的应用。升降平台分为固定升降平台和移动升降平台,其中,移动升降平台因其使用的灵活性应用的最为广泛。请参考图1,图1为现有技术中的一种移动升降平台的结构示意图。现有技术中的移动升降平台包括底座10、升降装置、液压缸12以及支撑平台15。 支撑平台15设置于升降装置的上端。现有技术中的移动升降平台为实现其移动性,在底座10的下端设置有滚轮;其升降装置为连杆结构,例如,图1所示的移动平台中,升降装置包括第一连杆11、第二连杆13 以及第三连杆14 ;第一连杆11的上端与第二连杆13的下端铰接,第三连杆14的下端与第二连杆13的上端铰接。在具体操作过程中,升降装置在液压缸12的驱动下,其第一连杆11与第二连杆13 之间的夹角变大;同时,第二连杆13与第三连杆14之间的夹角变大,从而将升降装置的垂直方向的高度增大,将用于承载物品的支撑平台15向上顶起,以实现往高层搬运的目的。但是,现有技术中的移动升降平台的升降装置依靠的是相互铰接的连杆结构,由液压缸驱动,在承重过程中,升降装置的升降高度存在一定的局限性,易出现偏载现象;若升降高度过高,其连杆结构会产生晃动等不稳定现象,其结构稳定性较差,存在安全隐患; 另外,现有技术中,移动升降平台的升降装置的连杆结构,导致其无法承受较大的重量。因此,如何提供一种移动升降平台,以提高其在升高时的安全性,且增加其承重能力,是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。技术内容有鉴于此,本技术提供了一种移动升降平台,该移动升降平台升高时具有较高的安全性,且具有较高的承重能力。为了达到上述目的,本技术实施例提供如下技术方案一种移动升降平台,包括底板、第一升降架与第二升降架以及卷扬机;所述底板底端设置有行走装置;所述第一升降架以及所述第二升降架均具有焊接而成的立方体框架结构,所述第二升降架与所述第一升降架内侧可滑动配合;所述第一升降架与所述底板固定连接;所述第二升降架顶端设置有装载平台;所述卷扬机与所述底板以及第一升降架固定连接;所述底板设置有第一下滑轮,所述第一升降架上端设置有与第一下滑轮相对应的第一上滑轮,所述第二升降架下端设置有与所述第一上滑轮相对应的第二下滑轮;所述卷扬机与所述第一下滑轮、第一上滑轮以及第二下滑轮之间设置有钢丝绳。优选地,所述第一升降架侧面的边框具有加强杆,所述加强杆与所述第一升降架侧面的边框配合处还设置有加强筋板。优选地,所述第一升降架与所述第二升降架之间还设置有至少一个中间升降架, 与所述第一升降架相邻的所述中间升降架的底端设置有与所述第一上滑轮相对应的下滑轮,与所述第二升降架相邻的所述中间升降架的顶端设置有与所述第二下滑轮相对应的上滑轮。优选地,所述中间升降架具体包括第一中间升降架和第二中间升降架;所述第一中间升降架的底端设置有与所述第一上滑轮相对应的第三下滑轮,顶端设置有第三上滑轮;所述第二中间升降架的底端设置有与所述第三上滑轮相对应的第四下滑轮,顶端设置有与所述第二下滑轮相对应的第四上滑轮。优选地,所述行走装置具体为万向轮。优选地,所述底板的四个端角下端分别设置有支撑脚,所述支撑脚铰接在所述底板上。优选地,所述第一升降架框架内侧设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽,所述第一中间升降架的框架外侧设置有与所述第一滑槽配合的第三滑块;所述第一中间升降架的框架内侧设置有第三滑槽,所述第二中间升降架的框架外侧设置有与所述第三滑槽相配合的第四滑块;所述第二中间升降架的框架内侧设置有第四滑槽,所述第二升降架的框架外侧设置有与所述第四滑槽相配合的第二滑块。优选地,所述第一升降架的上端设置有与所述第一中间升降架的竖直框架相配合的第一定位块,所述第一定位块设置有第一定位槽孔,所述第一中间升降架的竖直边框设置有与所述定位槽孔相对应的槽孔。优选地,所述卷扬机设置有自锁紧装置。优选地,所述自锁紧装置具体为设置在卷扬机一端的自锁紧齿槽以及卡块。在上述技术方案的基础上,本技术提供的一种移动升降平台,包括底板、第一升降架与第二升降架以及卷扬机;所述底板底端设置有行走装置;所述第一升降架以及所述第二升降架均具有焊接而成的立方体框架结构,所述第二升降架与所述第一升降架内侧可滑动配合;所述第一升降架与所述底板固定连接;所述第二升降架顶端设置有装载平台;所述卷扬机与所述底板以及第一升降架固定连接;所述底板设置有第一下滑轮,所述第一升降架上端设置有与第一下滑轮相对应的第一上滑轮,所述第二升降架下端设置有与所述第一上滑轮相对应的第二下滑轮;所述卷扬机与所述第一下滑轮、第一上滑轮以及第二下滑轮之间设置有钢丝绳。本技术提供的移动升降平台,其升降装置依靠的是具有焊接而成的立方体框架结构的第一升降架以及第二升降架,具体通过卷扬机拉动环绕于其底板设置的第一下滑5轮、第一升降架上端设置的与第一下滑轮相对应的第一上滑轮、第二升降架下端设置的与第一上滑轮相对应的第二下滑轮的钢丝绳将第二升降架从第一升降架内部伸出,从而实现驱动,其底板的下端设置有行走装置,能够实现其可移动性;而第二升降架与第一升降架之间的滑动配合保证了第二升降架从第一升降架内侧伸出时的稳定性。因为本技术提供的移动升降平台,其升降装置具有焊接而成的立方体框架结构,其机械强度以及稳定性大大高于
技术介绍
中提到的“相互铰接的连杆结构”。所以,本技术提供的移动升降平台,其升高时具有较高的安全性,而且其承重能力远远大于上述
技术介绍
中提到的移动升降平台。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种移动升降平台的结构示意图;图2为本技术实施例提供的移动升降平台的底板结构示意图;图3为本技术实施例提供的移动升降平台整体结构示意图;图4为本技术实施例提供的移动升降平台中第一升降架的俯视结构示意图;图5为本技术实施例提供的移动升降平台中第一中间升降架的俯视结构示意图;图6为本技术实施例提供的移动升降平台中第二升降架的俯视结构示意图;图7为本技术实施例提供的移动升降平台中卷扬机及其钢丝绳的工作原理结构示意图;图8为本技术实施例提供的移动升降平台中卷扬机的一种自锁结构示意图;图9为本技术实施例提供的移动升降平台中卷扬机驱动的钢丝绳的环绕原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下文论述中,请参考图2至图8,图2为本技术实施例提供的移动升降平台的底板结构示意图;图3为本技术实施例提供的移动升降平台整体结构示意图;图4 为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟邈孟祥山朱晓英付尚阵董栋
申请(专利权)人:孟邈
类型:实用新型
国别省市:

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