一种高精度粉料喂料添加机制造技术

高精度粉料喂料添加机，由存料筒（１）、刮板（２）、搅拌体（３）、进料调速电机及带动的主轴（５）、进料电机调速器、下喂料孔、出料口、喂料螺旋（１１）、喂料仓（１２）、上下仓隔板（１３）、进料孔（１４）、进料旋板（１４－１）组成，存料筒内设有的上下仓隔板（１３）的下部是喂料仓（１２），进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转，进料孔（１４）和进料旋板在轴孔的周围，喂料仓（１２）的底面出料口处设有喂料螺旋输送器，并由单独的水平喂料调速电机（８）带动传动。采用双调速电机独立控制进料和出料，实现恒料位控制，喂料仓内不产生堆积或空料，保证喂料均匀，提高配料精度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料喂料添加装置，用于粉料连续混匀添加，用于食品、饲料、化工、医药等行业。
技术介绍
粉料喂料添加机向主物料中按比例均匀添加粉状辅料，例如向面粉中添加各种改良剂、维生素等，用于生产不同配方的面粉的装置，现有技术的喂料机，由存料筒、刮板，搅拌体、传动机构、调速电机、调速器，喂料螺旋、喂料仓、隔板组成。存料筒中间由隔板隔开，上部形成存料仓，下部是喂料仓。工作时，电机通过传动机构带动刮板和搅拌体及喂料螺旋旋转。存料筒内物料由刮板及旋板自隔板中间的进料孔喂入存料筒下部的喂料仓12，搅拌体3上的拨叉对物料进行搅拌，使之松散，不结拱。喂料仓内搅拌体3上的刮板2将物料推入下喂料孔9，由旋转的出料螺旋11推出，实现连续喂料。现有装置的不足之处是由于搅拌体、旋转的出料螺旋采用同一个调速电机传动，而不同物料的颗粒度及流动性的差异很大，无法保证进料和出料的同步，造成物料在喂料仓内产生堆积或空料，喂料仓内的物料料位不能恒定，进而导致出料螺旋内物料疏密度不同，造成喂料不均匀。此外，由于刮板采用刚性材料制作，和筒壁及隔板底面必须保留一定的间隙，造成筒内积料，不易于清理。另外，调速电机大都采用电磁调速电机，功耗大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度粉料喂料添加机，尤其是恒料位控制微量喂料添加机，可以调节进料和出料的均衡，喂料仓内不产生堆积或空料，保证喂料均匀，配料精度高。同时减低设备的功耗。本技术的目的是这样实现的高精度粉料喂料添加机，由存料筒1、刮板2、搅拌体3、进料调速电机及带动的主轴5、进料电机调速器6、下喂料孔9、出料口10、喂料螺旋11、喂料仓12、上下仓隔板13、进料孔14、进料旋板14-1组成，存料筒内设有的上下仓隔板13下部是喂料仓12，进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转、进料孔14和进料旋板在轴孔的周围。喂料仓12的底面出料口处设有喂料螺旋11，喂料螺旋11由单独的调速电机传动。本技术的改进是料位器4安装在喂料仓12的侧壁上。上下仓隔板13和/或喂料仓12的底面均圆锥形的漏斗状。存料筒内刮板2的边缘设有软质刮料面，如边缘为毛刷或设有软质皮或软质片状体。软质刮料面也可以装在搅拌体3上，尤其是下部喂料仓12的搅拌体3的底边上。工作时，进料调速电机5只带动进料旋板15、搅拌体3、毛刷刮板2旋转，将存料筒1内物料通过隔板13中间的进料孔14喂入下部的喂料仓12，料位器4自动检测喂料仓12内的物料的料位，当未达到料位时，进料调速电机5由调速器6自动控制，高速旋转，快速给料。达到料位后，进料调速电机5低速给料，保持喂料仓12内料位的恒定，使喂料螺旋输11螺旋槽内的物料疏密度一致，保证喂料的均匀和搅拌的均匀。水平出料电机8带动喂料螺旋11按设定的速度旋转，将喂料仓的物料均匀连续的送出。本技术的特点是采用双调速电机独立控制进料和出料，实现恒料位控制，喂料仓内不产生堆积或空料，保证喂料均匀，提高配料精度，提高产品质量。采用软质皮或片状刮板，自动清理料仓底面及筒壁；采用微型齿轮减速电机和数字调速器，如某一规格的电机功率由0.375千瓦，降至85瓦。降低生产成本，同时减低设备的功耗。本技术用于食品、饲料、化工、医药等行业，可以是连续粉料加工流水线中的一台装置。附图说明图1是本技术结构示意图图2是带毛刷的刮板结构示意图具体实施方式如图所示，图1-2中，毛刷刮板2、搅拌体3、料位器4、进料调速电机5、进料电机调速器6、水平出料电机调速器7、水平出料调速电机8、下喂料孔9、出料口10、喂料螺旋11、喂料仓12、上下仓隔板13、进料孔14、进料旋板14-1、料位器4安装在喂料仓12的侧壁上、毛刷15。存料筒内上下仓隔板13的下部是喂料仓12，进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转，进料孔14和进料旋板在轴孔的周围，下部喂料仓12的底面出料口处设有喂料螺旋输送器11，喂料螺旋11由单独的水平喂料调速电机8带动传动。图中所示，下部喂料仓12的搅拌体3的底边上设有软质刮板2，图1中为毛刷，喂料仓12底部位置也可以专门设有一软质刮板。根据物料的特性，喂料螺旋可采用单螺旋或双螺旋，可以是实体或空心的结构。存料筒内刮板2和喂料仓搅拌体3上的刮板均采用柔性刷状刮板，自动清理筒壁及上下隔板上的物料。料位器4采用非接触式传感器，典型的如光电传感器。其信号连接调速电机控制器及声光报警器，这些均没有超出本技术的范围。柔性刷状刮板固定在喂料仓搅拌体3刮板的下边和侧边。权利要求1.高精度粉料喂料添加机，由存料筒(1)、刮板(2)、搅拌体(3)、进料调速电机及带动的主轴(5)、进料电机调速器(6)、下喂料孔(9)、出料口(10)、喂料螺旋输送器(11)、喂料仓(12)、上下仓隔板(13)、进料孔(14)、进料旋板(14-1)组成，存料筒内设有的上下仓隔板(13)的下部是喂料仓(12)，进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转，进料孔(14)和进料旋板在轴孔的周围，其特征是喂料仓(12)的底面出料口处设有喂料螺旋输送器(11)，喂料螺旋输送器(11)由单独的水平喂料调速电机(8)带动传动。2.由权利要求1所述的高精度粉料喂料添加机，其特征是在喂料仓(12)的侧壁上安装料位器(4)。3.由权利要求1所述的高精度粉料喂料添加机，其特征是上下仓隔板(13)和/或喂料仓(12)的底面均为圆锥形的漏斗状。4.由权利要求1所述的高精度粉料喂料添加机，其特征是存料筒内刮板(2)和喂料仓搅拌体(3)的边缘设有软质刮料面。5.由权利要求4所述的高精度粉料喂料添加机，其特征是软质刮料面为毛刷或软质片状体。专利摘要高精度粉料喂料添加机，由存料筒(1)、刮板(2)、搅拌体(3)、进料调速电机及带动的主轴(5)、进料电机调速器、下喂料孔、出料口、喂料螺旋(11)、喂料仓(12)、上下仓隔板(13)、进料孔(14)、进料旋板(14－1)组成，存料筒内设有的上下仓隔板(13)的下部是喂料仓(12)，进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转，进料孔(14)和进料旋板在轴孔的周围，喂料仓(12)的底面出料口处设有喂料螺旋输送器，并由单独的水平喂料调速电机(8)带动传动。采用双调速电机独立控制进料和出料，实现恒料位控制，喂料仓内不产生堆积或空料，保证喂料均匀，提高配料精度。文档编号B01F15/02GK2825089SQ200520075978公开日2006年10月11日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日专利技术者崔凤忠 申请人:崔凤忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度粉料喂料添加机，由存料筒（１）、刮板（２）、搅拌体（３）、进料调速电机及带动的主轴（５）、进料电机调速器（６）、下喂料孔（９）、出料口（１０）、喂料螺旋输送器（１１）、喂料仓（１２）、上下仓隔板（１３）、进料孔（１４）、进料旋板（１４－１）组成，存料筒内设有的上下仓隔板（１３）的下部是喂料仓（１２），进料旋板固定在进料调速电机带动的主轴上旋转，进料孔（１４）和进料旋板在轴孔的周围，其特征是喂料仓（１２）的底面出料口处设有喂料螺旋输送器（１１），喂料螺旋输送器（１１）由单独的水平喂料调速电机（８）带动传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤忠，
申请(专利权)人：崔凤忠，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]