一种钢丝强度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属线材加工技术领域，具体地说是一种钢丝强度自动检测装置，包括拉丝机支架和牵引轮，所述牵引轮固定安装在拉丝机支架下侧面，所述拉丝机支架上侧面固定连接预拉设备，所述预拉设备的底端连接固定轮，所述预拉设备、固定轮位于牵引轮上方，所述牵引轮上的钢丝绕过固定轮，所述预拉设备内设有拉簧和自动调节装置；本实用新型专利技术同现有技术相比，实现了对钢丝强度的自动检测，及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种钢丝强度自动检测装置本技术涉及金属线材加工
，具体地说是一种钢丝强度自动检测装置。水箱拉丝机是由多个拉丝模组成的小型连续生产设备，其工作原理是，拉丝模循环排列，并侵没于润滑液中，利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备，良好的润滑条件，以及操作正确的方法，通过逐级拉拔，使得金属线材由粗变细的过程，最后将钢丝拉到所需的规格。传统的水箱拉丝机，钢丝强度检测必需在收线满盘后，进行取样检测。而当钢丝在机器运行过程中出现强度偏低时，却无法及时有效的进行检测，从而造成原料、人工等资源的浪费，甚至在客户处出现因钢丝强度引起的断丝，造成更大的损失。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种钢丝强度自动检测装置，实现了当钢丝在机器运行过程中出现强度偏低时，能够及时地被检测出来，避免了资源的浪费和后续的损失。为实现上述目的设计一种钢丝强度自动检测装置，包括拉丝机支架1和牵引轮2， 所述牵引轮2固定安装在拉丝机支架1下侧面，所述拉丝机支架1上侧面固定连接预拉设备3，所述预拉设备3的底端连接固定轮4，所述预拉设备3、固定轮4位于牵引轮2上方，所述牵引轮2上的钢丝5绕过固定轮4。所述预拉设备3内设有拉簧和自动调节装置。本技术同现有技术相比，优点为由于在钢丝收线满盘之前，当钢丝经过牵引轮传输的过程中，使得钢丝绕过预拉设备底端的固定轮，并将预拉设备调整到检验钢丝强度所需要的拉力，从而实现了对钢丝强度的检测，及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。不仅保证了钢丝的质量，而且也避免了因钢丝强度所带来的客户抱怨。此外，本技术设计合理，操作简单，值得推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中1为拉丝机支架、2为牵引轮、3为预拉设备、4为固定轮、5为钢丝。 [具体实施方式]以下结合附图对本技术作以下进一步说明如附图所示，本技术包括拉丝机支架1和牵引轮2，所述牵引轮2固定安装在拉丝机支架1下侧面，所述拉丝机支架1上侧面固定连接预拉设备3，所述预拉设备3的底端连接固定轮4，所述预拉设备3、固定轮4位于牵引轮2上方，所述牵引轮2上的钢丝5绕过固定轮4。所述预拉设备3内设有拉簧和自动调节装置，从而可以自由调整拉力大小。本技术中，在拉丝机支架上增加预拉设备，在钢丝收线满盘之前，钢丝经过牵引轮传输的过程中，使得钢丝绕过该预拉设备底端的固定轮，并将预拉设备调整到检验钢丝强度所需要的拉力。车台运行过程中，当钢丝强度偏低时，则钢丝即被拉断，从而完成了在线检测，及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。不仅保证了钢丝的质量，而且也避免了因钢丝强度所带来的客户抱怨。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种钢丝强度自动检测装置，包括拉丝机支架(1)和牵引轮(2)，所述牵引轮(2)固定安装在拉丝机支架(1)下侧面，其特征在于所述拉丝机支架(1)上侧面固定连接预拉设备(3)，所述预拉设备(3)的底端连接固定轮(4)，所述预拉设备(3)、固定轮(4)位于牵引轮⑵上方，所述牵引轮⑵上的钢丝(5)绕过固定轮(4)。2.根据权利要求1所述的钢丝强度自动检测装置，其特征在于所述预拉设备(3)内设有拉簧和自动调节装置。专利摘要本技术涉及金属线材加工
，具体地说是一种钢丝强度自动检测装置，包括拉丝机支架和牵引轮，所述牵引轮固定安装在拉丝机支架下侧面，所述拉丝机支架上侧面固定连接预拉设备，所述预拉设备的底端连接固定轮，所述预拉设备、固定轮位于牵引轮上方，所述牵引轮上的钢丝绕过固定轮，所述预拉设备内设有拉簧和自动调节装置；本技术同现有技术相比，实现了对钢丝强度的自动检测，及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。文档编号B21C51/00GK202224480SQ20112035267公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日专利技术者高晴 申请人:合肥得一新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高晴，
申请(专利权)人：合肥得一新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：