一种打浆乳化搅拌装置，包括：固定件（１）和旋转件（２），其特征在于：固定件（１）由中空的管体（１１）和端头（１２）构成，管体（１１）和端头（１２）固接，端头（１２）为空心的圆柱体，且在端头（１２）的侧壁开设有若干的孔槽（１２１）；旋转件（２）由转轴（２１）和旋转头（２２）组成，旋转头（２２）为一空心圆柱体，其侧壁上开设有若干的缺口槽（２２１），转轴（２１）固定在旋转头（２２）上，并置于固定件（１）的管体（１１）内，旋转头（２２）位于固定件（１）的端头（１２）内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及机械搅拌设备
，特指一种打浆乳化搅拌装置。本技术是通过如下技术方案实现的固定件和旋转件，固定件由中空的管体和端头构成，管体和端头固接，端头为空心的圆柱体，且在端头的侧壁开设有若干的孔槽；旋转件由转轴和旋转头组成，旋转头为一空心圆柱体，其侧壁上开设有若干的缺口槽，转轴固定在旋转头上，并置于固定件的管体内，旋转头位于固定件的端头内。采用这种结构后，使用时将本技术放置在需要搅拌的乳液中，通过驱动装置带动旋转件转动，而固定件保持不动。旋转头在高速旋转时，其空腔内部的乳液由于离心作用，从缺口槽飞速抛出，并由端头侧壁上的孔槽出来，而处于旋转头外的乳液不断由端面上开设的孔槽处流入，如此循环将乳液搅拌。同时由于旋转头在不断的相对端头高速运转，缺口槽与孔槽之间形成一种剪切效果，其不断的对由此通过的乳液进行剪切，从而乳液彻底粉碎、细化。为了使固定件1与旋转件2之间转动更加稳定与快捷，在转轴21上套设有一轴承3，且轴承3安装在端头12内，通过轴承3降低固定件1与旋转件2之间摩擦力。旋转头22的端面222上开设有孔槽2221，转轴21通过螺钉固定在此端面222上。见附图4，这是本技术一实施例的立体图，其采用的驱动装置为电钻主体部分4，即将固定件1的管体11固定在电钻主体部分4的外壳上，而旋转件2的转轴21与电钻主体部分4内的主动轴联结。这样在使用时，通过操纵电钻主体部分4来控制本技术。使用时将本技术放置在需要搅拌的乳液中，通过电钻主体部分4带动旋转件2转动，而固定件1保持不动。旋转头22在高速旋转时，其空腔内部的乳液由于离心作用，从缺口槽221飞速抛出，并由端头12侧壁上的孔槽121出来，而处于旋转头22外的乳液不断由端面222上开设的孔槽2221处流入，如此循环将乳液搅拌。同时由于旋转头22在不断的相对端头12做高速运转，缺口槽221与孔槽121之间形成一种剪切效果，其不断的对由此通过的乳液进行剪切，从而乳液彻底粉碎、细化。权利要求1.一种打浆乳化搅拌装置，包括固定件(1)和旋转件(2)，其特征在于固定件(1)由中空的管体(11)和端头(12)构成，管体(11)和端头(12)固接，端头(12)为空心的圆柱体，且在端头(12)的侧壁开设有若干的孔槽(121)；旋转件(2)由转轴(21)和旋转头(22)组成，旋转头(22)为一空心圆柱体，其侧壁上开设有若干的缺口槽(221)，转轴(21)固定在旋转头(22)上，并置于固定件(1)的管体(11)内，旋转头(22)位于固定件(1)的端头(12)内。2.根据权利要求1所述的一种打浆乳化搅拌装置，其特征在于转轴(21)上套设有一轴承(3)，且轴承(3)安装在端头(12)内。3.根据权利要求1所述的一种打浆乳化搅拌装置，其特征在于旋转头(22)的端面(222)上开设有孔槽(2221)，转轴(21)通过螺钉固定在此端面(222)上。4.根据权利要求1所述的一种打浆乳化搅拌装置，其特征在于所述的端头(12)侧壁上的孔槽(121)和旋转头(22)侧壁上的缺口槽(221)均为矩形槽。专利摘要本技术涉及机械搅拌设备
，特指一种打浆乳化搅拌装置。其技术方案为固定件由中空的管体和端头构成，管体和端头固接，端头为空心的圆柱体，且在端头的侧壁开设有若干的孔槽；旋转件由转轴和旋转头组成，旋转头为一空心圆柱体，其侧壁上开设有若干的缺口槽，转轴固定在旋转头上，并置于固定件的管体内，旋转头位于固定件的端头内。采用这种结构后，同时由于旋转头在不断的相对端头高速运转，缺口槽与孔槽之间形成一种剪切效果，其不断的对由此通过的乳液进行剪切，从而乳液彻底粉碎、细化。文档编号B01F3/08GK2571473SQ02248540公开日2003年9月10日 申请日期2002年10月10日 优先权日2002年10月10日专利技术者和昂 申请人:和昂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：和昂，
申请(专利权)人：和昂，
类型：实用新型
国别省市：
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