LED光源控制器制造技术

一种LED光源控制器，包括至少一个LED驱动模块单元（1），所述LED驱动模块单元（1）上设置有电源输入和输出端口；还包括一个上位机通讯模块（2），该上位机通讯模块（2）上设置有电源输入端口、电源输出端口和通讯端口，该通讯端口通过接线连接上位机；所述LED驱动模块单元（1）和上位机通讯模块（2）通过总线接口相连接。本实用新型专利技术的LED光源控制器用一个上位机通讯模块（RS232、RS485、USB或LAN接口）可级联多达16个LED光源LED驱动模块单元，可提供多种输出电压，且只需占用上位机的一个通讯端口，使用非常方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业自动化领域中的机器视觉LED光源的控制与驱动装置，特别是涉及一种多接口方式、具有不同输出电压的LED光源控制器模块。
技术介绍
现有的机器视觉LED光源控制器通常为4通道，RS232接口，并只能输出一种控制电压。但由于机器视觉常用的LED光源种类很多，并且分5V、12V、24V三种不同电压来驱动， 在实际应用中经常会碰到一台工业设备中会用到不等数量的5V、12V、24V光源需要控制。 故存在选择LED控制器时需要多台不同电压的控制器才能满足使用要求，造成端口浪费、 和多占用上位机RS232通讯接口的问题，如果上位机没有足够的RS232接口就无法控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种只需用一个通讯端口模块级联多个 LED光源LED驱动模块单元以提供多种输出电压的LED光源控制器。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种LED光源控制器，包括至少一个LED驱动模块单元，所述LED驱动模块单元上设置有电源输入和输出端口 ；还包括一个上位机通讯模块，该上位机通讯模块上设置有电源输入端口、电源输出端口和通讯端口，该通讯端口通过接线连接上位机；所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块通过总线接口相连接。所述LED驱动模块单元或上位机通讯模块的输出电压为5V、12V或MV，所述LED 驱动模块单元和上位机通讯模块至少具有两种不同的输出电压。所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块的输入电压均为MV。所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块的侧壁为凹凸结构，相邻LED驱动模块单元的侧壁之间、或者LED驱动模块单元和相邻上位机通讯模块的侧壁之间为凹凸配合。所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块的背面设有用于扣接导轨的导轨卡扣。所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块的背面设有地址设定装置。所述上位机通讯模块上的通讯端口为RS232、RS485、USB或LAN接口。所述LED驱动模块单元上设置有亮度调节按钮。或者，所述LED驱动模块单元或上位机通讯模块的亮度输出通过连接总线由上位机及其控制软件来控制。所述LED驱动模块单元和上位机通讯模块上还设置有外部电平输入端口。同现有技术相比较，本技术的LED光源控制器用一个上位机通讯模块可级联多达16个LED光源的LED驱动模块单元，所述LED驱动模块单元可分为5V、12V、24V和增亮多种模式，上位机通讯模块可为RS232、RS485、USB或LAN接口，由此可根据需要控制的 LED光源种类输出不同电压，且只需占用上位机一个通讯接口，使用非常方便；并可由上位机及控制软件通过内部总线方式或设置在模块上的按钮来控制每个模块的亮度输出；且各模块可直接安装在工业导轨上，减小设备占地空间。附图说明图1为本技术LED光源控制器中上位机通讯模块2正面的结构示意图。图2为本技术LED光源控制器中LED驱动模块单元1正面的结构示意图。图3为所述LED驱动模块单元1或上位机通讯模块2背面的结构示意图。图4为所述LED驱动模块单元1或上位机通讯模块2的俯视图。图5为所述LED驱动模块单元1和多个LED驱动模块单元1连接在一起时的俯视图。图6为具有RS232通讯接口的上位机通讯模块2与两个LED驱动模块单元1连接时的示意图。图7为具有RS232通讯接口的上位机通讯模块2与四个LED驱动模块单元1连接时的示意图。图8为具有USB通讯接口的上位机通讯模块2与两个LED驱动模块单元1连接时的示意图。图9为具有USB通讯接口的上位机通讯模块2与四个LED驱动模块单元1连接时的示意图。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。如图4或图7所示，本技术的LED光源控制器由一个上位机通讯模块2和至少一个LED驱动模块单元1组成，如图1所示，所述上位机通讯模块2的正面设置有电源输入端口 21、电源输出端口 22、外部电平输入端口 23、总线接口 M和通讯端口 25，此外还设有亮度等级指示灯沈，所述通讯端口 25可以为RS232、RS485、USB或LAN接口。如图2所示，每个LED驱动模块单元1的正面也设置有电源输入端口 11、电源输出端口 12、外部电平输入端口 13、总线接口 14和亮度等级指示灯16。所述上位机通讯模块2通过连接所述总线接口 M和14的连接总线7将各LED驱动模块单元1连接起来，最多可联接16个LED驱动模块单元1。所述上位机通讯模块2的通讯端口 25通过接线连接上位机以实现对上位机通讯模块2和各个LED驱动模块单元1的控制。上位机，如计算机，通过通讯端口 25在计算机应用软件的界面上，可设置每个模块的电流级别、触发状态，通过总线方式来控制，从而实现LED光源数字远程控制。所述LED驱动模块单元1具有数字恒流控制、过流保护、短路保护、远程硬件触发、参数掉电保存、按钮亮度调节和面板亮度等级显示等功能。每个LED驱动模块单元1和上位机通讯模块2的输入电压均为MV，因此各模块的驱动电压可混合配用并统一用DC 24V供电。所述LED驱动模块单元1和上位机通讯模块2的输出电压可设置为常用的5V、12V或MV等，可根据需要控制的LED光源种类来具体配置。例如如图6所示的LED光源控制器由一个采用RS232通讯端口 25的上位机通讯模块2和两个LED驱动模块单元1组成，分别输出一个5V、一个12V和一个MV的电压，由此可分别驱动一个5V、一个12V和一个MV的LED光源。如图7所示的LED光源控制器由一个采用RS232通讯端口 25的上位机通讯模块2和四个LED驱动模块单元1组成，分别输出一个5V、两个12V和两个24V的电压，由此可分别驱动一个5V、两个12V和两个MV的LED 光源。如图8所示的LED光源控制器由一个采用USB通讯端口 25的上位机通讯模块2和两个LED驱动模块单元1组成，分别输出一个5V、一个12V和一个MV的电压，由此可分别驱动一个5V、一个12V和一个24V的LED光源。如图9所示的LED光源控制器由一个采用 USB通讯端口 25的上位机通讯模块2和四个LED驱动模块单元1组成，分别输出一个5V、 两个12V和两个24V的电压，由此可分别驱动一个5V、两个12V和两个24V的LED光源。如图2所示，可以通过在所述LED驱动模块单元1或上位机通讯模块2上设置的亮度调节按钮3来调节LED光源的亮度。也可以通过连接总线由上位机及其控制软件来控制所述LED驱动模块单元1或上位机通讯模块2的亮度输出。如图4所示，所述LED驱动模块单元1和上位机通讯模块2的侧壁为凹凸结构，相邻LED驱动模块单元1的侧壁之间、或者LED驱动模块单元1和相邻上位机通讯模块2的侧壁之间为凹凸配合，由此可将上位机通讯模块2和多个LED驱动模块单元1如图5般积木式堆叠起来。如图3所示，所述LED驱动模块单元1和上位机通讯模块2的背面设有导轨卡扣 5和地址设定装置6。通过所述导轨卡扣5可将所述LED驱动模块单元1和上位机通讯模块2直接安装在工业导轨上，减小设备占地空间。所述地址设定装置6采用4位拨码开关， 可最多设置16个设备地址。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：李军，
类型：实用新型
国别省市：