本发明专利技术提供一种除石槽，其中，该除石槽(10)包括相对的两个侧壁(11)，位于该两个侧壁之间的底壁(12)，以及分别设置在所述两个侧壁(11)之间的槽体两端的入口(13)和出口(14)，从所述入口(13)到所述出口(14)的底壁(12)的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁(12)上设置有障碍物。本发明专利技术的除石槽能够通过简单的结构方便、连续地进行除沙石操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除石槽。
技术介绍
玉米作为农作物，在采摘收集过程中不可避免地会在玉米籽粒中混入尘土和碎石。因此，在玉米加工过程中，首先需要对玉米籽粒进行除尘和除石处理。通常，可以采用适当的筛选和风选装置将混入的尘土和碎石通过筛网去除。但这种方式属干法清理，处理能力有限。另外，对于玉米籽粒上附着较牢固的泥土和同玉米籽粒同样大小的石子，上述方法去除效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是采用湿法比重分离原理方便、连续地对玉米籽粒进行除尘和除石处理。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种除石槽，其中，该除石槽包括相对的两个侧壁，位于该两个侧壁之间的底壁，以及分别设置在所述两个侧壁之间的槽体两端的入口和出口，从所述入口到所述出口的底壁的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁上设置有障碍物。通过本专利技术的上述技术方案，当将混入有尘土和碎石的玉米籽粒与水混合并输送到所述除石槽中时，玉米籽粒随水流从入口移动到出口，在移动过程中，玉米籽粒上混入的尘土和碎石在重力作用下沉降并被障碍物阻挡。虽然玉米籽粒也会因密度大于水而发生沉降，但由于玉米籽粒的重量较轻，在流速适当时，会在遇到障碍物时翻跃该障碍物，从而继续随水流移动。因此，本专利技术的除石槽能够通过简单的结构方便、连续地进行除沙石(除尘和除石)操作。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1是本专利技术的除石槽的一种实施方式的结构的俯视示意图；图2是图1所示的除石槽的结构的截面示意图；图3是图2所示的除石槽进行大量除沙石处理的示意图；图4是本专利技术的除石槽的另一种实施方式的结构示意5是图3所示的除石槽进行大量除沙石处理的示意图。附图标记说明10:除石槽11:侧壁12:底壁13:入口 14:出口 15 档板20 流体混合物21 玉米籽粒22 沙石具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术的除石槽10包括相对的两个侧壁11，位于该两个侧壁之间的底壁12，以及分别设置在所述两个侧壁11之间的槽体两端的入口 13和出口 14，从所述入口 13到所述出口 14的底壁12的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁12上设置有障碍物。本专利技术提供的除石槽10可以用于分离固体混合物，只要其中一种固体的密度大于其它固体的密度且不溶于作为流动载体的液体即可。当本专利技术提供的除石槽10用于分离两种固体时，两种固体均不溶于或微溶于所述液体中，且两种固体的密度均大于所述液体的密度时，尤其能体现出本专利技术的优点。其中，优选地，所述第一固体的密度与所述液体密度的比值大于1，所述第一固体的密度与所述第二固体的密度的比值小于1。更优选地， 所述第一固体的密度与所述液体密度的比值为1. 3-2，所述第一固体的密度与所述第二固体的密度的比值为0. 1-0. 8。所述液体可以是各种至少对其中一种固体不溶解或微溶解且密度小于该不溶解或微溶解的固体的有机或无机液体，对所述液体的用量没有特别限定， 只要与固体混合物混合后能够形成具有流动性的流体即可。例如，可以使固体混合物随液体流动，从而形成具有流动性的流体。但这种方式不利于控制固体混合物与液体的比例，使形成的流体流动性不一致。优选地，可以使固体混合物与液体首先混合形成均勻的流体混合物20 (例如通过搅拌)，然后使流体混合物20流动并分离固体。其中，对溶剂的用量和搅拌时间没有特别限定，只要能得到流动性较好的流体混合物20即可。例如液体的用量可以为固体混合物总重量的2-5倍。所述一种固体可以是玉米籽粒21，另一种固体可以是沙石 (包括尘土和碎石)22，所述液体优选为水。下面以一种固体可以是玉米籽粒21，另一种固体可以是沙石22，液体为水说明使用本专利技术的除石槽进行的除沙石操作。在适当流速下，当流体混合物20从入口 13朝向出口 14流动时，由于沙石22的密度远大于水且大于玉米籽粒21的密度，因而沙石22会在流动过程中下沉到底壁12上。下沉到底壁12上的沙石22会被障碍物阻挡，从而无法在底壁12上继续随水流动。玉米籽粒 21的密度虽然也大于水的密度，但相比沙石22来说，玉米籽粒21的下沉速度要缓慢很多， 因而会随水流前进更长的距离。由于底壁12从入口 13到出口 14相对于水平面的高度逐渐降低，因而高位差形成水流前进的动力，从而能够使玉米籽粒21随水流动更长的距离。另夕卜，即使玉米籽粒21下沉到底壁12上，因其密度较小，在水流的冲刷和波动作用下会容易地浮起，从而能够翻跃障碍物而继续随水流动。因此，通过本专利技术的除石槽10能够容易、连续地分离玉米籽粒21和沙石22。其中，两个侧壁11之间的槽体可以是类似于沟状的两端开放式结构，也可以是如图1至图5所示的两端具有端壁的结构，在这种情况下，入口 13和出口 14可以分别设置在两个相对的端壁上。为了避免下沉的沙石22堆积并“翻跃”所述障碍物，优选地，所述障碍物为多个并沿从所述入口 13到所述出口 14的方向间隔排列。通过这种布置，可以防止沙石22因堆积而“翻跃”所述障碍物。换言之，即使沙石22因堆积而“翻跃”了一个障碍物，但仍然会被其它障碍物阻挡。当然，使用本专利技术的除石槽10连续进行除沙石处理预定时间后，也就是当各个障碍物处都堆积了大量的沙石22时，需要停止除沙石处理并进行清理，然后再开始除沙石处理。另外，沙石22中的尘土和碎石因密度不同导致下沉速度不同，从而会在底壁12 的不同位置上下沉。因此，本实施方式的结构还可以阻挡下沉到底壁12的不同位置上的沙石22 ο在本专利技术中，从所述入口 13到所述出口 14，的底壁12的至少一部分的高度逐渐降低可以通过各种适当的结构来实现。下面通过两种具体实施方式予以详细说明。在本专利技术的一种优选实施方式中，如图2和图3所示，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁12为向下倾斜的坡面。优选地，所述坡面的倾角(相对于水平面的倾角)为 5-15度，通过这种缓慢倾斜的坡面，可以保证沙石22在水流从入口 13流动到出口 14之前基本上全部下沉到底壁12上。当混合物流体20的处理量较少时，如图2所示，液面将平行于坡面。当混合物流体20的处理量较大时，如图3所示，液面将平行于水平面，在这种情况下，入口 13和出口 14之间的压力差将加强流体的流动。优选地，所述障碍物沿垂直于所述坡面的方向凸起，以充分利用障碍物的高度进行阻挡。另外，可以使所述出口 14的高度高于与所述出口 14相邻的障碍物的高度，从而利用出口 14的高度阻挡可能“翻跃”最后一个障碍物的沙石22。另外，由于随着流动距离的增加，下沉的沙石的量减少。因此，优选地，沿从所述入口 13到所述出口 14的方向，相邻两个障碍物之间的距离逐步增大，从而在保证除沙石操作的同时减少障碍物的数量，从而降低除石槽的制造成本。在本专利技术的另一种优选实施方式中，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁12 为依次向下的多个台阶。台阶结构中，水平部分称为踏板部，垂直部分称为踢板部。其中，将踏板部的与向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳国君，郝小明，罗虎，徐兆勇，艾永平，娄新建，诰培，王旭，鲁艳秋，高占争，孙本军，孙长友，
申请(专利权)人：中粮集团有限公司，国家粮食储备局武汉科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：
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