一种炼钢渣锅发生粘锅的清理方法技术

本发明专利技术涉及一种炼钢渣锅发生粘锅的清理方法，它包括下述的步骤：第一步：将渣锅倾斜10～30度，炮锤从渣锅内进行渣锅表面的破碎并往外扒渣，结束后，撤离到安全位置；第二步：渣锅倾斜30～45度，炮锤从渣锅内再次进行渣锅表面的破碎并往外扒渣，观察是否有液渣和渣壳，作业先中间后周边，确认无液渣和渣壳后进行扒渣，完成后，炮锤撤离到安全位置；第三步：渣锅缓慢倾斜到位，炮锤从渣锅内最后进行渣锅彻底的清空，首先是侧面、锅边部进行敲击振动，振动5～10分钟后，再正面进行敲击振动，仍然是先中间后周边，炮锤振动，渣锅不动。最后将与渣锅壁分离的钢渣全部扒出。本炼钢渣锅发生粘锅的清理方法清理时间短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，即渣锅发生钢渣粘结在渣锅锅壁上时，采用机械设备(炮锤)敲打振动将钢渣破碎，实现钢渣与锅壁的分离，再将锅内钢渣扒出排空。
技术介绍
在钢铁企业中，炼钢生产中用于盛放炼钢钢渣的渣锅必须经过一系列的处理过程，将渣锅中的钢渣清理干净后重新返回钢厂使用。各钢厂的渣锅通过火车运输到加工厂渣场后进行揭盖、热泼、捣锅、喷涂等处理作业。由于炼钢过程中钢渣在同一渣锅内的倾倒时间不同，必然导致钢渣在锅内的凝固时间不同，极易造成钢渣粘连在锅壁上的现象。如果 2/3以上的钢渣粘结在锅内，会使渣锅的处理难度增大，通常称为“渣锅粘锅”。通常的渣锅清锅方式为捣锅机作业，而发生渣锅粘锅后清锅方式必须采用炮锤作业。在炮锤作业过程中，为避免发生正面捣锅带来的渣体倾翻对设备和人员的伤害，炮锤需绕到渣锅的后部进行振动作业。这种清锅作业存在以下弊端(1)清锅作业时间长需炮锤绕行到渣锅的后部进行作业，炮锤走行需30分钟。振动作业时间需40分钟以上。(2)噪音大。
技术实现思路
为了克服现有炼钢渣锅发生粘锅的清理方法作业时间长、噪音大的不足，本专利技术提供一种清锅时间短的炼钢渣锅发生粘锅的清理方法。本种炼钢渣锅的处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜，杜占权，刘永新，李萍，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：