一种重质、劣质原料加氢处理方法技术

本发明专利技术公开了一种重质、劣质原料加氢处理方法，沸腾床反应器与固定床反应器组合，原料油和氢气从沸腾床反应器底部进入，在沸腾床加氢条件下进行加氢反应，反应后物料从反应器顶部排出进入固定床反应器，在固定床加氢条件下进行加氢反应，固定床反应器排出物料从反应器底部排出进入分离系统；其中沸腾床加氢处理反应器内使用至少两种不同性质催化剂的混合催化剂。与现有技术相比，本发明专利技术方法可以有效改善沸腾床渣油加氢处理和固定床加氢处理工艺的操作性能，提高其加氢活性水平和操作灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是采用独特的沸腾床和固定床组合加工重金属含量较高劣质渣油的加氢处理过程。
技术介绍
近年来，随着原油重质化、劣质化趋势的加剧，原油加工难度加大，轻质油收率降低，而市场对优质油品的需求又在不断增加，环保法规也越来越趋向严格，炼油工业面临更加严峻的挑战，渣油加工及其充分利用已成为全球炼油业关注的话题。渣油加氢处理技术是一种重油深度加工技术，发展此技术是解决上述问题的有效途径。渣油加氢处理工艺主要有固定床、沸腾床、悬浮床和移动床。固定床因其技术成熟，操作简单而得到了广泛应用。 但渣油固定床加氢工艺对原料中金属和残炭含量有严格的限制。沸腾床渣油加氢工艺由于催化剂可以在线加入和排出，有利于维持较高的催化剂活性和长周期运转，对原料适应性强，加工方案灵活，可以加工金属杂质含量较高的劣质原料，如减压渣油等。该项技术不仅可用于加氢处理，同时可用于渣油加氢裂化，应用前景十分广阔。渣油加氢工艺技术发展趋势是单一加工渣油/重油工艺，向组合型工艺过渡，实现以清洁生产工艺生产环境友好产品，最大量地增加中间馏分油的收率，减少重馏分的产量。充分利用各个工艺的特点，开发组合工艺来实现目标。例如H本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质、劣质原料加氢处理方法，沸腾床反应器与固定床反应器组合，原料油和氢气从沸腾床反应器底部进入，在沸腾床加氢条件下进行加氢反应，反应后物料从反应器顶部排出进入固定床反应器，在固定床加氢条件下进行加氢反应，固定床反应器排出物料从反应器底部排出进入分离系统；其特征在于沸腾床加氢处理反应器内使用至少两种催化剂的混合催化剂，所述的两种催化剂为催化剂A和催化剂B，所述催化剂A和催化剂B混合体积比为1 (0. 1 10)，其中催化剂A的性质为比表面为80 200m2/g，孔直径30 300nm的孔容占总孔容的35% 60%，催化剂A的平均孔直径为20nm以上；催化剂B的性质为催化剂比表面为180 300m2/g，孔直径在5 20nm的孔至少占总孔容的70%，孔直径> 20nm的孔所占孔容不小于0. lmL/g。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂A和催化剂B混合体积比为 1 (0. 5 5)。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂A的平均孔直径为22 40nm。4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于催化剂A中，以重量计，催化剂含VIB 族金属氧化物1.0% 10.0%，最好为1.5% 6.5%，含第VIII族金属氧化物0. 8. 0%，最好是 0...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向晨，孙素华，朱慧红，蔡立，袁胜华，刘杰，杨光，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：