一种窗墙整体预制混凝土外墙制造技术

一种窗墙整体预制混凝土外墙，它包括墙体和窗框，所述墙体上部设有楔形倒流缺口，该倒流缺口内部设有上连接筋，所述倒流缺口两侧各设有第一连接钢筋，下面依次平行设有两条第二加强筋、三条第三加强筋，并且与第一加强筋用“U”形的箍筋固定连接。所述窗框设置在所述墙体中部，该窗框上端设有水平遮阳板，下端设有窗台板，其截面均为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽，并且在所述水平遮阳板和窗台板内部设有钢筋网。所述墙体内下端设有下加强筋，左右两侧沿竖直方向间隔设有第二连接钢筋。本实用新型专利技术可以有效防水渗漏、延长建筑外墙的防水寿命、降低建筑施工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域，特别是一种窗墙整体预制混凝土外墙。
技术介绍
近年来，预制混凝土外墙板在装配式住宅建筑上得到了广泛的应用，因为它具有缩短施工工期的优点。但其防水渗漏等质量通病仍是需要研究的课题，另外，其拼装后还需安装外窗，加大了安装问题，并且还需进行防水渗漏测验，延误了工程进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效防水渗漏、延长建筑外墙的防水寿命、降低建筑施工成本的窗墙整体预制混凝土外墙。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种窗墙整体预制混凝土外墙，它包括墙体和设置在该墙体中部的窗框，该墙体为长方形板状，内部设有钢筋网；所述墙体上部设有楔形倒流缺口，该倒流缺口内部设有上连接筋，该上连接筋有一部分位于所述倒流缺口之外，所述倒流缺口两侧各设有第一连接钢筋，该第一连接钢筋具有两个直角的折弯结构，分别位于所述墙体的内部和外部，位于所述墙体内部的折弯结构与一条第一加强筋邻接设置，该第一加强筋下面依次平行设有两条第二加强筋、三条第三加强筋，并且与所述第一加强筋用“U”形的箍筋固定连接，该箍筋的一条边的下半部分位于所述墙体后侧的直角形的凸块内，上半部分位于所述凸块之外；所述窗框设置在所述墙体中部，该窗框上端设有水平遮阳板，该水平遮阳板截面为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽；所述水平遮阳板内部设有上钢筋网，该上钢筋网具有与所述直角梯形斜边与竖直方向夹角相同的折弯结构；所述窗框下端设有窗台板，该窗台板横截面为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽；所述窗台板内部设有L型钢筋网， 该L型钢筋网一端设置在该窗台板内且与一条第四加强筋连接，另一端设于所述墙体内部；所述窗框左右两侧及下侧各设有一条加强筋；所述墙体内下端设有下加强筋；所述墙体内左右两侧沿竖直方向间隔设有第二连接钢筋，该第二连接钢筋为不封闭矩形，且该矩形的一条边具有向内的折弯结构，并有一部分位于所述墙体之外。所述窗框个数为两个，且水平设置。所述水平遮阳板直角梯形的横截面斜边与水平方向的夹角为15°。所述窗框为铝合金窗框。本技术的有益效果是本技术的窗墙整体预制混凝土外墙，不做任何外装饰，直接采用清水混凝土作为饰面，采用窗墙一体化，在预制构件厂就已进行过防水渗漏测验，合格后运到现场安装，大大缩短了施工工期，提高了安装效率，减少了建筑施工成本。并且混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，是名副其实的绿色混凝土。其结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。并且清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图1中1-1处的剖视图。图4是图1中2-2处的剖视图。图5是图1中3-3处的剖视图。图6是图1中4-4处的剖视图。图7是图1中5-5处的剖视图。附图标号1、墙体；2、窗框；3、钢筋网；4、倒流缺口 ；5、上连接筋；6、第一连接钢筋；7、第一加强筋；8、第二加强筋；9、第三加强筋；10、箍筋；11、凸块；12、水平遮阳板；13、 滴水凹槽；14、上钢筋网；15、窗台板；16、L型钢筋网；17、第四加强筋；18、加强筋；19、下加强筋；20第二连接钢筋。具体实施方式如图1、图2所示，本技术窗墙整体预制混凝土外墙包括长方形板状的墙体1 和设置在该墙体中部的窗框2。如图3、图4、图5所示，所述墙体1内部设有钢筋网3，墙体1上部设有楔形倒流缺口 4，使预制板中的水份倒流到板外。该倒流缺口 4内部设有上连接筋5，预水平连接另一块窗墙整体预制混凝土外墙，该上连接筋有一部分位于所述倒流缺口 4之外。该倒流缺口 4两侧各设有第一连接钢筋6，预与现浇或预制混凝土梁板裸露的连接钢筋进行搭接整浇。 该第一连接钢筋6具有两个直角的折弯结构，分别位于墙体1的内部和外部，墙体1外部的折弯结构可以便于吊装运输，位于墙体1内部的折弯结构与一条第一加强筋7邻接设置，该第一加强筋7下面依次平行设有两条第二加强筋8、三条第三加强筋9，并且与所述第一加强筋7用“U”形的箍筋10固定连接。该箍筋10的一条边的下半部分位于所述墙体1后侧的直角形的凸块11内，上半部分位于所述凸块11之外。所述窗框2设置在所述墙体1中部，该窗框2上端设有水平遮阳板12，该水平遮阳板12截面为斜边在上的直角梯形，该直角梯形斜边与水平方向的夹角为15°，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽13，可以有效防止雨水渗漏。所述水平遮阳板12内部设有上钢筋网14，该上钢筋网14具有与所述直角梯形斜边与竖直方向夹角相同的折弯结构。所述窗框2下端设有窗台板15，该窗台板15横截面为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽13，可以有效防止雨水渗漏。所述窗台板15内部设有L型钢筋网16，该L型钢筋网16—端设置在该窗台板15内且与一条第四加强筋17连接，另一端设于所述墙体1内部。所述窗框2左右两侧及下侧各设有一条加强筋18。所述墙体1内下端设有下加强筋19。如图6、图7所示，结合图1，所述墙体1内左右两侧沿竖直方向间隔设有第二连接钢筋20，用于与现浇或预制混凝土柱子、相邻窗墙外墙板连接。该第二连接钢筋20为不封闭矩形，且该矩形的一条边具有向内的折弯结构，并有一部分位于所述墙体1之外。所述窗框2可以水平设置两个，可以为铝合金窗框，其质量轻，性能好，密封性好， 气密性，隔声性，隔热性，并在预制厂进行防水渗漏测验合格。权利要求1.一种窗墙整体预制混凝土外墙，其特征在于，它包括墙体和设置在该墙体中部的窗框，该墙体为长方形板状，内部设有钢筋网；所述墙体上部设有楔形倒流缺口，该倒流缺口内部设有上连接筋，该上连接筋有一部分位于所述倒流缺口之外，所述倒流缺口两侧各设有第一连接钢筋，该第一连接钢筋具有两个直角的折弯结构，分别位于所述墙体的内部和外部，位于所述墙体内部的折弯结构与一条第一加强筋邻接设置，该第一加强筋下面依次平行设有两条第二加强筋、三条第三加强筋，并且与所述第一加强筋用“U”形的箍筋固定连接，该箍筋的一条边的下半部分位于所述墙体后侧的直角形的凸块内，上半部分位于所述凸块之外；所述窗框设置在所述墙体中部，该窗框上端设有水平遮阳板，该水平遮阳板截面为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽；所述水平遮阳板内部设有上钢筋网，该上钢筋网具有与所述直角梯形斜边与竖直方向夹角相同的折弯结构；所述窗框下端设有窗台板，该窗台板横截面为斜边在上的直角梯形，与该斜边相对的直角边所对应的面具有一个向内的滴水凹槽；所述窗台板内部设有L型钢筋网，该L型钢筋网一端设置在该窗台板内且与一条第四加强筋连接，另一端设于所述墙体内部；所述窗框左右两侧及下侧各设有一条加强筋；所述墙体内下端设有下加强筋；所述墙体内左右两侧沿竖直方向间隔设有第二连接钢筋，该第二连接钢筋为不封闭矩形，且该矩形的一条边具有向内的折弯结构，并有一部分位于所述墙体之外。2.根据权利要求1所述的窗墙整体预制混凝土外墙，其特征在于所述窗框个数为两个，且水平设置。3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，
申请(专利权)人：中国京冶工程技术有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：