一种气体绝缘母线，其包括：沿轴向配置在封入有绝缘气体的金属容器内的通电导体；所述通电导体穿过其内部，并在其桶状外表面的一部分上形成有凹部的屏蔽零件；一端部固定于所述屏蔽零件的所述凹部，另一端部固定于所述金属容器，通过所述屏蔽零件对所述通电导体进行支承的绝缘支承件；埋入所述绝缘支承件的所述另一端部，与所述另一端部一起配置在所述凹部内，并固定于所述屏蔽零件的内部导体；以及安装于所述屏蔽零件的内表面，并配置在形成于所述屏蔽零件内侧的空间内来与所述通电导体接触，从而将所述屏蔽零件保持在与所述通电导体相同的电位上的触点，所述内部导体形成与所述屏蔽零件一起构成大致桶状外形的形状。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在封入有绝缘气体的金属容器内利用绝缘支承件对通电导体进行支承的气体绝缘母线。
技术介绍
在发电厂或变电站等中使用的气体绝缘母线采用如下结构将通电用导体配置在封入有绝缘气体的金属容器内，并利用绝缘支承件对该导体进行支承以使其与金属容器绝缘。在专利文献1记载的气体绝缘母线中，将圆筒状的屏蔽零件埋入支承导体用的绝缘隔板内，并使导体穿过该屏蔽零件，藉此利用绝缘隔板来对导体进行支承。此外，构成为在上述屏蔽零件的内表面侧沿周向设置槽，并在该槽内配置导向环来与导体接触，从而能使导体与绝缘隔板相对滑动。专利文献1 日本专利特开昭59-175320号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题为了维持气体绝缘母线的绝缘性能，需要将金属容器内的构成物的电场控制在小于破坏电场值的设计电场值以下。在上述现有的气体绝缘母线中，圆筒状屏蔽零件的端部周围的电场比其它部位的电场大，是与设计电场值接近的值。除此之外的部位的电场相对于设计电场值具有裕度。此外，屏蔽零件通过铸模被一体地埋入绝缘隔板内，因而无法简易地将屏蔽零件安装于绝缘隔板。本专利技术鉴于上述情况而作，其目的在于提供一种在不降低绝缘性能的前提下简化屏蔽零件朝绝缘支承件安装的安装结构的气体绝缘母线。解决技术问题所采用的技术方案为解决上述技术问题并实现目的，本专利技术的气体绝缘母线的特征是，包括通电导体，该通电导体沿轴向配置在封入有绝缘气体的金属容器内；屏蔽零件，上述通电导体穿过该屏蔽零件的内部，在该屏蔽零件的桶状外表面的一部分上形成有凹部；绝缘支承件，该绝缘支承件的一端部固定于上述屏蔽零件的上述凹部，另一端部固定于上述金属容器，该绝缘支承件通过上述屏蔽零件对上述通电导体进行支承；内部导体，该内部导体埋入上述绝缘支承件的上述另一端部，与上述另一端部一起配置在上述凹部内，并固定于上述屏蔽零件；以及触点，该触点安装于上述屏蔽零件的内表面，并与上述通电导体接触，从而将上述屏蔽零件保持在与上述通电导体相同的电位上，上述内部导体形成与上述屏蔽零件一起构成大致桶状外形的形状。专利技术效果根据本专利技术，由于将内部导体的形状形成为与屏蔽零件一起构成大致桶状的外形，因此，能将金属容器内的电场控制在设计电场值以下，且使其具有大致相同的分布。藉此，能在不降低绝缘性能的情况下容易地实现设备结构。此外，在本专利技术中，通过将屏蔽零件的外形形成为大致桶状，从而能在屏蔽零件的内侧形成空间，因此，利用该内部的空间使得屏蔽零件朝绝缘支承件的安装变得容易。此外，根据本专利技术，通过将触点配置在形成于屏蔽零件内侧的空间内，能简单地实现用于将屏蔽零件与通电导体保持在相同电位上的结构。附图说明图1是表示实施方式1的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图3的A-A线剖视图。图2是表示实施方式1的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图3的B-B 线剖视图。图3是表示实施方式1的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图4是用于说明实施方式1的内部导体形状的纵剖视图。图5是表示实施方式2的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图7的B-B线剖视图。图6是表示实施方式2的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图7的A-A 线剖视图。图7是表示实施方式2的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图8是表示实施方式3的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图10的A-A线剖视图。图9是表示实施方式3的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图10的B-B 线剖视图。图10是表示实施方式3的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图11是表示实施方式4的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图13的B-B线剖视图。图12是表示实施方式4的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图13的A-A 线剖视图。图13是表示实施方式4的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图14是用于说明实施方式4的内部导体形状的纵剖视图。图15是表示实施方式5的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图17的B-B线剖视图。图16是表示实施方式5的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图17的A-A 线剖视图。图17是表示实施方式5的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图18是表示实施方式6的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图20的A-A线剖视图。图19是表示实施方式6的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图20的B-B 线剖视图。图20是表示实施方式6的气体绝缘母线的横剖面结构的图。图21是对图21(a)的实施方式1的结构与图21(b)的现有结构中的压力容器内的电场分布进行比较的图。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的气体绝缘母线的实施方式进行详细说明。另外，本专利技术并不限定于本实施方式。实施方式1图1是表示本实施方式的气体绝缘母线的纵剖面结构的图，其是图3的A-A线剖视图，图2是表示本实施方式的气体绝缘母线的另一纵剖面结构的图，其是图3的B-B线剖视图。此外，图3是表示本实施方式的气体绝缘母线的横剖面结构的图。如图1 图3所示，在已接地的筒状金属容器即压力容器11内沿该压力容器11 的轴向配置有通电导体10。在该压力容器11内密封填充有例如SF6(六氟化硫)气体之类的绝缘气体15。通电导体10通过围住通电导体10周围的电场减少用屏蔽零件3a，被安装于压力容器11的绝缘支承件1支承。即，绝缘支承件1的一端部被例如螺栓等固定部件固定至安装于压力容器11内表面的支座12，此外，其另一端部被固定于屏蔽零件3a。屏蔽零件3a是在以通电导体10的轴为中心大致旋转对称的桶状外表面的一部分具有凹部的形状。此外，绝缘支承件1的上述另一端部被固定于上述凹部。此外，由于屏蔽零件3a除了上述凹部之外呈桶状形状，因此，在屏蔽零件3a的内表面与内部导体2的外表面之间形成有空间，利用该内部的空间通过例如螺栓之类的固定部件6将屏蔽零件3a固定于绝缘支承件1。此外，在绝缘支承件1的上述另一端部即固定于屏蔽零件3a的固定侧端部埋入有金属制的内部导体2。固定部件6从屏蔽零件3a的内侧穿过屏蔽零件3a而与形成于内部导体2的孔螺合，从而将屏蔽零件3a固定于内部导体2。此外，在本实施方式中，内部导体2的形状设置成内部导体2与屏蔽零件3a —起构成大致桶状的外形。即，配置在凹部内的内部导体2的外表面构成桶状外形的一部分，其与屏蔽零件3a的除凹部之外的外表面形成一体，整体形成大致桶状。更详细来说，如图4 所示，内部导体2的外表面形成与使屏蔽零件3a的桶状部分的外缘在凹部上延长时形成的假想面51大致相切的形状。此外，如图1所示，凹部的剖面外形是使大致“L”字相对于轴线倾斜后的形状。此夕卜，绝缘支承件1的上述另一端部被固定于凹部的一个倾斜面。而且，上述另一端部朝相对于与轴线垂直的面倾斜的方向延伸。在屏蔽零件3a的内表面上沿通电导体10的周向设有环状的绝缘构件5。该绝缘构件5与通电导体10接触，并利用该接触面对通电导体10进行支承。此外，绝缘构件5的接触面光滑地形成，通电导体10能相对于屏蔽零件3a自由滑动。另外，绝缘构件5被设于在屏蔽零件3a的内表面环状设置的壁部8的头顶。不过，虽然壁部8—般形成为距屏蔽零件3a的外表面有一定高度，但在凹部周围由于外表面朝内侧凹陷，因此，壁部8的高度减少，与其它部位处屏蔽零件3a的厚度相同，因此，在凹部周围，绝缘构件5处于安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：清水芳则，贞国仁志，川东真人，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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