本发明专利技术涉及农产品、食品加工及纺织机械，尤其是指一种用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置。按照本发明专利技术所提供的设计方案，在底座上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵，并且，脱气机构利用联接管与均质机构联接，真空泵利用联接管与脱气机构联接，其特征是：出料管的一端位于脱气机构的脱气罐内，并在其端部安装布料盘，出料管的另一端与均质机构的输出口连接。利用本装置后可使纺织浆料中各种成分的粒度更加细化、均质，以满足各种高档面料的处理要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农产品、食品加工及纺织机械，尤其是指一种用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对纺织面料处理工艺的要求也在不断的提高，这就要求纺织浆料有更加好的细化及均质。但是，目前市场上尚无与真空高剪切纺织浆料超细系统配套的加工设备，因而影响到相关行业的正常发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置，使纺织浆料中各种成份的粒度更加细化、均质，以满足各种高档面料的处理要求。按照本专利技术所提供的设计方案，在底座上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵，并且，脱气机构利用联接管与均质机构联接，真空泵利用联接管与脱气机构联接，其特征是出料管的一端位于脱气机构的脱气罐内，并在其端部安装布料盘，出料管的另一端与均质机构的输出口连接。出料口位于脱气机构与均质机构间的出料管上，在出料口与脱气机构间的出料管上安装阀门。在脱气罐上安装真空表及破真空阀。真空泵利用真空泵支架安装于底座上。布料盘中的调隙上环联接在均质机构的出料管上，并用锁紧螺母锁紧，调隙下环与调隙上环联接，并用锁紧螺母锁紧，在调隙上环与调隙下环间形成喇叭状布料口。均质机构中的转子利用键安装在主轴上，其中的定子联接在支座上，定子与转子上的齿相互啮合。转子由相互并列布置的左转子、中转子和右转子组成，定子同样由相互对应啮合的左定子、中定子、右定子组成，其中的左定子位于端盖的右侧，端盖、定子及机体用螺栓连接于支座上，并用螺母紧固。在机体与主轴间安装有机械密封、O型密封圈及密封圈，胶管与机械密封的腔连接，主轴安装在支座中，并由左轴承和右轴承支撑，左端轴承盖由螺钉紧，右端轴承由右端轴承盖封住，主轴用键与电机相联。本装置的主要特点是1.由均质机、脱气罐、抽真空系统三大部分组成了一个真空高剪切纺织浆料超细装置。2.均质机采用单级或三级定、转子结构，使混合物料更加均质、细化，效率更高。3.独特的密封结构，能更加有效的防止泄漏。4.独特的布料盘结构，可根据不同物料的特性，通过调整调隙环、调节物料喷淋的速度及流量，来达到不同物料最佳效果。附图说明图1为本专利技术的系统图。图2为布料盘结构图。图3为均质机构结构图。具体实施例方式如图所示在底座1上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵11，并且，脱气机构利用联接管2与均质机构联接，真空泵11利用联接管8与脱气机构联接，其特征是出料管7的一端位于脱气机构的脱气罐3内，并在其端部安装布料盘4，出料管7的另一端与均质机构的输出口连接。出料口9位于脱气机构与均质机构间的出料管7上，在出料口9与脱气机构间的出料管7上安装阀门。当需要出料时，关闭阀门，使均质机构中送出的物料直接从成品出料口9排出，当需要循环脱气与均质时，打开阀门，并关闭出料口9，使物料又进入脱气罐3内进行脱气，然后再进入均质机构内进行均质，直至符合均质要求为止。在脱气罐3上安装真空表6及破真空阀5，其中真空表用于显示脱气罐3的真空状态，破真空阀5用于解除脱气罐3的真空度。为方便安装与维护，真空泵11利用真空泵支架12安装于底座1上。布料盘4中的调隙上环17联接在均质机构的出料管7上，并用锁紧螺母18锁紧，调隙下环15与调隙上环17联接，并用锁紧螺母16锁紧，在调隙上环17与调隙下环15间形成喇叭状布料口，转动锁紧螺母18与16，可调整调隙上环17与调隙下环15间的间隙，从而调节物料的布料状态。均质机构中的转子利用键24安装在主轴35上，其中的定子联接在支座36上，定子与转子上的齿相互啮合。转子由相互并列布置的左转子22、中转子25和右转子27组成，定子同样由相互对应啮合的左定子、中定子23、右定子26组成，其中的左定子形成于端盖19的右侧，端盖19、定子及机体28用螺栓18连接于支座36上，并用螺母20紧固。这种多级均质的形式可提高均质效率。为避免泄漏，在机体28与主轴35间安装有机械密封29、O型密封圈17及密封圈15，机械密封腔40与胶管16连接，通过胶管连续向机械密封提供润滑油，以冷却机械密封并润滑轴承，主轴35安装在支座36中，并由左轴承33和右轴承37支撑，左端轴承盖30由螺钉31压紧，右端轴承37由右端轴承盖(38)封住，主轴35用键39与电机相联。工作时，物料首先加入到脱气罐3中，均质机10的转子高速旋转，产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，物料被吸入转子中心，再向四周扩散，并通过定子、转子相互啮合的窄小齿间，经剪切、摩擦、撞击，使物料颗粒或液滴破碎，完成单级或如图所示3所示的三级均质处理，使混合物料得到很好的细化、均质和乳化。实际流程中可根据对浆料的工艺要求进行循环处理。以上均质乳化过程会产生气泡，为了排出产生的气体，在脱气中，设计了布料盘使液体喷洒到脱气罐壁面，经壁面流到底部，从而提高效率。气体则通过抽真空设备排入大气。权利要求1.用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置，在底座(1)上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵(11)，并且，脱气机构利用联接管(2)与均质机构联接，真空泵(11)利用联接管(8)与脱气机构联接，其特征是出料管(7)的一端位于脱气机构的脱气罐(3)内，并在其端部安装布料盘(4)，出料管(7)的另一端与均质机构的输出口连接。2.根据权利要求1所述的真空高剪切装置，其特征是出料口(9)位于脱气机构与均质机构间的出料管(7)上，在出料口(9)与脱气机构间的出料管(7)上安装阀门。3.根据权利要求1所述的真空高剪切装置，其特征是在脱气罐(3)上安装真空表(6)及破真空阀(5)。4.根据权利要求1所述的真空高剪切装置，其特征是真空泵(11)利用真空泵支架(12)安装于底座(1)上。5.根据权利要求1所述的真空高剪切装置，其特征是布料盘(4)中的调隙上环(17)联接在均质机构的出料管(7)上，并用锁紧螺母(18)锁紧，调隙下环(15)与调隙上环(17)联接，并用锁紧螺母(16)锁紧，在调隙上环(17)与调隙下环(15)间形成喇叭状布料口。6.根据权利要求1所述的真空高剪切装置，其特征是均质机构中的转子利用键(24)安装在主轴(35)上，其中的定子联接在支座(36)上，定子与转子上的齿相互啮合。7.根据权利要求6所述的真空高剪切装置，其特征是转子由相互并列布置的左转子(22)、中转子(25)和右转子(27)组成，定子同样由相互对应啮合的左定子、中定子(23)、右定子(26)组成，其中的左定子位于端盖(19)的右侧，端盖(19)、定子及机体(28)用螺栓(18)连接于支座(36)上，并用螺母(20)紧固。8.根据权利要求6或7所述的真空高剪切装置，其特征是在机体(28)与主轴(35)间安装有机械密封(29)、O型密封圈(17)及密封圈(15)，胶管(16)与机械密封(29)的腔连接，主轴(35)安装在支座(36)中，并由左轴承(33)和右轴承(37)支撑，左端轴承盖(30)由螺钉(31)压紧，右端轴承(37)由右端轴承盖(38)封住，主轴(35)用键(39)与电机相联。全文摘要本专利技术涉及农产品、食品加工及纺织机械，尤其是指一种用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置。按照本专利技术所提供的设计方案，在底座上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵，并且，脱气机构利用联接管与均质机构联本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于纺织浆料超细均质的真空高剪切装置，在底座（１）上分别安装脱气机构、均质机构及真空泵（１１），并且，脱气机构利用联接管（２）与均质机构联接，真空泵（１１）利用联接管（８）与脱气机构联接，其特征是：出料管（７）的一端位于脱气机构的脱气罐（３）内，并在其端部安装布料盘（４），出料管（７）的另一端与均质机构的输出口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张裕中，杨诗斌，周斌兴，宋明淦，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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