一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，涉及一种粘合剂制备工艺技术领域。该发明专利技术包括初选：取无机矿物清除杂质进行初选；打浆：取重量百份含量为20‑30％的无机矿物及重量百分含量为70‑80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。本发明专利技术可以替代纺织工业用粮、降低成本、提高产品质量，节约工业用粮，在日用化学领域，可以替代牙膏、化妆品制剂中的现行载体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘合剂制备工艺
，特别是涉及一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺。
技术介绍
目前在我国乃至世界上一些国家纺织工业领域，经纱上浆的主料为淀粉浆料，其次是化学浆料和合成浆料，淀粉浆料除了消耗大量的粮食之外，织物在阴冷潮湿的条件下易于霉变，而化学浆料如PVA对人体健康有害，因此浆料的更新换代，亦势在必行。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，使其可以替代纺织工业用粮、降低成本、提高产品质量，节约工业用粮，在日用化学领域，可以替代牙膏、化妆品制剂中的现行载体，使Pb、As、Hg有毒有害元素的含量指标控制在国家规定的范围内。为了解决上述问题，本专利技术提供一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，其中，包括以下步骤：S10、初选：取无机矿物清除杂质进行初选；S20、打浆：取重量百份含量为20-30％的无机矿物及重量百分含量为70-80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；S30、精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；S40、化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。优选的，所述无机矿物为粘土或膨润土。优选的，膨润土的目的矿物为蒙脱石，由于在成矿的过程中机械的混入一些杂质，如石英、长石、方解石、沸石等矿物，这些杂质极大的降低了膨润土的性能及工业价值，初选是去除杂质的第一步，方法是将含水15％左右半干的膨润土用40目的筛网过滤，去除肉眼可见的一些杂质。优选的，所述重力选矿方法即是利用膨润土当中的有用矿物蒙脱石与其杂质之间的比重不同，利用制浆、浆液沉淀的方法，蒙脱石的比重均小于杂质的比重，杂质沉淀在沉淀池下面而蒙脱石则悬浮在上面。优选的，还包括筛选：将重力选矿后的浆液，再通过筛选过滤，进而对膨润土第二次提纯，其依据蒙脱石矿物的直径0.002微米，其他杂质矿物的直径0.01微米，利用他们的直径差异并进行最后的提纯。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术可以替代或部分替代纺织工业用粮，除了降低产品成本外，节约下来的大批粮食，可以解决人们的生活用粮；由于钠基膨润土即微晶岩蒙脱石层间含有大量的可交换的阳离子，具有良好的护肤功能，也是日用化学牙膏、化妆品的首选原材料。附图说明图1是本专利技术的实施例流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本专利技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术的实施例包括以下步骤：S10、初选：取无机矿物清除杂质进行初选；S20、打浆：取重量百份含量为20-30％的无机矿物及重量百分含量为70-80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；S30、精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；S40、化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充
分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。无机矿物为粘土或膨润土，膨润土的目的矿物为蒙脱石，由于在成矿的过程中机械的混入一些杂质，如石英、长石、方解石、沸石等矿物，这些杂质极大的降低了膨润土的性能及工业价值，初选是去除杂质的第一步，方法是将含水15％左右半干的膨润土用40目的筛网过滤，去除肉眼可见的一些杂质。重力选矿方法即是利用膨润土当中的有用矿物蒙脱石与其杂质之间的比重不同，利用制浆、浆液沉淀的方法，蒙脱石的比重均小于杂质的比重，杂质沉淀在沉淀池下面而蒙脱石则悬浮在上面，还包括筛选：将重力选矿后的浆液，再通过筛选过滤，进而对膨润土第二次提纯，其依据蒙脱石矿物的直径0.002微米，其他杂质矿物的直径0.01微米，利用他们的直径差异并进行最后的提纯。实施例一用于纯棉30支纱经纱上浆替代60％变性淀粉粘合剂钠基膨润土纺织浆料的制作依次经过下列步骤：1、初选：取膨润土原矿经脱水成半干土即含水15±1％，干选通过40目筛网去除可见杂货；2、制浆：取20％的初选膨润土及重量为80％的自然水混合制浆，搅拌均匀约30分钟，直至完全混溶为止；3、精选(提纯)：将制浆后得到的混合浆液，首先用重力选矿方法除掉一些杂质，再利用蒙脱石与杂质颗粒直径的差异通过200目以上的筛网进行二次提纯，清除杂质；4、压滤脱水：将第三步除杂后含固量为12-15％的浆液通过压滤机脱水使其浆液含固量达到40±2％；5、化学反应(改型、改性)：将第四步压滤后的浆液加入碳酸钠，同时进行充分搅拌，浆液逐渐变稠，停止搅拌，测定PH值8.5±0.5静止存放2小时以上，变成凝胶状；6、干燥脱水：将第五步改性后的凝胶体进入干燥机烘干，干料含水10±1％；7、超细粉碎包装：经过第六步干燥后的块状物料进入粉碎机中粉碎，细度为350目，含水10±1％，包装入库。实施例二油漆、农药配伍中做载体(悬浮剂、防沉剂)钠基膨润土悬浮剂、防沉剂的制作依下列步骤：1、初选：取含水15±1％的半干土通过40目筛网，去除大于40目杂货；2、制浆：取重量20％的初选膨润土及重量为80％的自然水，混合搅拌均匀约30分钟，直至无固体颗粒为止；3、精选(提纯)：将第二步得到的混合浆液，首先用重力选矿方法除掉一些杂质(因为蒙脱石与其杂质的比重不同)，然后再利用筛选过滤法清除重力选矿后的浆液中残留的杂质(利用目的矿物与杂质微观颗粒的直径差异)；4、压滤脱水：将第三步经过二次提纯后的浆液，含固量为12-15％的浆液通过压滤机脱水使其浆液含固量达到40±2％；5、化学反应(改型、改性)：将第四步压滤后的浆液加入碳酸钠，同时进行充分搅拌，浆液逐渐变稠成糊状，停止搅拌，测定PH值8.5±0.5，静止存放2小时以上，变成凝胶状；6、干燥脱水：将第五步反应后的凝胶状钠基膨润土进入干燥机中脱水干燥，使固体块状料含水10±1％；7、超细粉碎包装：经过第六步干燥后的块状物料进粉碎机中粉碎，细度为400目，含水10±1％，包装入库。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或
范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10、初选：取无机矿物清除杂质进行初选；S20、打浆：取重量百份含量为20‑30％的无机矿物及重量百分含量为70‑80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；S30、精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；S40、化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。

【技术特征摘要】
1.一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10、初选：取无机矿物清除杂质进行初选；S20、打浆：取重量百份含量为20-30％的无机矿物及重量百分含量为70-80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；S30、精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；S40、化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。2.如权利要求1所述的钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，其特征在于，所述无机矿物为粘土或膨润土。3.如权利要求2所述的钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，其特征在于，膨润土的目的矿物为蒙脱石，由于在成矿的过程中机械的混入一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连福，
申请(专利权)人：赵连福，
类型：发明
国别省市：辽宁;21