缝纫机的面线控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了缝纫机的面线控制装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机的面线控制装置结构复杂的问题。本缝纫机的面线控制装置，设置于缝纫机底板与针板之间，该装置包括导向件、拉杆和驱动件，拉杆的一端与驱动件相联且驱动件能带动拉杆往复移动，导向件固连在底板上且导向件处设有能沿着导向件平移的夹线滑板和松线滑板，拉杆另一端与夹线滑板和松线滑板之间设有通过拉杆的往复运动能使夹线滑板与松线滑板将面线夹紧或松开的夹线组件。本缝纫机的面线控制装置结构简单、使用稳定性高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种缝纫机，特别是缝纫机的面线控制装置。
技术介绍
缝纫机的面线控制装置安装于缝纫机底板与针板之间，具有在缝制开始时将穿过机针的面线的端部在针板的下方夹持住，同时将被夹持的面线的端部移动到离开机针上下运动路径的位置并按规定针数落针后将夹持住的面线的端部放开的面线控制装置，从夹持面线端部直至放开的过程中，夹持装置施加于面线的张力始终大于面线端部放开后缝纫时的张力，因此能够稳定开始缝制布料时线头的长度，减轻所谓乱线(鸟巢)的发生。中国专利其公开号CN101372790A提供了一种“缝纫机的面线控制装置”，它在缝纫机开始缝纫时，根据有无使用面线保持装置、和与有无使用相对应的面线张力及缝纫速度，预先对要缝纫的布料质地和面线种类进行适当的设定。但是，上述专利中包括角度设定装置、角度检测装置等，这样的结构使得整个缝纫机的面线控制装置结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、使用稳定性高的缝纫机的面线控制装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种缝纫机的面线控制装置，设置于缝纫机底板与针板之间，其特征在于，该装置包括导向件、拉杆和驱动件，拉杆的一端与驱动件相联且驱动件能带动拉杆往复移动，导向件固连在底板上且导向件处设有能沿着导向件平移的夹线滑板和松线滑板，上述拉杆另一端与夹线滑板和松线滑板之间设有通过拉杆的往复运动能使夹线滑板与松线滑板将面线夹紧或松开的夹线组件。在本缝纫机的面线控制装置中，驱动件驱动夹线滑板与松线滑板移动后通过夹线组件就能将缝纫机面线夹持或松开。具体而言，驱动件驱动拉杆往复移动过程中，由于拉杆是与夹线滑板与松线滑板连接的，这样使得夹线滑板与松线滑板沿着导向件同步或者使得夹线滑板和松线滑板相对于导向件单个移动，移动后通过夹线组件将面线夹紧或者松开。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的夹线组件为夹线滑板上呈条形孔的拨孔一、松线滑板上呈条形孔的拨孔二，所述夹线滑板上靠近于驱动件的一端具有能抵靠在导向件一侧的挡头一，所述松线滑板远离驱动件的一端具有能抵靠在导向件另一侧的挡头二，所述拉杆另一端具有同时位于拨孔一和拨孔二处的拨销。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的导向件上具有凹入的导向槽，导向槽端口处固连有盖板，上述的夹线滑板和松线滑板位于导向槽与盖板之间的腔体处。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的挡头二与挡头一之间设有弹簧，在弹簧的弹力作用下挡头二与挡头一具有分别抵靠在导向件两侧的趋势。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的松线滑板上铰接有松线叉，所述夹线滑板上具有夹线口，所述松线叉与松线滑板之间设有复位弹簧，在复位弹簧的弹力作用下松线叉具有抵靠在夹线口处的趋势。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的底板上还铰接有松线臂，所述的夹线滑板与松线臂之间设有连杆，连杆的两端分别铰接在松线臂和夹线滑板上，且当夹线滑板向驱动件方向平移时松线臂能拨动上述的松线叉并使松线叉脱离夹线口。本面线控制装置共四个工作步骤伸出一夹线一松线一复位。伸出状态时夹线叉远离夹线口，夹线状态时夹线叉抵靠在夹线口处，松线时夹线叉靠近夹线口但是夹线叉与夹线口脱离，复位是伸出状态的逆过程。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有曲柄，上述拉杆的一端铰接在曲柄上。电机转动过程中带动曲柄一同转动，由于拉杆是铰接在曲柄上的，曲柄转动过程中就能带动拉杆往复移动。在上述的缝纫机的面线控制装置中，所述的导向件上具有贯穿的呈条形的拨槽， 上述的拨销贯穿拨槽，上述导向槽位于拨槽处。拨槽的设置不妨碍拨销移动，同时在导向槽作用下对夹线滑板和松线滑板的移动进行导向。与现有技术相比，本缝纫机的面线控制装置使缝纫开始时面线头的长度稳定，提高缝制品的质量以及提高操作效率的生产效率。同时，由于它只由夹线滑板、松线滑板、导向件等组成，因此，它结构简单、实用、稳定性较高。附图说明图1是本缝纫机的面线控制装置的立体结构示意图。图2是本缝纫机的面线控制装置立体分解结构示意图。图3是本缝纫机的面线控制装置的结构示意图。图4是本缝纫机的面线控制装置的动作后的第一种位置结构示意图。图5是本缝纫机的面线控制装置的动作后的第二种位置结构示意图。图6是本缝纫机的面线控制装置的动作后的第三种位置结构示意图。图7是本缝纫机的面线控制装置的动作后的第四种位置结构示意图。图中，1、导向件；la、导向槽；lb、拨槽；2、拉杆；3、驱动件；4、曲柄；5、夹线滑板； 5a、拨孔一 ；5b、挡头一 ；5c、夹线口 ；6、松线滑板；6a、拨孔二 ；6b、挡头二 ；7、拨销；8、盖板； 9、弹簧；10、松线叉；11、复位弹簧；12、松线臂；13、连杆。具体实施方式如图1所示，本缝纫机的面线控制装置设置于缝纫机底板与针板之间。如图1和图2和图3所示，该装置包括导向件1、拉杆2和驱动件3，拉杆2的一端与驱动件3相联且驱动件3能带动拉杆2往复移动，导向件1固连在底板上且导向件1处设有能沿着导向件1平移的夹线滑板5和松线滑板6，上述拉杆2另一端与夹线滑板5和松线滑板6之间设有通过拉杆2的往复运动能使夹线滑板5与松线滑板6将面线夹紧或松开的夹线组件。本实施例中，驱动件3为电机，电机的转轴上固连有曲柄4，上述拉杆2的一端铰接在曲柄4上。夹线组件为夹线滑板5上呈条形孔的拨孔一 fe、松线滑板6上呈条形孔的拨孔二 6a，所述夹线滑板5上靠近于驱动件3的一端具有能抵靠在导向件1 一侧的挡头一恥，所述松线滑板6远离驱动件3 (驱动件幻的一端具有能抵靠在导向件1另一侧的挡头二 6b， 所述拉杆2另一端具有同时位于拨孔一 fe和拨孔二 6a处的拨销7。导向件1上具有凹入的导向槽la，导向槽Ia端口处固连有盖板8，上述的夹线滑板5和松线滑板6位于导向槽 Ia与盖板8之间的腔体处。本实施例中，导向件1上具有贯穿的呈条形的拨槽lb，上述的拨销7贯穿拨槽lb，上述导向槽Ia位于拨槽Ib处。挡头二 6b与挡头一恥之间设有弹簧9，在弹簧9的弹力作用下挡头二 6b与挡头一 5b具有分别抵靠在导向件1两侧的趋势。松线滑板6上铰接有松线叉10，所述夹线滑板5上具有夹线口 5c，所述松线叉10 与松线滑板6之间设有复位弹簧11，在复位弹簧11的弹力作用下松线叉10具有抵靠在夹线口 5c处的趋势。底板上还铰接有松线臂12，所述的夹线滑板5与松线臂12之间设有连杆13，连杆13的两端分别铰接在松线臂12和夹线滑板5上，且当夹线滑板5向驱动件3方向平移时松线臂12能拨动上述的松线叉10并使松线叉10脱离夹线口 5c。本面线控制装置共四个工作步骤伸出一夹线一松线一复位。伸出松线滑板6的挡头二 6b和导向件1 一侧接触，弹簧9的回复力使两者有相向运动，但因拨销7穿过两者的拨孔一 fe、拨孔二 6a，使松线滑板6和夹线滑板5保持如图 4所示的位置；在图4的位置中，松线叉10和夹线滑板5的夹线口 5c接触，复位拉簧11提供两者之间的压力，此压力使面线端部被夹持在松线叉10和夹线口 5c之间时的线张力大于面线端部放开后缝纫时的张力，且复位弹簧11的回复力在所有过程中始终小于弹簧9的回复力；当电机开始转动时，拉杆2向前运动，因此固定在拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李加愉，严海军，陈栩华，楼俏军，
申请(专利权)人：中捷缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：