用于充填瓶以制造核燃料的系统的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用粉末材料，例如用于制造核燃料的材料，充填瓶的系统，包括瓶和材料供给系统之间的连接装置，所述装置包括：被连接至供给系统的固定连接部分(I)；连接部分(II)，其相对于所述固定连接部分(I)移动，并且被连接至容器(4)的充填开口，活动连接部分(II)在其下游端包括通过与瓶的充填开口的轮廓接触而进行密封连接的唇缘密封件，所述下游端通过波纹管(42)连接至所述固定连接部分(I)以在所述活动连接部分(II)的下游端和所述固定连接部分(I)之间提供机械脱离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用制造核燃料，具体地制造MOX芯块(PuO2和UO2的混合物)，的材料充填瓶的装置。MOX芯块如下地进行制造：在芯块的制造中使用的各种材料被以粉末的形式单独存储。这些材料是UO2、PuO2和耐火黏土。这种粉末混合物被压缩而形成芯块，然后对芯块进行烧结步骤。然后，在瓶内生成混合物。为此，将给定量的耐火粘土置于瓶内，接着放入给定量的PuO2以及最后放入给定量的UO2，虽然UO2可以在PuO2之前放于瓶内。放到瓶中的量通过称重进行测量。由于钚和铀氧化物粉末具有毒性，它们的处理要特别小心。尤其是，当粉末倒出来时，它们会散开。因此必须密闭(confine)它们。充填在手套式操作箱内进行以防止任何粉末泄漏的危险。然而，必须尽可能地防止污染放置于手套式操作箱内的系统，以及瓶的外表面，因为瓶的外表面将被携带至任何地方用于制造芯块。连接装置被置于储罐和瓶之间。振动滑道通常用来将粉末从罐传送到充填装置。那么振动也被传递到充填装置。因此，为了不妨碍通过称重而进行的测量，充填装置和瓶之间的接触要避免。现有的充填装置包括穿入到瓶颈部内的充填管，避免与瓶颈部的任何接触从而不妨碍称重计(weigh scale)的测量，并且进行粉末的动态密闭，也就是，瓶颈部和充填管之间的空间内的连续抽吸，以收集可能泄漏的所有粉末。装置很复杂。它需要非常精确地定位以防止与瓶接触，同时保证约几毫米的非常小的间隙。另外，此连续的抽吸通过使用过滤器的抽吸系统而实现，当然过滤器会随着时间而被污染。这些过滤器必须定期更换，以保持密闭功效，从而形成必须进行管理的核废物。因此，本专利技术的一个目的是提供一种用制造核燃料的粉末充填容器的系统，其实施提供了安全且精确的粉末配量，并且减少了废物。
技术实现思路
前面的目的通过用于连接包含粉末的容器的装置得以实现，所述装置包含圆柱形管，其与容器的充填孔相对放置，而不接触孔的边缘，其中环状件与孔的边缘以密封的形式接触，所述环以密封的形式环绕充填管，并且相对于充填管移动。环被与充填管机械分离，以在充填过程中不妨碍称重。在称重过程中只必须考虑密封环。此装置提供了密闭限制，不需要抽吸系统。因此不使用过滤器。因此，消除了废物的产生。另外，此装置不要求相对于容器的很高的定位精度。因此制造混合物中产生错误的危险很小。换句话说，静态的密封被在连接装置和容器之间生成，提供安全可靠且坚固耐用的系统。因此，本专利技术的主旨主要是用于供给制造核燃料的粉末或颗粒材料的供给系统和配备有充填孔的容器之间的密封连接装置，所述装置包括：-固定连接部分，其被连接至供给系统，-活动连接部分，其相对于所述固定连接部分移动，并且被连接至容器的充填孔，其中，活动连接部分在一个下游端区域内包括至少一个密封件，用于通过与充填孔的轮廓接触而实现密封连接，并且所述活动连接部分的下游端被通过密封的和柔性的装置连接至所述固定连接部分，以在所述活动连接部分的下游端和所述固定连接部分之间提供机械脱离。固定连接部分可以形成材料收集料斗，其中，所述活动连接部分包括以滑动和密封的形式围绕固定管装配的支撑环以及形成活动连接部分的下游端的密封环，其中密封环意于与充填孔的轮廓密封接触，密封环和支撑环通过密封波纹管连接，在固定连接部分和活动连接部分的下游端之间提供机械脱离。具有优势地，根据本专利技术的密封连接装置包括用于限制密封环远离支撑环移动的限制装置，当密封环不与充填孔的轮廓接触时所述限制装置起作用，并且当密封环与充填孔的轮廓接触时所述限制装置不起作用。例如，限制装置包括径向销和位于销上游的肩部，当密封环与充填孔的轮廓接触时，肩部和销分离。本装置可以还包括用于使支撑环相对于固定连接部分轴向滑动的装置，例如电动千斤顶型的装置。被密封环支撑的密封装置例如通过装配到沟槽内的唇缘密封件形成。有利地，波纹管被借助于安装凸缘装配到支撑环上，并且波纹管的上游端和下游端分别借助于夹紧连接件附接到安装凸缘上和密封环上。因此，很容易替换波纹管。例如，安装凸缘通过卡销系统轴向固定在支撑环上。有利地，支撑环通过在朝向密封环的方向上输送的管延伸，将粉末引导至容器的充填孔，并且保护波纹管。在输送管和收集料斗之间还具有密封装置，用于提供密封的滑动。支撑环可以包括通风环，其通过波纹管和输送管之间的通道与容器内部连通。本专利技术的另一主旨是一种充填系统，包括粉末供给管，根据本专利技术的密封连接装置，以及支撑容器的称重装置，所述供给管被连接至固定连接部分。有利地，供给管是振动滑道型的。振动滑道可以被操作，以在充填开始时以高速传递材料，然后在传递的量接近预期的量时以减慢的速度传递材料。有利地，所述称重系统能够使容器的充填孔靠近所述密封连接装置。本专利技术的另一主旨是借助于根据本专利技术的充填容器的系统充填容器的方法，包括下述步骤：-将容器置于连接装置下面，-称重容器，-使密封连接装置靠近容器的充填孔，-使密封环与充填孔的轮廓接触，以制造密封连接，-称重由容器和密封环形成的组件，-一种或多种材料到达。有利地，在每次用材料充填之间，密封环被从充填孔的轮廓上分离，并且称重包含内容物的容器。附图说明利用下面的描述和附属的示意图将更好地理解本专利技术，其中：-图1是处于没有接至将被充填的容器的位置的连接装置的纵向切面图；-图2A是处于被连接该容器的位置的连接装置的纵向切面图；-图2B是图2A的连接装的放大图；-图3是图1的装置的部件的细节图。具体实施方式用于制造核燃料的单元包括充填瓶的系统，所述系统包括配量模块，所述配量模块包括多个管，用于将粉末传送到连接到瓶上的装置。瓶被置于测量计(scale)上，并且各种配量通过称重瓶来实现。当粉末混合物被制成时，充填的瓶被用空瓶代替。在图2A中，可以看到根据本专利技术的连接装置2的示例实施例，其被置于将制造混合物的容器4上方。容器4通常被称为瓶。此描述将用作制造PuO2粉末和UO2粉末的混合物的示例。然而，本发明适用于任何类型的粉末。在本应用中，粉末被理解为指颗粒或特殊形式的材料，其尺寸可以达到例如约1mm。瓶4在颈部8处包括充填孔6。在图1，2A和2B中描述的连接装置2意于放置在各种粉末(未示出)被传送通过的区域内，此区域位于连接装置和瓶4的上游。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.02 FR 09536271.一种密封连接装置，用于在供给粉末或颗粒材料的供给系统和配备
有充填孔的容器之间进行密封连接，所述密封连接装置包括：
固定连接部分(I)，其被连接至所述供给系统，
活动连接部分(II)，其相对于所述固定连接部分(I)移动，并且被
连接至容器(4)的充填孔，所述活动连接部分(II)在下游端区域内包括
至少一个密封装置(30)，用于通过与充填孔的轮廓接触而实现密封连
接，并且所述活动连接部分(II)的下游端被通过柔性密封装置(42)连
接至所述固定连接部分(I)以使它们可以在所述活动连接部分(II)的下
游端和所述固定连接部分(I)之间提供机械脱离，所述连接装置还包括用
于限制密封环(14)远离支撑环(18)移动的限制装置(22，24，32)，
当密封环(14)不与充填孔的轮廓接触时所述限制装置起作用，并且当密
封环(14)与充填孔的轮廓接触时所述限制装置不起作用。
2.根据权利要求1所述的密封连接装置，其中，所述限制装置(22，
24，32)包括径向销(24)和位于销(24)上游的肩部(32)，当密封环
(14)与充填孔的轮廓接触时，肩部(32)和销(24)分离。
3.根据权利要求1或2所述的密封连接装置，其中，所述固定连接部分
(I)形成材料收集料斗(10)，并且所述活动连接部分(II)包括以滑动
和密封的形式围绕收集料斗(10)装配的支撑环(18)以及形成所述活动
连接部分(II)的下游端的密封环(14)，其中，密封环(14)与充填孔
的轮廓密封接触，密封环(14)和支撑环(18)通过密封的波纹管(42)
连接，在所述固定连接部分(I)和所述活动连接部分(II)的下游端之间
提供机械脱离。
4.根据权利要求3所述的密封连接装置，其中，被所述密封环(14)
支撑的密封装置(30)通过装配到沟槽中的唇缘密封件形成。
5.根据权利要求3或4所述的密封连接装置，其中，所述支撑环(18)
通过在朝向密封环(14)的方向上输送的管(16)延伸。
6.根据权利要求5所述的密封连接装置，其中，在输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·杜瓦尔，
申请(专利权)人：阿雷瓦核废料回收公司，
类型：发明
国别省市：