一种控制阀，其包括阀体、阀芯、两个调节件及两个操作件。该阀体内贯通开设形成一个阀孔，阀体周侧开设有与阀孔连通的进气口和出气口。阀芯可滑动地装设于阀体的阀孔内，该阀芯的两端分别伸出于阀体的两端。该两个调节件相对夹设于阀体的两端上，并分别可调节地抵接于该阀芯的两端。该两个操作件分别固接于该两个调节件上，以调节阀芯于阀体内相对阀体的滑移距离，进而实现进气口与出气口的导通与闭合。所述控制阀具有较好的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制机构，尤其涉及一种控制阀。
技术介绍
气缸、液压缸等压力装置等常采用控制阀控制流体的出入，进而控制压力装置的工作过程。常见的控制阀具有两个工作状态，通过两个工作状态的来回切换而控制与之相连的压力装置的工作。现有的所述控制阀一般都只有一个操作件，使得当操作人员单手操作该控制阀时，另一只手处于空闲状态，很容易由于误操作或不慎碰触而致使压力装置以非预期的方式运动，导致操作人员的手被夹伤，安全性能较差，没有防呆功能。
技术实现思路
鉴于上述情况，有必要提供具有较高安全性能的控制阀。一种控制阀，其包括阀体及阀芯，该阀体内贯通开设形成一个阀孔，阀体周侧开设有与阀孔连通的进气口和出气口；阀芯可滑动地装设于阀体的阀孔内，该阀芯的两端分别伸出于阀体的两端；所述控制阀还包括两个调节件及两个操作件，该两个调节件相对夹设于阀体的两端上，并分别可调节地抵接于该阀芯的两端；该两个操作件分别固接于该两个调节件上，以调节阀芯于阀体内相对阀体的滑移距离，进而实现进气口与出气口的导通与闭合。另一种控制阀，其包括阀体及阀芯，阀体内形成有阀腔，阀体周侧开设有与阀腔连通的进气口及出气口，阀芯活动地装设于阀体的阀腔内；所述控制阀还包括两个调节件，该两个调节件相对装设于阀体上，并分别可调节地抵接于该阀芯的两端；以调节阀芯于阀体内相对阀体的滑移距离，进而实现进气口与出气口的导通与闭合。该控制阀结构简单，通过相对设置于阀体两端的调节件，使得操作该控制阀时必须使用双手同时操作，从而有效地防止了使用过程中操作人员手被夹伤等事故发生，具有较高的安全性能。附图说明图1为本专利技术实施方式的控制阀的立体组装图。图2为本专利技术实施方式的控制阀的另一视角下的立体组装图。图3为本专利技术实施方式的控制阀的立体分解图。图4为本专利技术实施方式的控制阀的阀体与阀芯立体分解图。图5为本专利技术实施方式的控制阀处于导通时的剖视图。图6为本专利技术实施方式的控制阀处于闭合时的剖视图。主要元件符号说明 控制阀 100 阀体 10 阀孔 11 进气口 13 进气接头 14 逸气口 15 消音器 16 出气口 17 出气接头 18 阀芯 30 阀轴 31 密封环 35 阀接部 36 导通槽 37 夹板 50 导接孔 53 导接柱 55 调节件 60 主体部 61 固定孔 611 导向孔 613 限位槽 615 凸轮部 63 凸部 631 凹部 635 夹持盖 70 容纳腔 71 安装孔 73 锁持孔 75 螺钉 78，85 锁持钢球 79 操作件 80 操作柄 81 枢接部 83 固接孔 835具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术的控制阀作进一步的详细说明。请同时参阅图1、图2及图3，控制阀100包括阀体10、阀芯30、两个夹板50、两个调节件60、两个夹持盖70及两个操作件80。阀体10大致呈矩形块状，其上沿纵向方向贯通开设形成一个大致为圆柱状的阀孔11，阀体10的一侧朝向阀孔11方向凹设有与阀孔11连通的一个进气口13及两个逸气口15，进气口13设置于阀体10一侧的大致中部位置处，并通过一个进气接头14与进气管(图未示)相连。两个逸气口15相对设置于进气口13的两旁，与进气口13相邻间隔设置，每个逸气口15通过一个消音器16封堵。阀体10的另一侧相邻间隔地凹设有两个与阀孔11连通的出气口17，每个出气口17通过一个出气接头18与外界其他装置例如汽缸相接。优选地，两个逸气口15与进气口13之间的间距与该两个出气口17之间的间距相当。请一并参阅图4，阀芯30大致呈圆柱轴状，其可移动地装设于阀体10的阀孔11内，阀芯30的两端分别伸出于阀体10的两端，并分别与两个调节件60抵接于一起。阀芯30包括阀轴31及沿轴向方向间隔紧套设或凸设于阀轴31上的四个密封环35，该四个密封环35对应地将该阀轴31中部均分成三段圆柱体轴状的阀接部36，每段阀接部36沿阀轴31的径向方向的两侧分别相对凹设形成一个导通槽37。优选地，每相邻两个密封环35之间的间距与两个出气口17之间的间距相当。两个夹板50大致呈矩形板状，分别相对固定装设于阀体10沿纵向方向的两端，每一个夹板50上对应该阀轴31贯通开设有一个导接孔53。夹板50上远离该阀体10的一面邻近该导接孔53位置处凸设有一个导接柱55。两个调节件60分别相对可调节地装设于该阀体10的两端，并分别可调节地抵接于阀轴31的两端，以调节阀轴31相对阀体10于阀孔11内滑移，进而实现进气口13与出气口17的导通与闭合。在本专利技术较佳实施方式中，两个调节件60为两个面凸轮，其分别相对装设于两个夹板50上远离阀体10的外侧，并对应抵持于该分别穿过两个夹板50上的导接孔53的阀轴31的两端部。每个调节件60包括一大致圆柱体状的主体部61及形成于该主体部61一端面周缘上的凸轮部63。主体部61上远离该凸轮部63的端面上中部位置处沿其轴向方向开设有一个固定孔611，该主体部61上环绕固定孔611的外侧对应导接柱55沿轴向方向贯通开设有一个弧形导向孔613。主体部61的外周缘上对应该弧形导向孔613的两端位置处分别凹设有一个限位槽615。在本较佳实施方式中，凸轮部63在尺寸上被展开后的斜度小于1∶7，优选为1∶8，实际使用过程中，根据斜切自锁原理实现对阀芯30的自锁。凸轮部63包括一个凸部631及一个与凸部631相对的凹部635。两个夹持盖70分别相对固定装设于阀体10的两端的两个夹板50的外侧，并分别罩设于所述两个调节件60上。在本专利技术较佳实施方式中，该两个夹持盖70分别通过固定螺钉78穿过该两个夹板50固定装设于阀体10的两端。每一个夹持盖70大致呈矩形罩体状，其朝向夹板50一侧端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制阀，其包括阀体及阀芯，其特征在于：该阀体内贯通开设形
成一个阀孔，阀体周侧开设有与阀孔连通的进气口和出气口；阀芯可滑动地
装设于阀体的阀孔内，该阀芯的两端分别伸出于阀体的两端；所述控制阀还
包括两个调节件及两个操作件，该两个调节件相对夹设于阀体的两端上，并
分别可调节地抵接于该阀芯的两端；该两个操作件分别固接于该两个调节件
上，以调节阀芯于阀体内相对阀体的滑移距离，进而实现进气口与出气口的
导通与闭合。
2.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于：该调节件为面凸轮，包括
主体部及形成于该主体部一端面周缘上的凸轮部，凸轮部对应抵接于阀芯的
一末端。
3.如权利要求2所述的控制阀，其特征在于：该阀芯呈圆柱轴状，包括
阀轴及沿轴向方向间隔紧套设或凸设于阀轴上的若干密封环，并对应地于阀
轴上形成至少一个阀接部，阀接部沿阀轴的径向方向的两侧分别相对凹设形
成一导通槽，以在该控制阀处于导通状态时使进气口与出气口连通。
4.如权利要求2或3所述的控制阀，其特征在于：所述控制阀还包括两
个夹板，其分别固定装设于阀体的两端，每个夹板上对应该阀轴贯通开设有
导接孔，该两个调节件分别相对装设于该两个夹板的外侧，阀芯的两端穿过
该夹板上的导接孔抵接于调节件的凸轮部上。
5.如权利要求4所述的控制阀，其特征在于：夹板上远离该阀体的一面
邻近该导接孔凸设有一个导接柱，调节件的主体部上沿轴向方向贯通开设有
一个弧形导向孔；导接柱对应伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兵，文青松，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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