【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢制造领域,尤其是关于一种超级双相不锈钢焊接材料。
技术介绍
双相不锈钢管材的综合力学性能优异,具有较高的强度和疲劳强度,其屈服强度是18-8钢的两倍;在氯离子高度集中的工况,如高温海水/高温氯化物溶液中具有优良的耐孔蚀/耐缝蚀/抗应力腐蚀能力;其焊接区域热裂倾向较小,可焊性能良好。 0cr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢是在20世纪70年代由日本住友金属工业公司开发的,该钢种的特点是在高铬、钼的基础上添加钨、铜等元素用以提高钢的耐缝隙腐蚀性能,适应于热海水、盐卤水等介质条件,与300系奥氏体不锈钢相比,具有高强度,好的塑性与成形性,有优秀的局部腐蚀性能,是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料,已纳入ASTM标准,A790标准,并以S31260牌号列入UNS标准,并已成功地应用于海水热交换和热盐卤水轴流泵等部件上。 但该钢的价格较高,钢的时效套试样耐SCC性能较差。
技术实现思路
为了适应双相不锈钢日渐广泛的推广应用,加强对双相不锈钢焊接技术的普及和配套焊接材料的研制,本专利技术的目的在于提供一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产方法,是在0cr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢的基础上,添加稀土材料和控制铜的加入量,使其具有更好的力学与耐腐蚀的焊接材料,以提高成材率。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的一种双相不锈钢以重量百分比计,其化学成分为C 彡 0. 002%,Mn 彡 3%,S 彡 0. 02%,P 彡 0. 02%,Cr 30-40%,Ni 8.5-9.5%, Mo 3. 0-4. 0%,AK 0. 052%,其余为 Fe。本专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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