本发明专利技术提供了一种可控蜡染工艺系统，该蜡染工艺系统包括控制台1、物料动力箱2、图案喷头装置4、布料传送台5和印染池7，所述的控制台1向整个系统输出指令，控制物料动力箱2输出石蜡的压力和温度，并能控制图案喷头装置4喷涂的位置和花纹形状，所述的物料动力箱2与图案喷头装置4由机械臂3连接，所述的布料传送台5控制布料移动，将之前处理的布料送入印染池7，本发明专利技术揭示了一种可控蜡染工艺系统,该工艺系统能按照客户要求蜡染布料，以PLC编程，全自动生产，使得蜡染后布料的图案丰富、并且精确度高，效果好，能比拟欧洲先进的蜡染技术。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蜡染工艺系统，尤其是一种可编程控制蜡染图案和效果的自动生产线，属于印染领域。
技术介绍
蜡染，是我国古老的民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬(扎染)、夹缬(镂空印花)并称为我国古代三大印花技艺。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。目前也出现了机械化的蜡染工艺，但蜡染印花图案粗糙，边界模糊，产品缺乏档次感，同时蜡染工艺系统大部分依靠人工操作和控制，生产条件落后，自动化程度低，导致蜡染后布料图案单一，降低了美观性。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种可控蜡染工艺系统，通过合理的工序安排，同时溶入先进的数字控制技术，使得蜡染图案丰富和美观，并且实现了生产自动化，提高了印染工艺的效率。本专利技术是一种可控蜡染工艺系统，该蜡染工艺系统包括控制台1、物料动力箱2、 图案喷头装置4、布料传送台5和印染池7，所述的控制台1向整个系统输出指令，控制物料动力箱2输出石蜡的压力和温度，并能控制图案喷头装置4喷涂的位置和花纹形状，所述的物料动力箱2与图案喷头装置4由机械臂3连接，所述的布料传送台5控制布料移动，将之前处理的布料送入印染池7。在本专利技术一较佳实施例中，所述的物料动力箱2确保输出石蜡的压力为2-8MPa， 温度控制在60°C左右。在本专利技术一较佳实施例中，所述的图案喷头装置4工作表面排列了 400*400矩阵的喷头。在本专利技术一较佳实施例中，所述的图案喷头装置4装有自动恒温系统，保证石蜡输出时温度在50°C -60°C。在本专利技术一较佳实施例中，所述的图案喷头装置4安装的喷头直径为0. 1-0. 3mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的图案喷头装置4安装的喷头之间的间距为 0. 08-0. 1mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的机械臂3执行控制台1发出的指令，可带动图案喷头装置4作横向、纵向以及上下移动。在本专利技术一较佳实施例中，所述的物料动力箱2通过原料通道8向图案喷头装置 4输送原料。3在本专利技术一较佳实施例中，所述的布料传送台5控制皮带轮6的传动速度，确保布料上的石蜡图案在进入印染池7之前干燥完毕。本专利技术揭示了一种可控蜡染工艺系统，该工艺系统能按照客户要求蜡染布料，以 PLC编程，全自动生产，使得蜡染后布料的图案丰富、并且精确度高，效果好，能比拟欧洲先进的蜡染技术。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术实施例一种可控蜡染工艺系统的结构示意图中，1是控制台，2是物料动力箱，3是机械臂，4是图案喷头装置，5是布料传送台，6 是皮带轮，7是印染池。具体实施例方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，为本专利技术实施例一种可控蜡染工艺系统的结构示意图；该蜡染工艺系统包括控制台1、物料动力箱2、图案喷头装置4、布料传送台5和印染池7，所述的控制台 1向整个系统输出指令，控制物料动力箱2输出石蜡的压力和温度，并能控制图案喷头装置 4喷涂的位置和花纹形状，所述的物料动力箱2与图案喷头装置4由机械臂3连接，所述的布料传送台5控制布料移动，将之前处理的布料送入印染池7。在蜡染之前对布料进行前处理，包括烧毛、退浆、精炼、丝光漂白等工序，然后将布料整理后放置在布料传送台5上；对蜡染整个生产过程进行PLC编程，编写机械臂3的运动轨迹，使机械臂3执行控制台1发出的指令，带动图案喷头装置4作横向、纵向以及上下移动，完成布料的蜡染，同时设置物料动力箱2输出石蜡的压力和温度，确保输出石蜡的压力为2-8MPa，温度控制在60°C左右；其中，所述的图案喷头装置4工作表面排列了 400*400矩阵的喷头，并且装有自动恒温系统， 保证石蜡输出时温度在50°C -60°C，图案喷头装置4安装的喷头直径为0. 1-0. 3mm，两两喷头之间的间距为0. 08-0. 1mm，这些都能确保布料上的石蜡图案能具有较高的精确度。按下启动开关，物料动力箱2通过原料通道8开始向图案喷头装置4输送原料，原料按照预设的程序进入图案喷头装置4相应的喷头内，在喷射压力作用下喷射到布料表面，图案喷头装置4与布料之间的距离控制在3-5mm，喷射完毕后布料传送台5控制的皮带轮6的自动移动一个工位，确保布料上的石蜡图案在进入印染池7之前干燥完毕。蜡染后的布料加入印染池7后开始染色，后续工序为脱蜡、水洗、印花、蒸化和烘干，最后得到图案精致的蜡染印花布料。本专利技术揭示了一种可控蜡染工艺系统，其特点是该工艺系统能按照客户要求蜡染布料，以PLC编程，全自动生产，使得蜡染后布料的图案丰富、并且精确度高，效果好，能比拟欧洲先进的蜡染技术。本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种可控蜡染工艺系统，该蜡染工艺系统包括控制台(1)、物料动力箱(2)、图案喷头装置(4)、布料传送台(5)和印染池(7)，所述的控制台(1)向整个系统输出指令，控制物料动力箱(2)输出石蜡的压力和温度，并能控制图案喷头装置(4)喷涂的位置和花纹形状， 所述的物料动力箱(2)与图案喷头装置(4)由机械臂(3)连接，所述的布料传送台(5)控制布料移动，将之前处理的布料送入印染池(7 )。2.根据权利要求1所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的物料动力箱(2)确保输出石蜡的压力为2-8MPa，温度控制在60°C左右。3.根据权利要求1所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的图案喷头装置(4)工作表面排列了 400*400矩阵的喷头。4.根据权利要求3所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的图案喷头装置(4)装有自动恒温系统，保证石蜡输出时温度在50°C -60°C。5.根据权利要求3所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的图案喷头装置(4)安装的喷头直径为0. 1-0. 3mm。6.根据权利要求3所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的图案喷头装置(4)安装的喷头之间的间距为0. 08-0. 1mm。7.根据权利要求1所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的机械臂(3)执行控制台(1)发出的指令，可带动图案喷头装置(4)作横向、纵向以及上下移动。8.根据权利要求1所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的物料动力箱(2)通过原料通道(8)向图案喷头装置(4)输送原料。9.根据权利要求1所述的可控蜡染工艺系统，其特征在于，所述的布料传送台(5)控制皮带轮(6)的传动速度，确保布料上的石蜡图案在进入印染池(7)之前干燥完毕。全文摘要本专利技术提供了一种可控蜡染工艺系统，该蜡染工艺系统包括控制台1、物料动力箱2、图案喷头装置4、布料传送台5和印染池7，所述的控制台1向整个系统输出指令，控制物料动力箱2输出石蜡的压力和温度，并能控制图案喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，吴志明，
申请(专利权)人：常熟市福亿印花炼染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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