本实用新型专利技术涉及一种全功能一体化脱硫除尘装置解决了工业燃煤锅炉中脱硫除尘的问题。它是在立体容器中装有内筒和漏斗式灰水循环阀。经进风口的脱硫剂负压投放口和脱硫除尘水喷头。通过灰水循环阀和灰水分离滤网层。除尘后的液流、灰则通过出灰门集中运出处理。水则通过灰水分离滤网层的分离水出口排出。本实用新型专利技术全功能一体化设计，占地面积小，无土建，完全杜绝二次污染，系统运行可靠，除灰除硫方式独特，设备质量可靠，主体部分采用耐磨耐腐材料制造，保证长期运行，除尘水内部循环节约运行费用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉脱硫除尘装置，特别是一种全功能一体化脱硫除尘装置。
技术介绍
目前，随着国家对环境保护要求不断的提高，锅炉排放标准也不断提高，现有燃煤锅炉所配的施风除尘器，都不具备脱硫功能，而且，除尘效果也难达到环保要求。其它湿式除尘脱硫装置，因占地面积大，投资多，二次污染难解决，难以进行管理等一系列问题，也无法大范围推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供除尘脱硫、脱硫系统和集尘系统整体制成。全部置于一定规格的立体容器中，脱硫除尘效果好，条例环保要求的全功能一体化脱硫除尘装置。本技术的目的是通过如下途径实现的立体容器内固装有内筒和漏斗式灰水循环阀，底部装有灰水分离滤网层和分离水出口，立体容器内的集灰箱和集水箱之间有隔离板，集灰箱内的漏斗式灰水循环阀与灰水分离滤网层之间开有出灰门。集水箱的底部装有循环灰水泵和排污口，中部装有限位水阀，上端装有溢流口、进水口和P H检测头，立体容器的上端装有进风口和旋风分离窒。内筒一端伸展出立体容器处为出风口；内筒中部装有脱硫脱水器，进风口的下端装有脱硫剂负压投放口和脱硫除尘水喷头。本技术的优点利用离心力，高细度雾化捕捉尘粒和含硫分子，使除尘效率达99％，脱硫效率大于70％，整套装置结构紧凑，占地面积小，风阻低，操作运行简单；利用负压投加脱硫剂和PH值在线控制仪控制投药量是目前脱硫手段中切实可行的方法。泥浆脱水方式和清灰方法使清运炉灰变得跟旋风除尘器一样简单和方便，使湿式除尘器运行可靠性有了质的飞跃。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1为本技术正面剖视结构图；图2为本技术侧面剖视结构图。具体实施方式如图1所示，本技术立体容器(1)内固装有内筒(2)和漏斗式灰水循环阀(3)，底部装有灰水分离滤网层(4)和分离水出口(5)，立体容器内(1)的集灰箱(6)和集水箱(7)之间有隔离板(8)，集灰箱(6)内的漏斗式灰水循环阀(3)与灰水分离滤网层(4)之间开有出灰门。集水箱(7)的底部装有循环灰水泵(10)和排污口(11)，中部装有限位水阀(12)，上端装有溢流口(13)、进水口(14)和PH检测头(15)，立体容器(1)的上端装有进风口(16)和旋风分离室(17)。在运行过程中，当锅炉烟气经进风口(16)进入旋风分离室(17)后与大量界面的雾粒、泡沫结合，细小尘粒被加湿、加重、含硫分子则被化学吸收，含尘气流经旋风分离室(17)离心分离，含尘液流经灰水循环阀(3)至集灰箱(6)，含尘水流再经灰水分离滤网层(4)的过滤、筛滤过的灰尘经出灰门(9)运送出外集中处理，水则通过分离水出口(5)排出集灰箱(6)。图2所示的是内筒(2)一端伸展出立体容器(1)外为出风口(18)，内筒(2)中部装有脱硫脱水器(19)，进风口(16)的下端装有脱硫剂负压投放口(20)和脱硫除尘水喷头(21)。进风口(16)处安装脱硫除尘水喷头(21)和脱硫剂负压投放口(20)。主要是利用循环泵灰水泵(10)送进水分，使烟气中的灰尘加重湿气，产生混合。脱硫剂负压投放口(20)是在运行前准备好脱硫剂(NaOH或CaOH)，将脱硫剂拾取头插入脱硫剂中即可。PH值检测头(15)控制系统和限流水阀(12)完全自动控制，操作人员只需定期检查脱硫剂消耗情况，及时补充，净化气流则由出风口(18)排至大气中，达到化学吸收SO2和高效涤尘的目的。权利要求1.一种全功能一体化脱硫除尘装置，其特征在于立体容器(1)内固装有内筒(2)和漏斗式灰水循环阀(3)，底部装有灰水分离滤网层(4)和分离水出口(5)，立体容器内(1)的集灰箱(6)和集水箱(7)之间有隔离板(8)，集灰箱(6)内的漏斗式灰水循环阀(3)与灰水分离滤网层(4)之间开有出灰门(9)。集水箱(7)的底部装有循环灰水泵(10)和排污口(11)，中部装有限位水阀(12)，上端装有溢流口(13)、进水口(14)和PH检测头(15)，立体容器(1)的上端装有进风口(16)和旋风分离窒(17)。2.如权利要求1所述全功能一体化脱硫除尘装置，其特征在于内筒(2)一端伸展出立体容器(1)外为出风口(18)，内筒(2)中部装有脱硫脱水器(19)，进风口(16)的下端装有脱硫剂负压投放口(20)和脱硫除尘水喷头(21)。专利摘要本技术涉及一种全功能一体化脱硫除尘装置解决了工业燃煤锅炉中脱硫除尘的问题。它是在立体容器中装有内筒和漏斗式灰水循环阀。经进风口的脱硫剂负压投放口和脱硫除尘水喷头。通过灰水循环阀和灰水分离滤网层。除尘后的液流、灰则通过出灰门集中运出处理。水则通过灰水分离滤网层的分离水出口排出。本技术全功能一体化设计,占地面积小,无土建,完全杜绝二次污染,系统运行可靠,除灰除硫方式独特,设备质量可靠,主体部分采用耐磨耐腐材料制造,保证长期运行,除尘水内部循环节约运行费用。文档编号B01D47/06GK2513658SQ0125715公开日2002年10月2日 申请日期2001年10月15日 优先权日2001年10月15日专利技术者方达辉 申请人:方达辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全功能一体化脱硫除尘装置，其特征在于：立体容器（１）内固装有内筒（２）和漏斗式灰水循环阀（３），底部装有灰水分离滤网层（４）和分离水出口（５），立体容器内（１）的集灰箱（６）和集水箱（７）之间有隔离板（８），集灰箱（６）内的漏斗式灰水循环阀（３）与灰水分离滤网层（４）之间开有出灰门（９）。集水箱（７）的底部装有循环灰水泵（１０）和排污口（１１），中部装有限位水阀（１２），上端装有溢流口（１３）、进水口（１４）和ＰＨ检测头（１５），立体容器（１）的上端装有进风口（１６）和旋风分离窒（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方达辉，
申请(专利权)人：方达辉，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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