具外置型天线的面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具外置型天线的面板，该面板包含一第一平面介电层及位于该第一平面介电层上方的第二平面介电层。在该第二平面介电层的边缘处涂覆一装饰墨层以形成一不透明的边框；一辐射金属层装置于第一平面介电层与第二平面介电层之间，且在该装饰墨层的下方以做为辐射天线。第一平面介电层及第二平面介电层以光学透明胶层贴合。其中该光学透明胶层为液态胶或柔性胶。本实用新型专利技术的制作工艺可将天线装置于面板，并且面板表面不会因为装置天线而出现不平整的痕迹，此为现有技术的天线制作中所无法呈现的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于在电子装置的面板上制作天线的
，尤其是一种具外置型天线的面板。
技术介绍
由于信息科技的蓬勃发展，带动了无线通信技术的进步，移动通讯装置俨然成为现代人必备的沟通工具。因此，对移动通讯功能需求也日益增加。由于无线通讯的电波必须升频，载波，才可以做有效的多任务传送，所以必须借助天线才能进行这些动作。因此天线是无线通讯设备中相当重要的组件。传统的天线主要是helical天线或dipole型式的天线。唯这些款式的天线外露在机壳的外部，所以很容易折损，再者也会使得机体的体积增力口。近来慢慢的使用内置型的天线取代传统的外置式天线。传统的内置式天线主要是patch 天线的型式，通常是由射频组件及其基体固定支架组成。射频组件是一定形状的金属件或软印刷电路板或刚性印刷电路板。目前已有多种相关的技术被开发出来作为在移动通讯装置的机壳上配置天线的技术概念。其中一种将天线制作于显示或触控屏幕上表面，之后再以塑料膜与显示或触控屏幕贴合，并覆盖天线；或将天线制作于显示或触控屏幕上方的塑料膜下表面上，之后该塑料膜再与显示或触控屏幕贴合。采以上做法，介于显示或触控屏幕与塑料膜之间的天线，因为属于额外增加的厚度，将造成塑料膜表面于贴合后出现不平整痕迹，影响外观。所以申请人亟思一种改良的技术以改进现有技术的缺点，使得具此款式的天线的电子装置的外壳具有平整的外观。
技术实现思路
为解决上述说明的问题，本技术提出一种具外置型天线的面板。其中在原先已有的上方平面介电层上另外覆盖一层介电平面层，并在该介电平面层下形成一装饰墨层，并于装饰墨层下形成本技术的天线。另外以液态胶或柔性的光学透明胶层黏合该上方的第一平面介电层及覆盖其上的第二介电平面层，而使得整个电子装置的面板表面不会因为装置天线而出现不平整的痕迹，此为现有技术的天线制作中所无法呈现的。为达到上述目的，本新型提出一种具外置型天线的面板，包含第一平面介电层； 第二平面介电层，位于该第一平面介电层的上方；光学透明胶层，位于该第一平面介电层及该第二平面介电层之间，能胶合该第一平面介电层及该第二平面介电层；装饰墨层，涂覆于第二平面介电层的边缘处，形成不透明的边框；辐射金属层，装置于第一平面介电层及第二平面介电层之间，并在该装饰墨层的下方。优选的，该光学透明胶层为液态胶或柔性胶，该液态胶是经由紫外光或加热固化成型的。优选的，该第一平面介电层为电子装置的显示屏。优选的，该第一平面介电层为触控屏幕的基材。优选的，该第一平面介电层的材料为玻璃、塑料或聚酯薄膜，或者其它的透明材料。优选的，该第二平面介电层的材料为塑料、聚酯薄膜或玻璃，或者其它的透明材料。优选的，该辐射金属层是采用印刷，溅镀，电化学沉积，蒸镀，其它物理气相沉积技术，化学气相沉积技术，涂漆或喷漆的制作方式成型的。优选的，该辐射金属层采用可挠性印刷电路板制作。本技术在原先已有的第一平面介电层上另外覆盖第二平面介电层，并在该第二平面介电层下另形成装饰墨层，并于装饰墨层下装置天线，再以液态胶或柔性的光学透明胶层黏合该第一平面介电层及该第二平面介电层，而使得整个电子装置面板的表面不会有天线凸出的痕迹，呈现美丽平整的外观。附图说明图1 显示本技术实施例的侧边截面图。图IA 显示本技术的俯视图。图2 显示本技术实施例中的制造步骤，其中尚未贴合该第二平面介电层到该第一平面介电层。图3 显示本技术实施例中的制造步骤，其中显示应用UV光或加热固化光学透明胶的步骤。其中10第一平面介电层20第二平面介电层30光学透明胶层40装饰墨层50金属层。具体实施方式兹谨就本技术的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合图1及图IA说明， 其中图1示本技术实施例的侧边截面图。图IA显示本技术的俯视图。本技术的一较佳实施例详细说明如下。须了解下列说明仅适用于本技术的一例，并未用于限制本技术的范围。本技术的具外置型天线的面板包含下列组件一第一平面介电层10。其中该第一平面介电层10可为一电子装置的显示或触控屏幕上方的面板，其材料可为玻璃、塑料、聚酯薄膜或其它透明材料，一般此第一平面介电层也可形成触控屏幕的基材。一第二平面介电层20(其材料可为塑料、聚酯薄膜、玻璃或其它透明材料)位在该第一平面介电层10的上方。一光学透明胶层30位于该第一平面介电层10及该第二平面介电层20之间，用于胶合该第一平面介电层10及该第二平面介电层20。在第二平面介电层20的下方边缘处涂覆一装饰墨层40以形成一不透明的边框。—金属层50 (即辐射天线)，可制作在第一平面介电层10及第二平面介电层20之间，并在该装饰墨层40的下方。本技术中天线金属层50的制作方式可采用印刷，溅镀，电化学沉积(例如，电镀)，蒸镀，其它物理气相沉积技术，化学气相沉积技术，涂漆，喷漆， 或此等技术的组合，等等。也可以采用FPC(Flexible print circuit)可挠性印刷电路板制作。参考图2及图3，其中第二平面介电层20(连同涂覆其上的装饰墨层40)以黏合的方式黏覆到该第一平面介电层10上，在第一平面介电层10及第二平面介电层20之间形成一光学透明胶层30。其中该光学透明胶为液态胶或柔性胶，所以在贴合过程中该天线金属层50将会挤压该光学透明胶往该第一平面介电层10及该第二平面介电层20之间的空间移动，所以在贴合后该第二平面介电层20的外表面平整，不会因为该装饰墨层40及该金属层50的存在，而使得表面有不平整的现象。如采用光学透明液态胶，光学透明胶层30可以是UV光固化型胶或热固化型胶。以上做法均可避免第二平面介电层20及第一平面介电层10贴合后，制作于其间的金属层50凸出于第二平面介电层20上，造成不平整表面。因此在该第二平面介电层20 上可以看到平整的外观，不会因设置该金属层50而影响面板整体的外观。本技术的优点为在原先已有的第一平面介电层上另外覆盖一第二平面介电层，并在该第二平面介电层下另形成一装饰墨层，并于装饰墨层下形成本技术的天线。 另外以液态胶或柔性的光学透明胶层黏合该第一平面介电层及该第二平面介电层，而使得整个电子装置面板的表面不会有天线凸出的痕迹，呈现美丽平整的外观，此为现有技术的天线制作中所无法呈现的。综上所述，本技术人性化的体贴设计，相当符合实际需求。其具体改进现有缺失，相较于现有技术明显具有突破性的进步优点，确实具有功效的增进，且非易于达成。本技术未曾公开或揭露于国内与国外的文献与市场上，已符合专利法规定。上列详细说明针对本技术的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本技术的专利范围中。权利要求1.一种具外置型天线的面板，其特征在于，包含 第一平面介电层；第二平面介电层，位于该第一平面介电层的上方；光学透明胶层，位于该第一平面介电层及该第二平面介电层之间，能胶合该第一平面介电层及该第二平面介电层；装饰墨层，涂覆于第二平面介电层的边缘处，形成不透明的边框；辐射金属层，装置于第一平面介电层及第二平面介电层之间，并在该装饰墨层的下方。2.根据权利要求1所述的具外置型天线的面板，其特征在于该光学透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重贤，王胜弘，
申请(专利权)人：青岛长弓塑模有限公司，
类型：实用新型
国别省市：