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一体化蜂窝板的封边模具制造技术

技术编号:7334579 阅读:204 留言:0更新日期:2012-05-11 14:58
一体化蜂窝板的封边模具,设有阳模与阴模,阳模主体为多边形柱体,各阳模主体与所要制备的蜂窝板中的每个多边形格栅形状一致、数量与多边形格栅总数相同,将阳模主体单个或集成定位于有底的框架型阴模内,各相邻阳模主体之间设有间隙,然后采用浇注方法向阴模内注入固化成型材料后脱模,相邻两阳模主体之间间隙成型为多边形格栅隔挡,阳模主体之下与阴模底板之间的空腔成型为多边形格栅蜂窝结构的下层板,覆盖阳模主体后的浇注材料成型为多边形格栅蜂窝结构的上层板,其特征在于:置于框架型阴模内的阳模主体中,距离阴模各边框内侧近端的边缘阳模与阴模边框内侧之间设有间距,该间距在浇注固化成型材料后形成蜂窝板的封边。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备仿生轻量型夹芯板的方法和模具,尤其涉及一种一体化蜂窝板的封边模具方法。
技术介绍
蜂窝板已经在工业中得到广泛的应用。一种一体化有柱蜂窝仿生板也已提出数年(专利号ZL. 03 1 16503. 6),但至今为止蜂窝板材都是通过粘结或镶嵌等多体成型工艺制作。本专利技术人在优秀生物结构的吸引下,经过坚持不懈的努力,率先开发了一体化(有柱)蜂窝技术(专利号:ZL 201020113926. 9,专利申请号201010110069. 1和 201010228680. 4),但在实际应用时这些新型的一体化蜂窝板需要进行封边。传统蜂窝板的封边技术有1)专利申请号为99256869. 2中的封边条单独成型,然后与复合板材通过胶黏剂黏合而成;2)专利申请号为200620044409. 4中利用机械方式将封边条与复合板扣接成一体的;3)专利申请号为200610068523. 5中,复合板材的“上面板和下底板分别固定贴覆在蜂窝板的上下面”,然后置于特定模具内采用浇注方式封边,因此也是采用粘帖方式的多体成型方法之一。这些专利都是针对现行的多体成型蜂窝板而开发的。
技术实现思路
本申请是ZL. 03116503. 6 及 ZL 201020113926. 9,201010110069. 1, 201010228680. 4的后续申请,是将这些专利应用于实际中都需要解决的一个具有共性的问题。例如,不论是空芯还是实芯蜂窝板,边缘部分存在着不完整的蜂窝格子,和多体成型的蜂窝那样,需要进行封边处理;又如,应用蜂窝板时,往往需要与其它零部件或物件进行三维联接。因此本专利技术的目的是对2010101100691,2010102286804中的成型方法及其成型模具进行相应的改进,提供一种一体化蜂窝板的封边方法及其模具,以提供一套一体化蜂窝板的封边、三维联接方法及其相应的模具装置。经观察研究,在甲虫前翅天然的结构中,如不仅有图1简易模型所示那样的蜂窝小柱结构(图中),而且边缘(封边部分)没有任何接缝。因此,图1(a)为一具有边框结构的完全一体化的蜂窝板。换言之,严格地说天然的蜂窝只是蜂窝芯而不是蜂窝板;甲虫前翅才是具有天然封边结构,真正一体化的蜂窝板。这种一体化蜂窝板,它既不要粘接,也无需用钉子,镶嵌等的机械连接,因此,不仅具有简便易行,无任何接缝,天然一体等优点,此外, 在我们一系列的研究中已经证实,由于甲虫前翅中小柱内有强化纤维,而且封边部分为一边框结构,它们的存在,能够让前翅获得足够的抗弯,抗压强度,并能有效地增加前翅上层或下层层间的抗剥离强度等力学性能。受上述甲虫前翅天然结构的启发,本专利技术公开了一种一体化蜂窝板的封边模具方法,采取的技术方案如下一种一体化蜂窝板的封边模具方法,设有阳模与阴模,阳模主体为多边形柱体,各阳模主体与所要制备的蜂窝板中的每个多边形格栅形状一致、数量与多边形格栅总数相同,将阳模主体单个或集成定位于有底的框架型阴模内,各相邻阳模主体之间设有间隙,然后采用浇注方法向阴模内注入固化成型材料后脱模,相邻两阳模主体之间间隙成型为多边形格栅隔挡,阳模主体之下与阴模底板之间的空腔成型为多边形格栅蜂窝结构的下层板,覆盖阳模主体后的浇注材料成型为多边形格栅蜂窝结构的上层板,其特征在于置于框架型阴模内的阳模主体中,距离阴模各边框内侧近端的边缘阳模与阴模边框内侧之间设有间距,该间距在浇注固化成型材料后形成蜂窝板的封边。所说阴模边框内侧上可设有凹凸不平的花纹印记;所说阴模边框内侧上可设有凸凹榫槽;所说在阴模边框内侧可设置具有凸凹榫槽的垫板;所说阴模底板上表面可设有凹凸不平的花纹印记或凸凹榫槽。所说阴模底板上表面可设置具有凸凹榫槽的垫板;所说蜂窝板的封边侧或底面可预埋联接件或设置预留连接孔。本专利技术的优点及其显著效果本专利技术通过仿生手法,为轻质、高强的仿生蜂窝构造(专利号ZL. 03116503. 6)-及其一体化制备模具装置和方法(2010101100691及 201010228680. 4)提供了配套的封边技术。这种仿生封边技术完全不同于现在的通过粘接, 钉子或镶嵌等的机械式封边技术。只是蜂窝板的成型模具中,采用本专利技术的方法或模具装置后,就可得到天然一体的封边结构。它在继续保持前述专利具有的的轻质,高强,一体化制备蜂窝板无需粘结剂,低碳环保,或具有隔音、阻燃等功能之外,具有可设计性高,工艺简单等特点,特别是可方便地实现成品或半成品的生产。因此,本专利技术具有很好社会效益的优点,为蜂窝板开辟了更多的应用领域,是一种通过提高现行蜂窝板材技术含量增加经济效益的有效方法。附图说明图1是根据甲虫前翅结构而得的天然一体蜂窝及其封边结构简易模型;(a)用黑粗线示意了内部结构的一体化蜂窝板的概念图;(b)斜切剖面透视图;其中,表面四边内侧的细线表示封边的起始线;图2是一体化制备无封边蜂窝板模具装置结构示意图(此前的系列专利技术);(a)阴模,(b)两种基本的阳模;(c)阴模与阳模的组合时的情况;图3是仿生封边的阴模与阳模模具组合示意图(a)及其样品效果透视图(b);图4是一体化圆形封边蜂窝板的模具装置组合示意图;图5是带横向联接沟槽的方形一体化蜂窝板样品效果图(a)及其阴模组合装置 (b)图6是一体化圆形封边蜂窝花纹板及其模具装置外观示意图,(a)带花纹的阴模 (盖板,简称为半阴模A),(b)样品效果图,(c)带注入孔的阴模(底板,半阴模B);图7是带横向联接凹凸条的方形一体化蜂窝板样品效果图(a)及其阴模组合装置 (b);图8是带横向联接预埋件的方形一体化蜂窝板样品示意图(a)及其预埋件(b),与强化预埋件(c);图9是带垂直与面板的联接预埋件的预埋件(b)及其强化预埋件(C)示意图。具体实施方式附图中编号的说明1 一体化蜂窝板,2封边界线位置示意,3封边,4小柱,5蜂窝壁,6上层面板,7下层面板,8方形阴模,9阴模内底面,10阳模定位孔,11阳模,12工艺小柱,13定位块,14弧形槽,15切割阳模,16形成小柱所需的空间,17形成蜂窝壁所需的空间, 18封边所需的空间,19工艺小孔,20圆形阴模,21用于预埋件的加粗小柱所需的空间;22 带横向联结沟槽的蜂窝板,23左沟槽,24右沟槽,25左凹凸条阳模,26右凹凸条阳模,27导向沟;28半阴模A,29凸花纹,30圆形一体化蜂窝板,31凹花纹,32半阴模B,33注入口;34 左凸条,35带凹凸条的方形一体化蜂窝板,36右凹条,37阴模左边框,38侧开式阴模,39阴模右边框;40集成阳模连接处(连接工艺小柱),41预埋件所需空间(同时也为18封边所需的空间),42预埋件,43支撑,44强化肋,45蜂窝板加粗小柱(局部)。本专利技术是在前述一体化制备蜂窝板(2010101100691和201010228680. 4)模具装置(参见图2)的基础上,通过在阴模模具(图2a)内部增加封边成型所需的空间达到封边目的,并可进一步根据产品的形状,通过对阴模及阳模模具(图2b)的设计,或预埋联接件达到产品所需的封边形状,联接功能及其所需的花纹效果。所用阳模或阴模在与封边或三维联接相关的结构上采用以下之一或其组合1,基本封边方法及结构装置拥有天然一体的仿生封边结构,在2010101100691和20101022868本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦祥汪昕谢娟顾承龙何成林
申请(专利权)人:东南大学
类型:实用新型
国别省市:

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