一种环保生态板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保生态板的制备方法，属于装饰材料技术领域。它包括以下步骤：（1）将受阻胺类光稳定剂分散于三聚氰胺改性树脂内，然后将木纹纸在其内依次进行第一次浸渍处理、第一次干燥、第二次浸渍处理、第二次干燥制得高色牢度饰面层；光稳定剂分散的工艺包括：①按质量份称取三聚氰胺改性树脂100份，光稳定剂5-20份；②在三聚氰胺改性树脂中边搅拌边加入光稳定剂；（2）将高色牢度饰面层与缓冲平衡层单板复合进行热压；（3）将基板层上下两表面涂环保胶，再将步骤（2）制成的板复合在涂有环保胶的基板层上下两表面上进行预压；（4）热压制得环保生态板。本发明专利技术装饰板具备甲醛释放量低、耐光色牢度等级高的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种环保生态板及制备方法，属于装饰材料

技术介绍
在装饰材料
，胶合板、细木工板W及贴面板装修之后，室内甲苯、二甲苯 等气味久久不能散去，严重影响室内环境，制约了该产品的使用；浸溃纸饰面人造板(细木 工板忍、胶合板忍，又称为"环保生态板"）施工速度快，室内有机挥发物质少，越来越受到消 费者的亲睐，但是浸溃纸用的脈醒树脂、Ξ聚氯胺甲醒树脂的摩尔比太高，甲醒释放量明显 高于普通人造板；而且浸溃纸着色时用的油墨中色彩鲜艳的颜料大多采用偶氮类型，造成 耐光色牢度不高，房间里阳光照晒程度不一，板面颜色差异明显。解决上述两问题，是浸溃 纸饰面人造板广泛应用的首要任务。 专利CN102642220A、CN101695848B都公开了不同基材免漆生态板及制备工艺，但 没能解决上述环保等级低、耐光色牢度差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，而提供一种具备甲醒释放量低、耐光 色牢度等级高的环保生态板的制备方法。 -种如上所述的环保生态板的制备方法，它包括W下步骤： (1) 将受阻胺类光稳定剂分散于Ξ聚氯胺改性树脂内，然后将木纹纸在其内依次进 行第一次浸溃处理、第一次干燥、第二次浸溃处理、第二次干燥制得高色牢度饰面层；步骤 (1)第二次浸溃处理时先后添加纳米二氧化娃和2-咪挫烧酬，纳米二氧化娃的添加量为Ξ 聚氯胺改性树脂质量的5-8%，2-咪挫烧酬的添加量为Ξ聚氯胺改性树脂质量的1-3% ; 所述步骤（1)中的光稳定剂分散于Ξ聚氯胺改性树脂中的工艺包括：①按质量份称取Ξ聚氯胺改性树脂100份，光稳定剂5-20份；②在Ξ聚氯胺改性树脂中边揽拌边加入光稳 定剂，揽拌速度> 1000转/分钟，将光稳定剂均匀分散于树脂中； (2) 将步骤（1)制成的高色牢度饰面层与缓冲平衡层单板复合进行热压； (3) 将基板层上下两表面涂环保胶，再将步骤（2)制成的板复合在涂有环保胶的基板层 上下两表面上进行预压； (4) 将步骤（3)预压后的板巧进行热压制得环保生态板； 最后制得的环保生态板包括基板层、缓冲平衡层和高色牢度饰面层；所述高色牢度饰 面层色牢度等级达到6级W上； 所述基板层上下两表面通过环保胶与缓冲平衡层粘合； 所述高色牢度饰面层采用浸溃于包含光稳定剂的Ξ聚氯胺改性树脂中的木纹纸制成； 所述高色牢度饰面层粘合于缓冲平衡层上面； 所述缓冲平衡层为杨木单板、按木单板或科技木单板； 所述基板层为多层胶合板或细木工板； 所述环保胶为生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1 :1. 5-2. 5的豆粉与助剂混 合而成的混合物；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为300-2000r/min的条 件下揽拌5-20min，揽拌均匀，粘度控制在30000-100000CPS。采用分次浸溃和分次干燥的 方法，能提高饰面层耐光色牢度；然后再分别与缓冲平衡层复合热压、基板层预压和热压后 制得的生态板的色牢度仍然能够保持达到5级W上，不影响饰面效果。甲醒释放量0. 2mg/ LW下；表面胶合强度为1. 2MPaW上。 通过先后添加纳米二氧化娃、2-咪挫烧酬并控制添加量，可进一步对Ξ聚氯胺甲 醒树脂进行改性，降低浸溃纸的甲醒释放量。同时，浸溃处理时按比例添加纳米二氧化娃、 液体受阻赃晚基化合物，还能进一步降低紫外光的福照度，能提高偶氮染料的耐光色牢度。 本专利技术解决了免漆生态板产品耐光色牢度等级低运一普遍问题，本专利技术制备的生 态板耐光色牢度等级达到5级W上；采用生物质环保胶粘剂，大大降低了生态板的甲醒释 放量，具有很高的环保性能。在制备=聚氯胺浸溃纸时将光稳定剂分散于树脂中，一方面增 强其抗光降解性能，另一方面不影响其饰面效果。 作为优选，在步骤（4)热压后还包括将纳米级Ti〇2光触媒材料、纳米银与UV耐刮 擦面漆Ξ者按1-2 :0. 2-0. 4:15-20的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV 面漆；然后进行上面漆处理，单面涂布量l〇-14g/m2,并用UV灯对其进行照射固化，从而制 成抗菌漆面。 作为优选，所述步骤（1)中的受阻胺类光稳定剂为液体受阻赃晚基化合物，用量为 Ξ聚氯胺改性树脂质量的5-20%。 本专利技术的稳定剂在Ξ聚氯胺改性树脂中易于分散，其光稳定机理在于一方面能捕 获光分解中产生的烷基自由基，并分解光氧化积累的过氧化物，另一方面可W巧灭会引起 光降解的单线态氧。 作为优选，所述步骤（1)中的光稳定剂分散于Ξ聚氯胺改性树脂中的工艺包括： ①按质量份称取Ξ聚氯胺改性树脂100份，光稳定剂5-20份；②在Ξ聚氯胺改性树脂中边 揽拌边加入光稳定剂，揽拌速度> 1000转/分钟，将光稳定剂均匀分散于树脂中。 通过特定比例配制的包含光稳定剂的Ξ聚氯胺改性树脂，能够在保持生态板的色 牢度能够保持达到5级W上的同时，获得很高的环保性能；一方面增强其抗光降解性能，另 一方面不影响其饰面效果。若揽拌速度太小，光稳定剂不能均匀的分散于树脂中，板材饰面 层的色牢度不能达到5级W上。 作为优选，所述Ξ聚氯胺改性树脂的制备包括先两次Ξ聚氯胺加成缩聚，然后一 次尿素缩聚制成HCHO/NHz的摩尔比为0. 4-0. 6。 本专利技术采用先两次Ξ聚氯胺加成缩聚和一次尿素缩聚制成低摩尔比的Ξ聚氯胺 甲醒树脂，W控制浸溃纸的甲醒释放量。 作为优选，所述助剂包括水、碱、聚乙締醇、六甲基-环氧氯下烧、高岭±和异氯酸 醋。 作为优选，所述步骤（1)中的受阻胺类光稳定剂为UV-765,用量为Ξ聚氯胺改性 树脂质量的8-12%。 作为优选，所述步骤（2)中的缓冲平衡层单板与高色牢度饰面层复合的热压工艺 参数为单位压力0. 5-1. 5MPa，时间3-7分钟，溫度110-140°c。 热压时的单位压力、时间和溫度必须紧密配合，否则不仅会造成板材强度和硬度 达不到要求，并且饰面层色牢度等级低。 作为优选，在所述步骤（2)热压后和步骤（3)涂环保胶之间还包括染色处理，染色 中采用Ξ元复配染料； 所述Ξ元复配染料为液体受阻赃晚基化合物、阻燃剂和偶氮染料按照质量比1 : 25-40 :100-300复配而成的Ξ元复配染料。 通过调整偶氮型颜料的合成工艺，改变偶氮颜料的晶体结构，并在油墨配制过程 中添加液体受阻赃晚基化合物，且浸溃树脂中的纳米二氧化娃能提高板材的耐光性能。 进一步优选地，所述偶氮染料分子量为500-600道尔顿，具有立方晶体结构。 作为优选，所述步骤（3)中的基板层涂胶量为160-220g/m2;预压参数为单位压力 0. 3-0. 7MPa，时间 10-40 分钟，溫度为 20-40°C。 基板层涂胶后预压的单位压力、时间和溫度必须紧密配合，否则不仅会造成板材 强度和硬度达不到要求，并且饰面层色牢度等级低。 作为优选，所述步骤（3)中的环保胶为尿素改性大豆蛋白、聚酷胺多胺环氧氯丙 烧、纳米纤维素溶液按照质量比15-40 :1-3 :80-100共混而成的改性生物质胶粘剂。为使浸溃纸饰面人造板甲醒释放量达到E0级，严格控制基材(细木工板、胶合板） 的甲醒释放量在0. 2mg/LW内，主要采用尿素改性大豆蛋白，聚酷胺多胺环氧氯丙烷、纳米 纤维素溶液共混改性生物质胶粘剂进行胶合；浸溃纸采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保生态板的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将受阻胺类光稳定剂分散于三聚氰胺改性树脂内，然后将木纹纸在其内依次进行第一次浸渍处理、第一次干燥、第二次浸渍处理、第二次干燥制得高色牢度饰面层；步骤（1）第二次浸渍处理时先后添加纳米二氧化硅和2‑咪唑烷酮，纳米二氧化硅的添加量为三聚氰胺改性树脂质量的5‑8%，2‑咪唑烷酮的添加量为三聚氰胺改性树脂质量的1‑3%；所述步骤（1）中的光稳定剂分散于三聚氰胺改性树脂中的工艺包括：①按质量份称取三聚氰胺改性树脂100份，光稳定剂5‑20份；②在三聚氰胺改性树脂中边搅拌边加入光稳定剂，搅拌速度≥1000转/分钟，将光稳定剂均匀分散于树脂中；（2）将步骤（1）制成的高色牢度饰面层与缓冲平衡层单板复合进行热压；（3）将基板层上下两表面涂环保胶，再将步骤（2）制成的板复合在涂有环保胶的基板层上下两表面上进行预压；（4）将步骤（3）预压后的板坯进行热压制得环保生态板；最后制得的环保生态板包括基板层、缓冲平衡层和高色牢度饰面层；所述高色牢度饰面层色牢度等级达到6级以上；所述基板层上下两表面通过环保胶与缓冲平衡层粘合；所述高色牢度饰面层采用浸渍于包含光稳定剂的三聚氰胺改性树脂中的木纹纸制成；所述高色牢度饰面层粘合于缓冲平衡层上面；所述缓冲平衡层为杨木单板、桉木单板或科技木单板；所述基板层为多层胶合板或细木工板；所述环保胶为生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：1.5‑2.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为300‑2000r/min的条件下搅拌5‑20min，搅拌均匀，粘度控制在30000‑100000cps。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程明娟，詹先旭，沈金祥，杜波，翁耀列，王进，项亮亮，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33