钢丝剪切装置制造方法及图纸

技术编号:7327486 阅读:158 留言:0更新日期:2012-05-10 08:23
本实用新型专利技术公开了一种剪切快且保证弹簧钢丝生产连续性的钢丝剪切装置,包括机架,机架的上部设置有活塞杆向下的油缸,油缸的活塞杆上连接有活动刀架,活动刀架上设置有剪切孔,活动刀架的一侧面上设置有与剪切孔相通的钢丝导入管,活动刀架的另一侧设置有与活动刀架该侧面相抵的固定刀架,固定刀架在垂直方向上设置有两个与剪切孔相对应的钢丝导向孔。本实用新型专利技术的优点是:在固定刀架上设置两个钢丝导向孔后,利用活动刀架的上、下移动可使得对弹簧钢丝的剪切快,并且保证了弹簧钢丝生产的连续性。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种钢丝剪切装置
技术介绍
汽车用弹簧钢丝由于直径粗,强度高,而且要求剪口平整,因此要求的剪切力很大,同时,弹簧钢丝的生产时连续性的,如果弹簧钢丝在生产时产生稍长时间的停顿,炉内的钢丝就会因此过烧,造成脱碳而报废,而现在大多数的钢丝剪切装置都有弹簧钢丝在生产时产生稍长时间的停顿,降低了弹簧钢丝的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将提供一种剪切快且保证弹簧钢丝生产连续性的钢丝剪切装置。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是钢丝剪切装置包括机架,所述机架的上部设置有活塞杆向下的油缸,油缸的活塞杆上连接有活动刀架,活动刀架上设置有剪切孔,活动刀架的一侧面上设置有与剪切孔相通的钢丝导入管,活动刀架的另一侧设置有与活动刀架该侧面相抵的固定刀架,固定刀架在垂直方向上设置有两个与剪切孔相对应的钢丝导向孔。本技术的有益效果是在固定刀架上设置两个钢丝导向孔后,利用活动刀架的上、下移动可使得对弹簧钢丝的剪切快,并且保证了弹簧钢丝生产的连续性。附图说明图1是本技术钢丝剪切装置的结构示意图。图中1、机架,2、油缸,3、活动刀架,4、剪切孔,5、钢丝导入管,6、固定刀架,7、上钢丝导向孔,8、下钢丝导向孔,9、钢丝。具体实施方式以下结合附图,对本技术钢丝剪切装置作进一步的详细描述。如图1所示,一种钢丝剪切装置包括机架1,所述机架1的上部设置有活塞杆向下的油缸2,油缸2的活塞杆上连接有活动刀架3,活动刀架3上设置有剪切孔4,活动刀架3 的一侧面上设置有与剪切孔4相通的钢丝导入管5,活动刀架3的另一侧设置有与活动刀架 3该侧面相抵的固定刀架6,固定刀架6在垂直方向上设置有两个与剪切孔4相对应的钢丝导向孔——上钢丝导向孔7和下钢丝导向孔8。在实际生产的时候,可在油缸2的活塞杆上设置接近开关,便于控制活塞杆的行程。本技术的工作原理是首先钢丝9经钢丝导入管5、剪切孔4和上钢丝导向孔 7中穿过,当需要对钢丝进行剪切时,启动油缸2,使得油缸2的活塞杆带动活动刀架3下移,活动刀架3在下移的时候与固定刀架6之间产生一个剪切力,将钢丝剪断,直至活动刀架3上的剪切孔4与下钢丝导向孔8相通,此时钢丝经钢丝导入管5、剪切孔4和下钢丝导向孔8中穿出。油缸2的快速工作,保证了钢丝的快速剪切,并保证了钢丝的连续生产,提高了生产效率。权利要求1.钢丝剪切装置,包括机架,其特征在于所述机架的上部设置有活塞杆向下的油缸, 油缸的活塞杆上连接有活动刀架,活动刀架上设置有剪切孔,活动刀架的一侧面上设置有与剪切孔相通的钢丝导入管,活动刀架的另一侧设置有与活动刀架该侧面相抵的固定刀架,固定刀架在垂直方向上设置有两个与剪切孔相对应的钢丝导向孔。专利摘要本技术公开了一种剪切快且保证弹簧钢丝生产连续性的钢丝剪切装置,包括机架,机架的上部设置有活塞杆向下的油缸,油缸的活塞杆上连接有活动刀架,活动刀架上设置有剪切孔,活动刀架的一侧面上设置有与剪切孔相通的钢丝导入管,活动刀架的另一侧设置有与活动刀架该侧面相抵的固定刀架,固定刀架在垂直方向上设置有两个与剪切孔相对应的钢丝导向孔。本技术的优点是在固定刀架上设置两个钢丝导向孔后,利用活动刀架的上、下移动可使得对弹簧钢丝的剪切快,并且保证了弹簧钢丝生产的连续性。文档编号B21F11/00GK202212507SQ201120315198公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日专利技术者李长春, 黄燮龙 申请人:泰博制钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燮龙李长春
申请(专利权)人:泰博制钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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